PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 11

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  symulacja 3D
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available New Geometrical Model of Woven Fabric Taking into Account the Change of Its Form, Size and Lateral Bending
Grechukhin A. P., Rudovskiy Pavel Hikolayevich
Fibres & Textiles in Eastern Europe
|
2021
|
Vol. 29, no. 2 (146)
20--24
EN
This paper suggests a technique for the construction of fabric three-dimensional models based on the piecewise continuous representation of the thread surface. The approach allows to exclude such simulation defects as "interpenetration" of threads in the fabric, and takes into account the geometric features of the thread structure, the possibility of their bending in several planes, and changes in the form and sectional area. The geometric models obtained can be used to analyse the forces and deformations occurring in the fabric with the help of the finite-element simulation programs in various specialised software complexes, such as ANSYS, LS-DYNA, ABAQUS, NASTRAN etc. The structure parameters which are difficult to calculate using standard techniques, e.g. the pore volume and contact area between threads can be calculated with the help of describing the fabric three-dimensional structure.
PL
W artykule zaproponowano technikę konstrukcji trójwymiarowych modeli tkanin w oparciu o odcinkowo ciągłą reprezentację powierzchni nici. Podejście to pozwoliło wykluczyć defekty symulacyjne, takie jak „przenikanie się” nici w tkaninie, a także uwzględniło cechy geometryczne struktury nici, możliwość ich zginania w kilku płaszczyznach oraz zmiany kształtu i pola przekroju. Uzyskane modele geometryczne mogą być wykorzystane do analizy sił i odkształceń występujących w tkaninie za pomocą programów do symulacji elementów skończonych w różnych specjalistycznych kompleksach programowych, takich jak ANSYS, LS-DYNA, ABAQUS, NASTRAN itp. Ponadto parametry struktury, które są trudne do obliczenia przy użyciu standardowych technik, np. objętość porów i powierzchnia styku między nitkami mogą być z powodzeniem określone za pomocą zaproponowanej w pracy techniki konstrukcji trójwymiarowych modeli tkanin.
2
Trójwymiarowa symulacja procesów ruchu drogowego
Celiński I.
Magazyn Autostrady
|
2016
|
Nr 1-2
53--57
PL
W artykule opisano wybrane możliwości wykorzystania trenażerów sportów motorowych do budowy symulatorów przeznaczonych do celów symulacji procesów ruchu drogowego. Zwrócono uwagę na proste, tanie i powszechnie dostępne na rynku urządzenia umożliwiające realizację symulatorów tego typu. Przedstawiono również ogólnodostępne, specjalizowane oprogramowanie, które umożliwia różnorakie modyfikacje elementów infrastruktury drogowej odwzorowywanej w środowisku 3D (trójwymiarowym). Połączenie tych dwóch rozwiązań (sprzętowych i programowych) umożliwia realizację interesujących badań w zakresie inżynierii i modelowania ruchu drogowego.
EN
The article describes some possibilities of using training simulators for the simulation of traffic. The attention is paid to simple, inexpensive equipment widely available on the market. It also presents specialized software, which allows for various modifications of road infrastructure elements mapped in a 3D traffic scene.
3
Content available Effect of tool model on result of finite element simulation of high speed machining
Markopoulos A. P., Habrat W., Galanis N. I., Karkalos N. E.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2015
|
Vol. 39, nr 4
23--35
EN
The finite element method has been extensively used for the simulation of manufacturing processes and especially machining. In this paper, finite element models of high speed machining are presented. More specifically, orthogonal and oblique cutting models are presented, where the geometrical and material properties of the cutting tool are investigated. Orthogonal models pertain to the simulation of cutting with three different CBN tool types. Chip formation, cutting forces and temperatures are compared for each model, at the same cutting conditions. Additionally, 3D models are presented, where the back rake angle of the cutting tool is varied. From the results it may be concluded that 3D models provide more realistic results but they are computationally more demanding than 2D models. Finite element modelling of high speed machining can provide data for the process that would be either difficult or in some cases even impossible to obtain through extensive experimental work.
