Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 10

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  surfacing by welding
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Field tests of components regenerated using the MULTIPLEX technology
EN
Purpose: The purpose was to show the results of the field tests of components carried out using the MULTIPLEX technology. Design/methodology/approach: The field tests have been carried out on the following components: brake expanders of Mercedes bus, a pintle of the tram trolley component, a pin from a casting cleaning plant element. Each of the tested elements was subject to regeneration through steel surfacing by welding and then chemical and heat treatment. The regenerated elements were compared with original ones working at the same service conditions. Findings: The findings have shown significant prolongation of life of the components regenerated using the MULTIPLEX technology in relation to the original components. Research limitations/implications: The shown regeneration technology is the cost effective way to restore the suitable performance traits or to ensure preventively the suitable properties by initial protection of newly manufactured elements or regeneration of old ones within the framework of recovery procedure. Originality/value: The shown regeneration method is the advanced technology combining welding with chemical and heat treatment.
EN
General requirements and technological solutions of incinerating plants were presented. Heat processing of waste in fluidized and stoker-fired boilers were described. A problem of corrosion and the methods of preventing it in boilers used to combust waste were shown. Materials of increased resistance to corrosion used in power industry were characterised.
EN
A general characteristics of waste management was presented. Municipal waste was characterised and its fuel properties were provided. Numerous thermal processes of waste utilisation were described such as an incinerating process, free-oxygen technology - pyrolysis, technology with oxygen deficiency - gasification and the plasma technology.
PL
Opracowanie obejmuje zestawienie znanych rozwiązań materiałowych oraz metod ulepszania powierzchniowego kół jezdnych suwnic, celem wydłużenia ich czasu zdatności eksploatacyjnej. Omówiono stosowane metody regeneracji kół jezdnych technologią napawania. Stwierdzono, że odpowiednio dobrany materiał, obróbka powierzchniowa i regeneracja, umożliwiają wydłużenie czasu użytkowania kół jezdnych. Odpowiedni dobór materiałów na koła jezdne i technologii ich ulepszania i regeneracji, wpływają na zmniejszenie kosztów eksploatacji urządzenia. Regeneracja kół jezdnych techniką napawania staliwem węglowym i stopowym, pozwala uzyskać odpowiednie ich parametry użytkowe i żywotność. Artykuł ma charakter przeglądowy. Jego celem jest usystematyzowanie i przeprowadzenie syntezy istniejących rozwiązań w zakresie materiałów i technologii umożliwiających wydłużenie żywotności kół jezdnych suwnicy.
EN
The paper is reviewing and discuss a known materials and methods used in practice to improve the surface of crane wheels. The aim is to extend the operational suitability of their time. Also has been discussed the methods used to regenerate wheels surfacing technology. It was state, that choosing the appropriate material, surface treatment and recovery, it is possible to extend the operational use of wheels. Proper selection of materials for the wheels and their improvement and regeneration technologies, influence to reduce the cost of the device exploitation. Wheels regeneration with use the surfacing technique including carbon and alloy cast steel, allows for appropriate their performance and service life. Article has an overview character. Its purpose is to systematize and carry out the synthesis of existing solutions in the field of materials and technologies that allow the wheels extend the operation life of the crane.
EN
Quality requirements and tests taken on the surfacing layer Inconel 625 are presented in the article. The reasons of using surfacing layer Inconel 625 and technologies of its making with a particular emphasis on the CMT method are described. Quality requirements for the surfacing weld Inconel 625 are provided. Basic requirements included in the Merkblatt 1166, as well as additional requirements, which are reflected in the technical specifications of the boilers’ producers are specified.
PL
Przedstawiono kryteria jakościowe jakie powinna spełniać powłoka Inconel 625 oraz badania jakim jest poddawana. Omówiono powody dla jakich stosowana jest powłoka Inconel 625 oraz technologie jej wykonywania przy szczególnym uwzględnieniu metody CMT. Opisano wymagania jakościowe dla napoiny Inconel 625. Zaprezentowano zarówno wymagania podstawowe zawarte w Merkblatt 1166 oraz wymagania dodatkowe, których odzwierciedleniem są specyfikacje techniczne wytwórców kotłów.
EN
There are practical aspects of a quality control of the Inconel 625 surfacing weld in terms of undergone examinations and detected defects in chapter three of the article. Visual inspections, examinations of the thickness of the surfacing weld, examinations of an iron content on the surface of the surfacing weld and detecting surface cracks are described. A process of undergone practical examinations is presented.
PL
W rozdziale trzecim przedstawiono praktyczne aspekty kontroli jakościowej napoiny Inconel 625 w ujęciu wykonywanych badań i wykrywanych niezgodności. Omówiono badania wizualne, badania grubości napoiny, badania zawartości żelaza na powierzchni napoiny oraz wykrywanie pęknięć powierzchniowych. Zaprezentowano przebieg praktycznie wykonywanych badań.
PL
Omówiono budowę czerpaków stosowanych w koparkach używanych w kopalniach węgla brunatnego. Przedstawiono przyczyny zużycia czerpaków. Omówiono proces napawania oraz przedstawiono stanowisko zrobotyzowane, na którym jest on prowadzony. Zaprezentowano robot spawalniczy oraz urządzenia peryferyjne. Przedstawiono efekty techniczne i ekonomiczne wdrożenia stanowiska zrobotyzowanego do napawania czerpaków.
