Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  system mikrokomputerowy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Microkomputer system for preventive maintenance of industrial ventilators
EN
There are hundreds of thousands industrial ventilators working globally in a continuous mode. They are frequently used in the processes where undisrupted air or other gases transportation is critical for plant or process functioning. Almost always these ventilators work completely unsupervised or at best are periodically checked with the professional, portable equipment. This happens usually when noticeable malfunctioning occurs. Frequency of this checkup is thus very seldom and usually too late to prevent significant damage of the equipment. Test and measurement equipment used for this checkup is highly expensive and requires qualified personnel to install, carry diagnostic tests and interpret the test results. All this results in high repair cost, extended process breakdown time and related financial losses. To eliminate these problems a continuous, predictive maintenance of industrial ventilators should be applied. To implement this idea a dedicated microcomputer system has been developed. The results of this development are presented in this work.
PL
Setki tysięcy wentylatorów przemysłowych pracuje na całym świecie w trybie ciągłym. Często używane są one w procesach, gdzie niezakłócony przepływ powietrza lub przepływ innych gazów jest niezbędny dla funkcjonowania urządzeń lub realizacji procesów. Prawie zawsze wentylatory te pracują bez jakiegokolwiek nadzoru lub w najlepszym wypadku sprawdzane są okresowo za pomocą profesjonalnego urządzenia przenośnego. Dzieje się to zazwyczaj wtedy, kiedy zauważalne jest ich błędne funkcjonowanie. Częstotliwość takiej kontroli jest więc bardzo rzadka i zazwyczaj zbyt późna, by zapobiec znaczącemu uszkodzeniu urządzenia. Urządzenie testowe i pomiarowe stosowane do tej kontroli jest bardzo kosztowne i wymaga obsługi przez wykwalifikowany personel, który je instaluje, prowadzi testy diagnostyczne oraz interpretuje wyniki. Wszystkie te elementy powodują wysokie koszty i wydłużony czas naprawy oraz związane z tym straty finansowe. W celu wyeliminowania takich problemów powinno się stosować ciągłą eksploatację predykcyjną wentylatorów przemysłowych. W celu wdrożenia tego pomysłu opracowano specjalny system komputerowy. Wyniki tej pracy zostały przedstawione w niniejszym artykule.
PL
Scharakteryzowano wszystkie nowe aplikacje sprzętowe i programowe zastosowane w najnowszej generacji systemu diagnostycznego DST++, zainstalowanego na wagonie diagnostycznym sieci jezdnym. Aplikacje te eliminują główne mankamenty starszych systemów tj. wady metody stykowej pomiaru odsuwu, niedoskonałości w lokalizacji wyników pomiarów oraz brak kompensacji ruchu pudła wagonu. Omówiono strukturę blokową nowego oprogramowania systemu DST++( Pomiary, Baza, Wyniki) a w szczególności program "Baza" przeznaczony do tworzenia plików absolutnie pewnych danych lokalizacyjnych.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.