Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Kompozyty

2 2006

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: synteza faz

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Natryskiwane cieplnie płomieniowo kompozytowe powłoki zawierające węgliki chromu, tytanu i wolframu

Formanek B., Szymański K.

Kompozyty

2006

R. 6, nr 1

52-56

Przedstawiono wyniki badań powłok wytworzonych metodą natryskiwania płomieniowego poddźwiekowego z materiałów zawierających fazy węglików w metalicznej osnowie (NiCr, FeCr, Co). Wytwarzane powłoki z komercyjnych i syntezowanych materiałów proszkowych są przeznaczone do pracy w warunkach zużycia korozyjnego i erozyjnego w podwyższonej temperaturze. Powłoki natryskiwano cieplnie z proszków: NiCr-Cr3C2, NiCr-Cr3C2-TiC, FeCr(Al)-Cr3C2-TiC, Fe(Cu)-TiC, WC-Co, WC-Co-NiCrSiB. Proszki były otrzymywane z ujednorodnionych mechanicznie mieszanin proszków bazowych i uzyskanych w procesie syntezy wysokotemperaturowej. Morfologię proszków analizowano na mikroskopie skaningowym. Wyznaczono parametry technologiczne natryskiwania powłok pistoletem METCO 5P-II. Struktury powłok określono metodami mikroskopii świetlnej. Zbadano chropowatość powłok oraz ich odporność na zużycie abrazyjne i erozyjne. Stwierdzono, że proszki o złożonym składzie fazowym korzystniej jest natryskiwać metodą naddźwiekową lub plazmową.

The paper presents the results of research on coatings formed by subsonic flame spraying from materials containing carbide phases in a metallic matrix (NiCr, FeCr, Co). The coatings produced from commercial and synthesized powder materials are intended for operation under corrosion and erosion wear conditions at an eleyated temperature. The powders were obtained from mechanically homogenized mixtures of base powders and powders obtained in a high-temperature synthesis. The coatings were thermally sprayed using the following powders: NiCr-Cr3C2, NiCr-Cr3C2-TiC, FeCr(Al)-Cr3C2--TiC, Fe(Cu)-TiC, WC-Co and WC-Co-NiCrSiB. The powders are characterized in Table 1. Their morphology, observed on a scanning microscope, is presented in Figures 2 and 3. The technological parameters were determined for spraying the coatings with a METCO 5P-II gun. The coatings' structure was determined by light microscopy methods. Selected microstructures of the coatings are shown in Figures 4 and 5. Thickness and porosity of the coatings were determined, as shown in Tables 2. The results of abrasion and erosion resistance tests are presented in a graphic form in Figures 6 and 7. It was found that it is better to spray powders of a complex phase composition using the supersonic or plasma methods.

Laminar copper-intermetallics composite - generation and properties

Konieczny M.

Kompozyty

2006

R. 6, nr 4

52-55

Copper-intermetallic compound layered composites with different ratio of thickness of copper layers to intermetallics layers have been fabricated from elemental copper band and titanium foil. This article is devoted to examination of the composite structure and its properties. Using X-ray microprobe analysis the intermetallic compounds: Cu4Ti, Cu2Ti, CuTi (Fig. 4) were identified in the composite. The predominant part of the phases layer is Cu4Ti, the richest compound in copper in Cu-Ti binary phase diagram (Figs. 5 and 6). Results show that the hardness of the intermetallics layers in composite is about seven time higher than hardness of the copper layers. Tribological tests showed that wear resistance of the composites increases with increase of thickness of intermetallics layers and is similar to that of CuSn8 bronze (Fig. 7).

Podjęto próbę uzyskania materiału łączącego wysoką przewodność elektryczną z podwyższoną odpornością na ścieranie. Uzyskanie takiego materiału jest zadaniem trudnym, gdyż stopy cechuje obniżona przewodność elektryczna, a czyste metale nie są odporne na zużycie ścierne. Kompozyt warstwowy miedź-fazy międzymetaliczne miedziowo-tytanowe o zróżnicowanym stosunku grubości warstwy miedzi do grubości warstwy faz międzymetalicznych uzyskano metodą syntezy faz międzymetalicznych z blachy miedzianej i folii tytanowej podczas reakcji przebiegających w temp. 890°C (przy czym nastąpiło całkowite wyczerpanie metalicznego tytanu). Warstwy miedzi miały zapewnić dobrą przewodność elektryczną, a twarde warstwy zbudowane z faz międzymetalicznych odpowiednią odporność na ścieranie. W badaniach skupiono się głównie na strukturze i własnościach powstałego kompozytu. Przy wykorzystaniu mikroanalizatora rentgenowskiego zidentyfikowano w kompozycie następujące fazy międzymetaliczne: Cu4iTi, Cu2Ti, CuTi (rys. 4) oraz mieszaninę składającą się z fazy Cu4iTi i roztworu stałego tytanu w miedzi. Dominującą fazą jest jednak Cu4Ti - faza najbogatsza w miedź ze wszystkich występujących w układzie Cu-Ti (rys. rys. 5 i 6). Stwierdzono, że mikrotwardość warstwy kompozytu zbudowanej z faz międzymetalicznych jest około siedem razy większa niż mikrotwardość warstw miedzi i wynosi 510-550 žHV68 (twardość miedzi - 72 žHV65). Odporność kompozytu na zużycie przez tarcie suche jest tym większa, im większy jest stosunek grubości warstw faz międzymetalicznych do grubości warstw miedzi. Dla każdego z badanych kompozytów jest ona jednak znacznie bliższa odporności na ścieranie brązu B8 (CuSn8) niż odporności na ścieranie miedzi MIE (rys. 7).