EN
A construction of mud buckets used in excavators to mine out brown coal was described. The reasons of wearing out mud buckets were given. The process of pad welding and a robotized workplace, where it takes place were shown. A welding robot and peripheral devices were presented. Technical and economical effects of implementing robotized workplace of pad welding mud buckets were introduced.
8
Content available remote Napoiny z nadstopu Haynes® 625 na ścianach szczelnych ze stali 16Mo3
PL
W pracy przedstawiono badania mikrostruktury i właściwości mechanicznych napawanej rury ze stali 16Mo3 nadstopem na bazie niklu Haynes® 625. Napoina napawana była metodą MIG (131). Przeprowadzone badania makro- i mikroskopowe wykazały prawidłową budowę napoiny bez niezgodności spawalniczych. Badana napoina charakteryzowała się budową dendrytyczną o kryształach pierwotnych narastających w kierunku odprowadzania ciepła. Wykazano, że zawartość żelaza w strefie przypowierzchniowej nie przekracza 7%, a samo połączenie stal/nadstop wykazuje wyższe właściwości niż łączone materiały.
EN
Examinations of a microstructure and mechanical properties of a nickel superalloy Haynes® 625 padding weld made by MIG (131) method on the surface of a steel pipe 16Mo3 were taken. Macro and microscopic examinations showed a proper structure of a padding weld without any welding discrepancies. Examined padding weld was characterised by a dendrite structure with the primary crystals growing up to the heat abstraction. It was proved that the content of iron in the surface area does not exceed 7%, and a combination of steel/superalloy shows the highest properties in comparison to joined components.
EN
This work presents the results of research concerning the influence of parameters laser process melting the surface layer using powder of metal as a welding material. Facing by welding test were conducted on high-quality carbon steel commonly used on vehicles elements and on austenitic steel used on combustion engines elements. The powder of chromium of chemical constitution 99 percent Cr and powder of nichrome of chemical constitution 75 percent Ni, 20 percent Cr, 5 percent Al were used in this research. The process of the overlaying by welding was conducted with the use of HDPL diode laser of large power. Facing by welding process variables are: power of laser beam and quantity of passed powder. The results of influence of these parameters on shape and geometrical properties created layer are presented on graphs, which were based on metallographic pictures of microsection metallographic. The research for chosen samples was conducted on microhardness as well as analysis of structure obtained surfaces. The analysis of results of microhardness measurement permits to affirm the considerable growth of hardness of obtained surface in case of welding the surfaces by powder Cr as well as the fall of hardness in case of using the powder nicr in relation to the base material. The observation of microstructure showed the dendritic structure after surfaces by welding Cr and hardening the base material (steel 45) as a result of influence of the laser beam. The analysis of microstructure after surfaces by welding nicr showed the considerable porosity as well as a small influence on the structure of the base material, presented by an insignificant growth of crystallites in weld interface (the austenitic steel).
PL
W pracy opisano wyniki badań wpływu parametrów procesu laserowego przetapiania warstwy wierzchniej z użyciem, jako materiału natapianego, proszku metalu. W badaniach użyto proszku chromu o składzie 99%Cr oraz proszku ni-chromu o składzie 75%Ni, 20%Cr, 5%Al. Próby natapiania przeprowadzono na stali węglowej wyższej jakości, powszechnie stosowanej na elementy pojazdów mechanicznych oraz na stali austenitycznej wykorzystywanej na niektóre elementy silników pojazdów samochodowych. Proces natapiania przeprowadzono z użyciem lasera diodowego dużej mocy HDPL. Zmiennymi w procesie napawania były: moc wiązki lasera oraz ilość podawanego proszku. Wyniki wpływu tych parametrów na kształt i właściwości geometryczne utworzonej warstwy przedstawiono w postaci wykresów, na podstawie zdjęć metalograficznych zgładów poprzecznych wykonanych próbek. Dla wybranych próbek przeprowadzono badania mikrotwardości oraz analizę struktury uzyskanych warstw. Analiza wyników pomiaru mikrotwardości pozwala stwierdzić znaczny wzrost twardości uzyskanej warstwy w wypadku natapiania proszkiem Cr oraz spadek twardości w odniesieniu do proszku nicr w stosunku do materiału podłoża. Obserwacja mikrostruktury wykazała budowę dendrytyczną warstwy Cr oraz hartowanie materiału podłoża (stal 45) w wyniku oddziaływania wiązki lasera. Analiza mikrostruktury warstwy nicr wykazała znaczną porowatość oraz niewielki wpływ na strukturę materiału podłoża (stal austenityczna - nieznaczny rozrost ziaren w strefie przejściowej).
10
Content available remote Napawanie elementów spiekanych materiałów konstrukcyjnych
PL
Spawanie i napawanie stosowane są powszechnie w naprawie i regeneracji części maszyn wykonanych głównie ze stali i żeliwa. W artykule opisano próbę naprawy uszkodzonego wieńca koła zębatego wykonanego z materiału spiekanego. Próby napawania przeprowadzono przy użyciu półautomatu do spawania w osłonie gazów i ręcznie elektrodą do napawania.
EN
Welds and filling with they are applied in repair and regeneration of the part of machines made from steel and cast iron mainly universally. In the article described the test of the repair of the damaged of the toothed wheel rim executed from the sintered material. The tests of filling with were conducted using semi-automatic to welding in the protection of gases and by hand using the electrode to filling with.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.