Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Nie najgorzej, nie najlepiej : optymalnie

Podsiadło P.

Surowce i Maszyny Budowlane

|

2017

|

nr 2-3

24--27

PL

Jak w każdym przedsięwzięciu biznesowym, tak i w kopalni możemy poszukać optymalnych rozwiązań. Na temat optymalizacji : sprzedaży, BHP, wydobycia, zarządzania, utrzymania ruchu itd. można napisać osobne opracowanie. W tym artykule skupimy się jednak na optymalizacji procesów produkcyjnych.

2

Jak zwiększyć dostępność maszyn i urządzeń?

Bieniek D.

Surowce i Maszyny Budowlane

|

2017

|

nr 2-3

18--21

PL

Przemysł wydobywczy to zespół ściśle połączonych ze sobą urządzeń. Dlatego właśnie ta branża powinna być szczególnie zainteresowana wdrożeniem systemu TPM, podnoszącego efektywność organizacji. Globalne obniżenie stopnia awarii, zwiększenie bezpieczeństwa pracy, zmniejszenie kosztów napraw i magazynowania cześć zamiennych. Oto są cele, o które warto walczyć.

3

Poprawa wydajności przepływu materiałów w układach z elementem pojemnościowym

Michlowicz E.

Logistyka

|

2014

|

nr 6

7410--7419

PL

Potrzebną do prawidłowego funkcjonowania systemów produkcyjnych ciągłość przepływu materiałów można uzyskać różnymi sposobami i metodami sterowania. Od strony infrastruktury technicznej ważnym zadaniem jest zapewnienie dużej bezawaryjności maszyn, urządzeń i całych linii produkcyjnych. Cele te można zrealizować poprzez stosowanie Total Productive Maintenance TPM. Określone efekty można także uzyskać dzięki zastosowaniu dodatkowych elementów pojemnościowych w układach urządzeń (liniach produkcyjnych). Przedstawiony w opracowaniu przypadek jest ograniczony głównie do przepływów ciągłych.

EN

The continuity of the flow of materials needed for correct operation of manufacturing systems can be achieved using different means and control methods. As far as the technical infrastructure is concerned, ensuring high reliability of machines, devices and whole manufacturing lines is an important task. These objectives can be achieved through the use of Total Productive Maintenance (TPM). Specific effects can also be achieved by using additional capacitive elements in device systems (manufacturing lines).

4

Jak zarządzać eksploatacją i utrzymaniem ruchu systemów energetycznych?

Wieczorek A., Sikora S.

Utrzymanie Ruchu

|

2012

|

Nr 4

72--74

PL

Racjonalne zarządzanie eksploatacją i utrzymaniem ruchu systemów energetycznych ma na względzie potrzebę osiągania podstawowych celów przedsiębiorstw branży energetycznej, jakimi są dostawy na czas energii poszczególnym jej odbiorcom, konieczność ponoszenia kosztów eksploatacji maszyn i urządzeń energetycznych na określonym poziomie, przy zagwarantowaniu odpowiedniego bezpieczeństwa pracy tych obiektów.

5

Strategia wdrażania systemu TPM

Misiurek B.

Inżynieria Maszyn

|

2012

|

R. 17, z. 3

119-127

PL

W artykule przedstawiono główne zasady i cele jakie stawiane są przed systemem TPM. Opisano genezę systemu TPM oraz wskaźnik OEE, który zorientowany jest na obliczanie efektywności wykorzystania maszyn produkcyjnych. W kolejnej części artykułu zestawiono najczęściej pojawiające się strategie przy wdrażaniu systemu TPM oraz problemy jakie można przy ich zastosowaniu napotkać Szczegółowo opisano sposób kategoryzacji priorytetów maszyn, który jest niezbędny do wyboru obszaru pilotażowego i ustalenia odpowiedniej strategii wdrażania systemu TPM. W ostatniej części określono konkretne strategie wdrażania systemu TPM w zależności od kategorii priorytetu maszyny.

EN

This paper presents origin and major goals of TPM System. Additionally it shows how to calculate the overall equipment efficiency (OEE) and shows problems with selecting correct strategy of implementation TPM System. This paper will also focus on a proposal for a methodology of implementation TPM System depends on Machine Priority Category. In the last chapter of this paper is described how to implement Preventive and Autonomous Maintenance depends on defined Machine Priority Category.