PL
W artykule określono oddziaływanie geometrii narzędzia na wyniki symulacji numerycznej skrawania z dużą prędkością. Przeprowadzono symulację numeryczną dla skrawania ortogonalnego 2D, dla trzech modeli narzędzi z CBN o różnej geometrii. Porównano podział modeli numerycznych narzędzi na elementy skończone oraz przedstawiono analizę procesu kształtowania wióra, wartości składowych siły skrawania, temperaturę w strefie skrawania oraz odkształcenie plastyczne w warstwie wierzchniej dla wybranych ich geometrii. Przeprowadzono również proces symulacji dla modelu skośnego 3D dla różnych wartości kąta pochylenia krawędzi skrawającej. Wyniki symulacji pozwoliły stwierdzić, że zastosowanie modeli 3D lepiej odzwierciedla rzeczywisty proces. Stawia jednak większe wymagania w zakresie obliczeń niż przy użyciu modeli 2D. Symulacja MES obróbki z dużą prędkością pozwoliła uzyskać wyniki, które mogą być trudne lub w niektórych przypadkach niemożliwe do uzyskania w ramach badań eksperymentalnych.
4
Content available Analiza wpływu luzu między narzędziami tnącymi na strukturę geometryczną powierzchni przecięcia wyrobów kształtowanych na nożycach krążkowych
Bohdal Ł.
Pomiary Automatyka Kontrola
|
2013
|
R. 59, nr 7
671--675
PL
W procesach cięcia blach bardzo często aby uzyskać wyrób o pożądanej jakości powierzchni przecięcia i odpowiedniej dokładności wymiarowo – kształtowej steruje się parametrami technologicznymi procesu. Luz między narzędziami tnącymi jest jednym z głównych parametrów, którego precyzyjny dobór umożliwia zwiększenie jakości powierzchni przecięcia wyrobu, przy jednoczesnym zmniejszeniu energochłonności procesu oraz ilości generowanego odpadu. W pracy przeanalizowano wpływ luzu na strukturę geometryczną powierzchni przecięcia stali DC01. W celu analizy rozkładów naprężeń i odkształceń w czasie trwania i po procesie opracowano trójwymiarowy model numeryczny (3D) w środowisku Ansys/LS-Dyna z wykorzystaniem metody explicit. Zastosowano modele przyrostowe, które pozwalają rozwiązać wiele problemów bez znajomości warunków brzegowych w obszarze kontaktu. Wyniki analiz mogą być wykorzystane do projektowania procesu cięcia na nożycach krążkowych a także być podstawą doboru parametrów procesu w aspekcie jakości technologicznej wyrobu.
EN
To obtain a high quality product in sheet metal shearing processes, there is very often needed control of technological parameters. The clearance between cutting tools is one of the most important parameters whose precise selection makes it possible to increase the cut surface quality, at simultaneous decrease in energy cost and scrap. In this paper the influence of the clearance on the geometrical structure of DC01 steel is analyzed. To analyze the states of strains and stressed during and after process, there was built a three dimensional numerical model (3D) in the Ansys/LS-Dyna code with use of the explicit method. For description of the non-linear phenomena, at the typical increment ratio, the updated Lagrange's description was used. Nonlinearity of the material was described by means of the increment model taking into consideration the deformation and deformation rate records. These results can be used for design of the slitting process: selection of the process conditions and its optimization.
5
Content available Komputerowa symulacja demontażu wyrobu
Karwasz A.
Inżynieria Maszyn
|
2013
|
R. 18, z. 1
109--117
PL
Komercyjne systemy komputerowe typu CAD (ang. Computer Aided Design) zawierają moduły wspomagające prace konstruktorów w tworzeniu wirtualnych modeli przestrzennych, symulacji ruchu, wykrywaniu kolizji podczas montażu części, obliczeniach i analizach wytrzymałościowych, dokumentacji konstrukcyjnej. Oprogramowanie może być zastosowane do wirtualnej symulacji demontażu wyrobu celem ukazania kolejnych kroków podziału wyrobu, ścieżek demontażu oraz czasu jego trwania. W artykule opisano możliwość komputerowego symulowania demontażu wyrobu z wykorzystaniem modułów oprogramowania CATIA.
EN
Computer systems such as Computer Aided Design consist of modules to support the work of designers in the creation of virtual models of spatial, motion simulation, collision detection during the assembly of parts, calculations and analyzes the strength, design documentation. Software may be used to simulate a virtual device to show, dismantling the steps dividing the product, and dismantling of track duration. The article describes the possibility of a computer simulation of the dismantling of the product using CATIA.
