Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 10

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  symulacja obróbki obwiedniowej
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Zastosowanie systemu CAD do procedury V-H Check dla kół przekładni stożkowej
PL
W artykule przedstawiono komputerową symulację geometrycznej współpracy kół w przekładn stożkowej i z uwzględnieniem błędów montażu. Symulacja została wykonana dla przykładowej przekładni stożkowej o zębach kołowo-łukowych Gleason SGM (tzw. procedura V-H Check).
EN
The paper contains description of a computer method of simulations of mashing of spiral bevel drive with assembling errors. Exemplary simulations for V-H Check procedure for Gleason SGM has been shown.
2
Content available remote Modelowanie i badanie przekładni stożkowych w aspekcie geometrycznym
PL
Kształtowanie uzębień stożkowych należy w technologii maszyn do jednych z najtrudniejszych zagadnień. Teoria zazębienia kół zębatych stożkowych, w przeciwieństwie do kół walcowych, jest zdecydowanie bardziej złożona, co przyczynia się do stosowania wielu uproszczeń i przybliżeń w procesie nastawiania obrabiarek. Dodatkowym problemem jest kontrola poprawności wykonania powierzchni bocznych zębów, które mają decydujący wpływ na dokładność przenoszonego ruchu, cichobieżność i trwałość przekładni. Niniejszy referat porusza aktualne problemy dotyczące symulacji obróbki powierzchni zębów oraz weryfikacji poprawności ich wykonania.
PL
W artykule przedstawiono sposób modelowania uzębienia ewolwentowego polegający na symulacji jego obwiedniowego kształtowania przy pomocy wirtualnego narzędzia kołowego. Symulowany proces odpowiada profilowaniu narzędzia o uzębieniu wewnętrznym za pomocą obciągacza o uzębieniu zewnętrznym. Symulacja przeprowadzona została w środowisku CAD (Catia V5). Profilowanie narzędzia do gładzenia realizowane jest w przekładni wichrowatej, którą tworzy z obciągaczem, przy czym jest to przekładnia o zazębieniu wewnetrzym. Ze względu na skrzyżowanie osi podczas obciągania kształtowane uzębienie narzędzia wykazuje modyfikację topologiczną, która sprawia, że narzedzie może współpracować z kołem obrabianym bez interferencji w warunkach styku liniowego.
EN
The scope of the paper is to present a modelling method of an involute gear teeth by means of virtual simulation of their generation by a gear-type tool. The geaneration process corresponds with the honing wheel dressing by mesns of the externally toothed dressing gear. The simulation was carried out in the CAD environment (Catia V5). The dressing process is performed in the internal crossed-axes gear train, which features the teeth of the honing wheel and the dresser. Due to crosssed axes spatial meshing, the teeth of the honing wheel being dressed obtain a modified complex shape, which enables yhe honing of a workpiece gear to be performed with the line contact condition.
4
Content available remote Analiza współpracy przekładni walcowych o modyfikowanych powierzchniach zębów
PL
W artykule przedstawiono sposób uzyskiwania modyfikowanego uzębienia ewolwentowego za pomocą modelu matematycznego obwiedniowego kształtowania kół zębatych walcowych. Zamodelowano proces szlifowania obwiedniowego wg metody Nilesa z uwzględnieniem dodatkowych ruchów obrabiarki pozwalających na wykonanie modyfikacji powierzchni bocznej zębów. Otrzymany matematyczny zapis powierzchni zębów wynikający z: równania powierzchni działania narzędzia, kinematyki obróbki oraz układu technologicznego, które stanowią podstawę modelu matematycznego obwiedniowego kształtowania uzębienia, pozwala na wyznaczenie wielkości odchyleń uzyskanej powierzchni od założonej powierzchni wzorcowej oraz na analizę współpracy powierzchni zębów w modelu przekładni konstrukcyjnej.
