Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Symulacje komputerowe brykietowania szlamów konwertorowych w prasie walcowej

Janewicz Andrzej, Kosturkiewicz Bogdan

Przemysł Chemiczny

|

2023

|

T. 102, nr 6

606--611

PL

Badania symulacyjne brykietowania w prasie walcowej wykonano metodą cienkich przekrojów (slab method) wg modelu matematycznego M. Hryniewicza. Symulacje przeprowadzono dla dwóch pras o średnicy walców ø 500 i 1000 mm. Wymagane dane wejściowe do modelu uzyskano eksperymentalnie. Doświadczalnie dobrano: skład mieszanki (szlam konwertorowy 66%, wapno palone 13%, koksik 13%, melasa 8%), wilgotność nadawy (8-11,7%) oraz korzystną konfigurację układu roboczego prasy i parametry procesu. Trwałe brykiety uzyskano przy nacisku jednostkowym 20-45 MPa oraz odpowiedniej szerokości szczeliny między walcami i objętości brykietu wynoszących s = 1 i 2 mm oraz V = 10-13 i 50-85 cm³ dla prasy o średnicy walców odpowiednio ø 500 i 1000 mm. Weryfikacja eksperymentalna wyników symulacji komputerowych potwierdziła, że zastosowany model matematyczny poprawnie odwzorowuje rzeczywistą sytuację fizyczną.

EN

Slab method math. model was used for computer simulation of briquetting in roll press of BOF sludge (66%) mixed with burnt lime (13%), coke (13%) and molasses (8%). Simulations were carried out for two presses with roll diams. of ø 500 mm and ø 1000 mm. The required input data for the model were obtained exptl. The feed moisture for briquetting was 8-11,7%. The durable briquettes were obtained with a unit pressure of 20-45 MPa, an appropriate width of the gap between the rollers and the vol. of the briquette. Computer simulations results were verified and confirmed in the laboratory tests done on roll press of ø 450 mm rolls diameter.

2

Wytwarzanie brykietów z drobnoziarnistych odpadów żelazonośnych przeznaczonych na komponent wsadowy do procesów metalurgicznych

Wcisło Z., Hryniewicz M., Bembenek M., Gara P., Michaliszyn A., Ślęzak W.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2014

|

Vol. 81, nr 11

732--736

PL

Powtórne wykorzystanie w procesach metalurgicznych odpadów zawierających tlenki żelaza z produkcji surówki i stali uzależnione jest od ich składu chemicznego oraz postaci fizycznej. Znaczna część tych odpadów ma postać drobnoziarnistą i wymaga przed ich zastosowaniem przetwarzania na postać kawałkową poprzez procesy grudkowania i brykietowania. W pracy opisano proces brykietowania mieszanek surowców odpadowych na bazie szlamów konwertorowych. Otrzymane w laboratorium brykiety poddano analizie, która stwierdza ich technologiczną przydatność do zastosowania w procesach metalurgicznych.

EN

Re-use of wastes, from pig iron and steel production, containing iron oxides in metallurgical processes is dependent on their chemical composition and physical form. A significant part of this waste is a fine-grained and requires processing before their use to form of lump through pelletising and briquetting. This paper describes the process of briquetting mixtures of waste materials on the basis of sludge converter. The resulting pellets were subjected to laboratory analysis, which finds the technological suitability for use in metallurgical processes.

3

Wykorzystanie popiołów z energetyki i mułów węglowych do produkcji brykietów ze szlamów konwertorowych

Niesler M.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2012

|

T. 64, nr 3

46-54

PL

W artykule przedstawiono możliwości wykorzystania popiołów z energetyki i mułów węglowych do produkcji brykietów ze szlamów konwertorowych. Stwierdzono, że do brykietowania nie nadają się spoiwa na bazie popiołów z elektrowni. Muły węglowe mogą być z powodzeniem stosowane, jako dodatek obniżający zużycie paliwa w procesie redukcji i topienia brykietów. Najlepszym spoiwem do brykietowania tego typu materiałów jest spoiwo organiczne. Brykiety należy suszyć w spalinach, a gorący wsad podawać bezpośrednio do procesu metalurgicznego, co winno obniżyć zużycie energii. Przeprowadzona analiza efektywności wykazała, że opłacalne może być stosowanie brykietów wytwarzanych na bazie spoiwa organicznego.

EN

This article presents the possibilities of the use of power plant ashes and coal slurries for production of BOF sludge briquettes. Binders based on power plant ashes were found to be not suitable for briquetting. Coal slurries can be successfully used as an additive to lower fuel consumption in the reduction and melting of briquettes. The best binder for briquetting of this type of materials is organic binder. Briquettes should be dried in waste gas and hot charge is to be applied directly to the steel-making process, which should reduce energy consumption. The effectiveness analysis revealed that the use of briquettes based on organic binder can be profitable.