6
Content available Numeryczne metody określania jakości wyrobów w procesach cięcia blach na gilotynie
Bohdal Ł.
Pomiary Automatyka Kontrola
|
2012
|
R. 58, nr 6
549-55
PL
W pracy przedstawiono numeryczne metody określania jakości wyrobów w procesach cięcia blach na gilotynie. W tym celu opracowano aplikację komputerową 3D dla przestrzennych stanów naprężeń i odkształceń w środowisku Ansys/LS-Dyna z wykorzystaniem metody explicit. W celu realizacji postawionego zadania zastosowano modele przyrostowe, które pozwalają rozwiązać wiele problemów bez znajomości warunków brzegowych w obszarze kontaktu. Do opisu właściwości ciętej blachy został wykorzystany model materiałowy Cowpera-Symondsa. Wyniki analiz mogą być wykorzystane do projektowania procesu cięcia na gilotynie a także podstawą doboru parametrów technologicznych w aspekcie jakości technologicznej wyrobu.
EN
In this paper numerical methods for determining the quality of products in guillotining process are presented. For this purpose a 3D application in Ansys/LS-Dyna system for spatial states of strain and stresses was developed. To describe the properties of sheet-plate being cut, the Cowper - Symonds equation was used. A Cowper-Symonds model takes into account the linear-isotropic, kinematic or mixed plastic strain hardening and the effect of plastic strain velocity intensity. For description of the non-linear phenomena at the typical increment ratio the updated Lagrange description was used. The material nonlinearity was described by means of the increment model taking into consideration the deformation and deformation rate records. These results can be used for the purpose of design of the guillotining process: selection of the process conditions and its optimization.
7
Content available Three-dimensional Computer Simulation of Warp Knitted Spacer Fabric
Zhang L. Z., Jiang G. M., Miao X. H., Cong H. L.
Fibres & Textiles in Eastern Europe
|
2012
|
Vol. 20, no. 3 (92)
56--60
EN
The main objective of this paper was to simulate the three-dimensional structure of warp knitted spacer fabric using computer technology. For this purpose, the geometric structure of warp knitted spacer fabric was investigated. Specifically, a 3D spacial stitch model of warp knitted spacer fabric is developed using non-uniform rational B-spline(NURBS) curves and surfaces. Since the stitches in real fabric are usually inclined, the offset rule of special stitches is employed in order to simulate the stitches more realistically. Then the offset calculation formulas for each given point in the 3D stitch model are obtained. Finally 3D computer simulation of warp knitted spacer fabric is achieved and some simulation images of this kind of fabric are generated on the computer. The mechanism developed in this paper can model the 3D structures of common warp knitted spacer fabric interactively and accurately.
PL
Celem badań była symulacja trójwymiarowej struktury osnowowych dzianin dystansowych z zastosowaniem technologii komputerowej. Zbadano geometryczną strukturę trójwymiarowych dzianin dystansowych. Trójwymiarowy model splotu tych dzianin został opracowany za pomocą analizy krzywych i powierzchni NURBS. Ponieważ w rzeczywistych dzianinach sploty są zazwyczaj nachylone, w celu uzyskania bardziej realistycznego obrazu dzianiny dystansowej zastosowano regułę pozwalająca na wyrównanie splotów specjalnych. Następnie dla każdego punktu trójwymiarowego modelu splotu określono odpowiednie równania. W efekcie uzyskano 3D komputerową symulację dzianiny oraz obrazy tych struktur. Na podstawie procedury opracowanej w niniejszej pracy można dokładnie modelować proste dzianiny dystansowe.
8
Content available remote Optymalizacja skurczu wyprasek z wykorzystaniem wyników symulacji 3D
Frącz W.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2011
|
z. 83(279), nr 4
11-22
PL
Zasadniczym celem przeprowadzonych badań i analiz było określenie optymalnych parametrów wtryskiwania i wielkości geometrycznych układu wlewowego formy wtryskowej, dla których uzyskuje się minimalną wartość skurczu wypraski. Optymalizację przeprowadzono za pomocą metody Taguchi. Geometrię układu wlewowego ustalono jako jeden ze zmiennych czynników, tak by zminimalizować jego wymiary. W celu wykonania optymalizacji należało przede wszystkim wykonać serie prób technologicznych procesu wtryskiwania przy różnych parametrach, według określonego planu technologicznego. Zamiast kosztownego eksperymentu dane do optymalizacji pozyskano za pomocą programu Moldflow Autodesk Insight, który umożliwia wykonanie symulacji wtryskiwania tworzywa do formy. Obliczenia wykonano, stosując trójwymiarowy model obliczeń (3D) w teorii elementów skończonych.