EN
The scope of the paper was to present a modeling method of an involute gear tooth by means of a mathematical model of its generation. The generating process used in the model was a grinding according to the Niles method, including extra movements of a machine tool, which permitted modification of the machined gear teeth. The output of the model were teeth surfaces given in a mathematical notation, which followed from: the model of the tool, the kinematics of the generating process and the machine tool's set-up. The mathematical formula permitted to calculate deviations of the modeled surfaces with reference to the assumed masters and also provided essential means to perform the analysis of meshing of the modeled gear teeth surfaces operating in a model of a gear train, for which they were designed.
5
Content available remote Topografia modelu boku zęba uzyskanego metodą symulacji obróbki obwiedniowej
PL
Praca przedstawia sposoby modelowania powierzchni bocznej zębów kół zębatych. Dla ustalonych parametrów wirtualnych modeli koła walcowego oraz kół ślimakowych przedstawiono rozkład odchyłek zarysu i linii wzdłuż wysokości zęba, po frezowaniu obwiedniowym.
EN
The paper presents the methods of modeling gears tooth flank. Distribution of tooth profile and helix deviations along tooth height caused by hobbing was presented for selected virtual parameters of gear and wormwheels.
6
PL
W artykule przedstawiono wpływ zmiany grubości zęba na parametry uzębienia kół zębatych walcowych z zazębieniem wypukło-wklęsłym typu BBW. Zaprezentowano rysunki zębów zębnika i koła po symulacji komputerowej obróbki obwiedniowej.
EN
The paper presents the effect of tooth thickness change on mesh parameters of concave-convex profile BBW gears. Pinion and gear tooth drawing are also presented as a results of computer simulation of gear generation.
7
Content available remote Wpływ podziałki freza obwiedniowego na dokładność zarysu kołowo-łukowego
PL
Przeprowadzono analizę wpływu wyboru podziałki freza i sprzężonego okręgu tocznego na dokładność kształtowania zarysu kołowo-łukowego metodą symulacji procesu frezowania obwiedniowego. Dokonano oceny błędów obróbki oraz wskazano miejsce ich występowania na konkretnym przykładzie obliczeniowym.
EN
The influence of peculiarly chosen hobbing cutter pitch and coupled pitch circle on the shape precision during simulated generation was analysed. Taking into consideration the computational example there were estimated machining errors with pointing the place of their occurrence.
8
Content available remote Parametryczne modele bryłowe przekładni zębatych
PL
Artykuł omawia sposoby generowania i przykłady trójwymiarowych modeli bryłowych przekładni zębatych: walcowych o śrubowej linii zęba i stożkowych o krzywoliniowej linii zęba. Do budowy modeli przestrzennych przekładni zębatych wykorzystano środowisko systemów inżynierskich klasy CAD/CAM/CAE.
EN
The paper describes the method of grneration of 3D solid model by cutting simulation.
PL
W pracy przedstawiono porównanie numerycznych metod (dyskretnej i bezpośredniej) symulacji obróbki obwiedniowej na przykładzie koła przekładni stożkowej o kołowo-lukowej linii zęba (Gleason SGM). Symulowano obróbkę w sposób dyskretny, przy czym w pierwszym przypadku narzędzie zamodelowano jako dyskretny zbiór punktów reprezentujących krawędź skrawającej a w drugim był to model bryłowy utworzony w środowisku CAD. Przedstawiono porównanie topografii boku zęba otrzymanych dla obu metod.
EN
Two methods of spiral bevel gears generations are presented. The direct digital is carried out in a CAD system environment using solid modeling features. The digital discrete method is based on the discrete model of tool. The results obtained using both of the methods are presented and compared.
PL
W artykule przedstawiono rezultaty numerycznej symulacji zazębienia i współpracy przekładni stożkowej o kołowo-łukowej linii zęba typu Gleason. Zaprezentowano również wyniki w postaci powierzchni zębów koła i zębnika oraz wielkości ustawczych obrabiarki uzyskane dla zadanej szerokości śladu współpracy oraz kierunku przebiegu ścieżki kontaktu współpracujących zębów.
EN
Results of numerical simulation of meshing and bearing contact for spiral bevel gears of Gleason type are presented in the paper. There are also presented gear and pinion tooth flanks and machine tool settings obtained for desired direction of the tangent to the contact path and the desired width of bearing contact.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.