Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

System 5S jako jedno z podstawowych narzędzi lean management

Gołąbek Małgorzata, Dąbrowska Karolina

Maszyny Elektryczne : zeszyty problemowe

|

2023

|

Nr 1 (128)

155--158

PL

Głównym celem wprowadzenia Systemu 5S było podniesienie produktywności, lepsza organizacja pracy na hali montażowej. Czystość, porządek mają zasadniczy wpływ na stabilność procesów oraz wyeliminowanie marnotrawstwa. Dodatkowym atutem jest również fakt poprawy bezpieczeństwa pracy pracowników. Uczy dyscypliny niezbędnej do utrzymania standardów. Aby w należyty sposób rozwiązać problemy związane z brakiem organizacji na poszczególnych miejscach pracy, niezbędne jest właściwe poznanie i rozszyfrowanie każdego z elementów Systemu 5S oraz wdrożenie.

EN

The main purpose of introducing the 5S System was to increase productivity, better organize work on the assembly hall. Tidiness have a major impact on the stability of processes and the elimination of waste. The fact that it improves the safety of employees’ work is also an added advantage. It teaches the discipline necessary to maintain standards. In order to properly solve the problems associated with the lack of organization on individual workplaces, it is necessary to properly learn and decipher each of the elements of the 5S System and implement them.

2

Na spacerze bezpieczeństwa

Czaplewski P.

Surowce i Maszyny Budowlane

|

2017

|

nr 1

14--18

PL

W swoich codziennych działaniach ﬁrma CEMEX koncentruje się na bezpieczeństwie pracowników, klientów i podwykonawców. By je zwiększyć, na zakładach produkcyjnych kruszyw CEMEX Polska wdrożono system zarządzania bezpieczeństwem oparty na narzędziach oraz zasadach Lean Management.

3

Jak zwiększyć dostępność maszyn i urządzeń?

Bieniek D.

Surowce i Maszyny Budowlane

|

2017

|

nr 2-3

18--21

PL

Przemysł wydobywczy to zespół ściśle połączonych ze sobą urządzeń. Dlatego właśnie ta branża powinna być szczególnie zainteresowana wdrożeniem systemu TPM, podnoszącego efektywność organizacji. Globalne obniżenie stopnia awarii, zwiększenie bezpieczeństwa pracy, zmniejszenie kosztów napraw i magazynowania cześć zamiennych. Oto są cele, o które warto walczyć.

4

Ramowe zasady implementacji metody 5S w laboratorium chemicznym

Gajdzik B., Wyciślik A.

Przemysł Chemiczny

|

2016

|

T. 95, nr 2

176--179

5

Na odkrywce po japońsku

Cieniek G.

Surowce i Maszyny Budowlane

|

2015

|

nr 6

22-25

PL

System 5S to narzędzie służące do ciągłego doskonalenia, wykorzystywane z powodzeniem w Lean Management. Jego celem jest utworzenie przede wszystkim bezpiecznego, dobrze zorganizowanego i uporządkowanego miejsca pracy. Metoda ta wywodzi się z Japonii, a w tamtejszych przedsiębiorstwach spopularyzował i wprowadził ją na początku lat 80. XX wieku Takashi Osada. Dziś koncepcja 5S z powodzeniem implementowana jest w polskich kopalniach odkrywkowych.