Z uwagi na wysokie własności użytkowe, a przede wszystkim wysoką podatność na obróbkę skrawaniem, elementy wykonane ze stopu aluminium serii 2XXX znajdują szerokie zastosowanie w wielu gałęziach współczesnego przemysłu. Tradycyjna technologia ich wytwarzania bazuje na procesie odlewania wielkogabarytowych wlewków oraz następującego po nim procesie wyciskania. W artykule zaprezentowano wyniki badań nad alternatywną metodą ich wytwarzania, a więc procesem ciągłego odlewania profili okrągłych o średnicy 40 mm. W dalszej części przedstawiono analizę ich własności mechanicznych, elektrycznych oraz składu chemicznego przeprowadzonych dla odlewów w gat. EN AW-2007.
EN
Elements manufactured from aluminum alloys series 2XXX are widely used in many branches of modern industry due to their high functional properties and high susceptibility to machining. Traditionally the production of such elements is based on the casting process of large-sized ingots and their subsequent extrusion process. This article presents the research results of the alternative method of their manufacturing which is the process of continuous casting of round profiles with a diameter of 40mm. The article includes the analysis of mechanical, electrical and chemical properties of the EN AW-2007 alloy castings.
Nieustannie rosnące zapotrzebowanie na aplikacje aluminiowe, determinuje wzmożone tempo prac nad wdrażaniem innowacyjnych rozwiązań w dziedzinie zintegrowanych procesów odlewania ciągłego i przeróbki plastycznej. W praktyce technologicznej wlewki wytwarzane na klasycznej linii odlewania ciągłego dedykowane jako wsad do procesów przeróbki plastycznej na gorąco, pozyskiwane są coraz częściej z materiałów odpadowych. W związku ze zwiększającą się rolą złomów aluminiowych w produkcji wielkoseryjnej profili aluminiowych, ciągłej optymalizacji podlegają nie tylko parametry procesów kształtowania materiału, ale także procedury związane z syntezą metalurgiczną materiałów odpadowych oraz zapraw metalurgicznych. W artykule podjęto tematykę syntezy metalurgicznej stopów AlMgSi uzyskiwanych wprost z materiałów odpadowych z linii ciągłego odlewania, wyposażonej w układ elektromagnetycznej modyfikacji struktury, jako pełnowartościowego materiału wsadowego do procesów przeróbki plastycznej. Dokonano oceny kompozycji składu chemicznego materiału po syntezie metalurgicznej, a także jakości powierzchni i makrostruktury uzyskanych odlewów pod kątem potencjalnego wykorzystania ich do dalszej przeróbki.
EN
Constantly growing demand for applications of aluminum causes the increased pace of work on implementation of innovative solutions of integrat¬ed processes of continuous casting and plastic working technology. In industrial practice, the ingots, which are currently manufactured on classical continuous casting line and constitute a batch for hot plastic working processes, are sourced increasingly from metal scrap. Due to the increasing significance of aluminum scrap in large scale production of various aluminum profile, there is a necessity to optimize continuously not only of pro¬cess parameters but also procedures connected with metallurgical synthesis of aluminum scrap and master alloys. The paper shows researches on metallurgical synthesis ofAIMgSi alloys obtained directly form scrap in continuous casting technology equipped with system for electromagnetic structure modification, as a full value stock for plastic working processes. Obtained material was subiected to for such researches as evaluation of chemical composition of material after metallurgical synthesis as well as quality of cast surface and analysis of macrostructure for their potential use for further processing.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.