Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  system CAD/CAM/CAE
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Wykorzystanie zintegrowanych systemów CAD/CAM w przygotowaniu produkcji
PL
Opisano problematykę translacji uogólnionego kodu CL DATA na kod G zgodny z układami sterowania obrabiarek CNC. Przeanalizowano możliwość wykorzystania modułów CAM systemu CATIA w przygotowaniu produkcji i opracowano rozwiązanie generowania postprocesorów.
EN
The problem of the universal CL DATA code translation to the G code for CNC machines was described. The possibility of using the CAM modules of the CATIA software in production set-up was analyzed. The solution of postprocessors generation was developed.
2
Content available remote Konstrukcja robota mobilnego w systemach wspomagania projektowania
PL
Przedstawiono konstrukcję mechaniczną i elektryczną zdalnie sterowanego małego mobilnego robota gąsienicowego. Opisano budowę układu sterowania wykorzystującego mikrokomputer Raspberry Pi 2 oraz oprogramowanie opracowane w języku Python.
EN
The mechanical and electrical construction of the small remote controlled mobile robot was presented. The control system based on a microcomputer Raspberry Pi 2 and software developed in Python language was described.
PL
Obecnie komputerowe wspomaganie rozwoju produktu stało się jedną z najbardziej istotnych technik w przemyśle tłoczniczym. W prezentowanej pracy, zgodnie z koncepcją inżynierii współbieżnej, zaimplementowano zintegrowany system CAD/CAM/CAD/ CAE/IBC, wspomagający projektowanie narzędzi tłoczniczych. Wspomniany system składa się z oprogramowania CAD/CAE PRO/ ENGINEER, oprogramowania do analiz procesów tłoczenia eta/DYNAFORM, oprogramowania do analiz strukturalnych eta/DSA (Die Structural Analysis), oprogramowania CAM i bazy danych. W celu umożliwienia geograficznie rozproszonym zespołom równoczesną pracę nad rozwojem produktu, opracowano internetowy system (IBC - Internet-Based Collaboration) umożliwiający współdzielenie modeli geometrycznych i wyników analiz. W prezentowanej pracy szczególny nacisk położono na przedstawienie architektury i funkcjonalności utworzonego narzędzia, wykorzystywanego do zarządzania procesami tłoczenia. Opisane są użyte techniki informatyczne, przypadki użycia i możliwe sposoby wykorzystania.
EN
Nowadays, computer aided product development has become one of the most important techniques in the stamping industry. In the paper, according to the concurrent engineering concept, an integrated CAD/CAM/CAE/IBC system for stamping die is implemented. This system includes, CAD/CAE software PRO/ENGINEER, stamping formability analysis software eta/DYNAFORM, structural analysis software eta/DSA (Die Structural Analysis), CAM software and product database. In order to allow three geographically dispersed teams to simultaneously work on the development of products, the Internet-Based Collaboration (IBC) system to shear design models and analysis results has been developed. In this paper we focus mostly on describing architecture and functionality of developed system, which is intended to be used for management support in stamping projects. Computer technologies of system's modules and possible use cases are described in details.
EN
Nowadays, metal stamping industries have been characterized by a strong demand for reduced development costs and time. Therefore, computer aided product development has become one of the most important techniques in the stamping industry. In the paper, according to the concurrent engineering concept, an integrated CAD/CAM/CAE/IBC system for stamping die is implemented. This system includes, CAD/CAE software PRO/ENGINEER, stamping formability analysis software DYNAFORM, structural analysis software DSA (Die Structural Analysis), CAM software and product database. In order to allow three geographically dispersed teams to simultaneously work on the development of products, the Internet-Based Collaboration (IBC) system to shear design models and analysis results has been developed. The CAD/CAM/CAE/IBC system can greatly reduce the development time and cost, improve the product quality, and push product into the market in a relatively short time. This paper uses the development of a bathtub 1200 S as an example to show the possibility of the system, in which the different development stages can be performed simultaneously.
PL
W dzisiejszych czasach, przemysł tłoczniczy charakteryzuje się intensywnym poszukiwaniem sposobów na zwiększenie wydajności przy równoczesnym skróceniu czasu rozwoju produktu oraz kosztów. Dlatego też, komputerowe wspomaganie rozwoju produktu stało się jedna z najbardziej istotnych technik w przemysle tłoczniczym. W prezentowanej pracy, zgodnie z koncepcja inżynierii współbieżnej zaimplementowano zintegrowany system CAD/CAM/CAD/CAE/IBC wspomagajacy projektowanie narzędzi tłoczniczych. Wspomniany system składa sie, z oprogramowania CAD/CAEPRO/ENGINEER, oprogramowania do analiz procesów tłoczenia DYNAFORM, oprogramowania do analiz strukturalnych DSA (Die Structural Analysis), oprogramowania CAM i bazy danych. W celu umożliwienia trzem geograficznie rozproszonym zespołom równoczesna prace nad rozwojem produktu, opracowano internetowy system (IBC) umozliwiajacy współdzielenie modeli geometrycznych i wyników analiz. Zaimplementowany system CAD/CAM/CAE/IBC może znaczaco zredukować czas rozwoju i koszty, poprawić jakość produktu, i dzięki temu wprowadzic produkt na rynek w względnie krótkim czasie. W prezentowanym artykule rozwój wanny 1200 S posłużył jako przykład pokazujący możliwości systemu, w którym różne etapy rozwoju mogą być wykonane równolegle.
PL
W artykule przedstawiono metodę integracji technicznego i organizacyjnego przygotowania produkcji. Szczegółowo zaprezentowano otwartą strukturę obiektów elementarnych umożliwiającą reprezentację konstrukcji przedmiotów obrotowo-symetrycznych. Na bazie tej struktury opracowano moduł programowy działający w środowisku NX 5.0. Moduł CAD zaimplementowano z zastosowaniem języka GRIP. Ooprogramowanie to pozwala na przyspieszenie procesu modelowania 3D zarówno w przypadku zapisu w 3D modelu zapisanego w postaci dokumentacji 2D, jak również w przypadku modelowania zupełnie nowego produktu.
EN
In this paper the integration of the technical and organizational process preparation with object techniques using was discussed. The method of constructional features for product model repre-sentation was proposed. The present state of open structure of constructional features was presented. Feature based model was an input for CAPP system. The example of practical use of elaborated CAD module was presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.