Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 2008

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: system Gleeble-3800

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Kształtowanie struktury warstwy ocynkowanej w modelowaniu procesu galvannealingu

Sozańska M., Grosman F., Kliś J., Kopiec M.

Inżynieria Materiałowa

2008

Vol. 29, nr 2

103-108

Proces galvannealingu (krótkotrwałego wyżarzania) prowadzony bezpośrednio po cynkowaniu ogniowym poprzez dyfuzję składników w powłoce powoduje tworzenie i wzrost faz międzymetalicznych. W artykule przestawiono ocenę mikrostruktury (rys. 2, 3, 6, 7), składu chemicznego (rys. 4, 5, 8, 9, 10) i fazowego (rys. 11) powłoki cynkowej po symulacji fizycznej parametrów procesów wyżarzania zachodzących na technologicznej linii ciągłej cynkowania. Symulacji procesu wyżarzania na ciągłej linii cynkowania dokonano za pomocą systemu Gleeble-3800 wyposażonego w specjalny układ pomiarowy do symulacji wyżarzania ciągłego blach karoseryjnych. Przebieg wyżarzania odbywał się zgodnie z założeniami trzech wariantów symulacji zmian temperatury w funkcji czasu podczas procesu galvannealingu - 25, 50 i 100 (rys. 1). Na podstawie analizy wyników składu chemicznego metodą mikroanalizy rentgenowskiej i składu fazowego, przedyskutowano też możliwość obecności w powłoce różnych faz międzymetalicznych z układu Fe-Zn opisanych w danych literaturowych, np. fazy FeZn10 (?) - dominującej w warstwie zewnętrznej, fazy Fe3Zn10 (?) - przeważającej w pobliżu rdzenia stalowego oraz faz dzeta (?) i eta (?).

The galvannealing (short annealing) process carried out immediately after hot galvanizing due to diffusion of components in the coating results in the formation and growth of intermetallic phases. The assessment of coating microstructure (Fig. 2, 3, 6, 7) and its chemical (Fig. 4, 5, 8, 9, 10) and phase compositions (Fig. 11) after the simulation of physical parameters of galvannealing process on a continuous galvanizing line are presented in this paper. The simulation of galvannealing process on a continuous galvanizing line was achieved using Gleeble-3800 with special system for the simulation of car body sheet galvannealing. The run of galvennealing process was performed according to the three simulation variants of temperature changes as a function of time in the galvannealing process - 25, 50 and 100 (Fig. 1). Based on the results of EPMA method and phase composition, a possible presence of different intermetallic phases of the Fe-Zn (e.g. FeZn]0 (?) phase - dominating in the outer layer and the Fe3Zn10 (?) phase - are dominating in the vicinity of the steel core and zeta (?), eta (?) phases) in the coating are discussed.