EN
Determining optimum injection moulding process and geometrical parameters of runner system influencing on shrinkage value of plastics was the main aim of the present research work. Optimizing procedure was carried out with the use of Taguchi method. The runner geometry was set as one of the variable factors in order to minimize its size. To optimize manufacturing process the series of technological tests of injection process with different parameters were done, according to the definite technological plan. Instead of time-consuming and expensive experiments, the Autodesk Moldflow Insight 10.0 computer code was used to simulate injection moulding process. The calculations were done by implementing 3D model in the theory of finite element method.
9
Content available Hall effect sensors performance investigation using three-dimensional simulations
Paun M.-A., Sallese J.-M., Kayal M.
International Journal of Microelectronics and Computer Science
|
2011
|
Vol. 2, nr 4
140-145
EN
Several Hall effect sensors were modeled and evaluated regarding the Hall voltage and sensitivity using 3D physical simulations. For accurate results the numerical offset and its temperature drift were analyzed. The versatility of the simulation allows various Hall sensor implementations. The simulation procedure could guide the designer in choosing the Hall cell optimum fabrication process, shape and dimensions in terms of the performances envisaged to be achieved.
10
Content available remote Analysis of normal, perpendicular and longitudinal fluxes and eddy currents in anisotropic laminated structures
Napieralska Juszczak E., Komeza K., Hihat N., Lecointe J.
Przegląd Elektrotechniczny
|
2010
|
R. 86, nr 8
135-138
EN
The main purpose of these 3D simulations is to estimate the effect of the eddy currents, induced by the transverse and normal fluxes, on the field distribution in laminated anisotropic structures. The comparison of the results of full 3D simulation with and without eddy currents makes it possible to elaborate a mathematical model with appropriated simplifications. Two kinds of structures are analysed. The first one studies the normal flux passing from one lamination to other and the second one models the flux turning in x-y plane.
PL
Celem pracy bylo opracowanie modelu pozwalajacego na uwzglednienie pradow wirowych w procesie homogenizacji blach anizotropowych. Przeprowadzono szereg symulacji pozwalajacych okreslic zachowanie sie strumienia wzdluznego i strumienia normalnego do powierzchni blachy przy przechodzeniu z jednej blachy do drugiej. Przeanalizowano rowniez wplyw indukowanych pradow wirowych na rozklad pola.
11
Content available remote Reconstruction of archaeological textiles
Cybulska M.
Fibres & Textiles in Eastern Europe
|
2010
|
Vol. 18, no. 3 (80)
100--105
EN
Archaeological textiles are usually only fragmentarily preserved, colourless, and thus hard to appreciate and understand, even for specialists. Producing replicas of archaeological textile finds can be done on a loom. However, this approach is not always possible. This paper presents a new approach consisting in the application of computer graphics methods for the reconstruction of archaeological textiles on the basis of detailed structural and physicochemical analysis. Methods visualising different types of textile structures are described. They were applied to exemplary textile finds from the Roman period found during excavations in the area of Poland.
PL
Tekstylia archeologiczne są zazwyczaj zachowane w niewielkich fragmentach, pozbawione koloru, a przez to mało atrakcyjne nawet dla specjalistów. Co prawda można tworzyć ich repliki na krosnach, jednak takie postępowanie nie zawsze jest możliwe. Praca prezentuje nowe podejście do rekonstrukcji tekstyliów archeologicznych, polegające na odtwarzaniu ich metodami grafiki komputerowej, na podstawie dokładniejszych analiz strukturalnych i fizykochemicznych. Przedstawione są metody wizualizacji różnych rodzajów materiałów włókienniczych, które następnie są zastosowane w rekonstrukcji przykładowych znalezisk z terenu Polski, pochodzących z okresu rzymskiego.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.