PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  surface machining
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Development of grinding and polishing technology for stainless steel with a robot manipulator
Shaw Jinsiang, Fang Yu-Jia
Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems
|
2021
|
Vol. 15, No. 4
37--43
EN
In traditional industries, manual grinding and polishing technologies are still used predominantly. However, these procedures have the following limitations: excessive processing time, labor consumption, and product quality not guaranteed. To address the aforementioned limitations, this study utilizes the good adaptability of a robotic arm to develop a tool-holding grinding and polishing system with force control mechanisms. Specifically, off-the-shelf handheld grinder is selected and attached to the robotic arm by considering the size, weight, and processing cost of the stainless steel parts. In addition, for contact machining, the robotic arm is equipped with a force/torque sensor to ensure that the system is active compliant. According to the experimental results, the developed system can reduce the surface roughness of 304 stainless steel to 0.47 µm for flat surface and 0.76 µm for circular surface. Moreover, the processing trajectory is programmed in the CAD/CAM software simulation environment, which can lead to good results in collision detection and arm posture establishment.
2
Content available Analiza czynników determinujących jakość powłok malarskich na elementach maszyn
Styp-Rekowski M., Matuszewski Maciej, Oborski Ivan L.
Obróbka Metalu
|
2019
|
nr 2
42--46
EN
The coatings of machine elements, including painters, fulfill many different functions. They are therefore a factor improving their functional features, eg: reducing friction, reducing the intensity of corrosion processes, which results in increased durability and reliability of machines and devices in which they occur. Coatings, especially painting, also fulfill decorative (aesthetic) functions, very important in the marketing aspect. The paper indicates the factors that create conditions that ensure that paint coatings fulfill the expected functions. One of the most important factor is the proper treatment of coated surfaces.
PL
Powłoki elementów maszyn, w tym także malarskie, spełniają wiele różnorodnych funkcji. Są więc czynnikiem poprawiającym ich cechy funkcjonalne, np.: zmniejszenie tarcia, zmniejszenie intensywności procesów korozyjnych, czego efektem jest zwiększenie trwałości, a także niezawodności maszyn i urządzeń, w których strukturze występują. Powłoki, zwłaszcza malarskie, spełniają także funkcje dekoracyjne (estetyczne), bardzo ważne w aspekcie marketingowym. W opracowaniu wskazano czynniki, które stwarzają warunki zapewniające powłokom malarskim spełnianie oczekiwanych funkcji, z których jednym z ważniejszych jest właściwa obróbka powierzchni pokrywanych.
3
Content available The influence of the brake pad surface machining and finishing on its friction performance : examined by inertia brake dynamometer testing
Dąbrowski T., Kurczyński D., Łagowski P., Warianek M.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2018
|
R. 19, nr 6
399--404, CD
EN
The article describes the influence of brake pads surface machining and finishing on their friction characteristics. It shows the methods of machining and finishing of the brake pads surface and their influence on noise emission and performance. It shows the brake dynamometer test results obtained on three brake pads which have three different types of surface modification and their detailed analysis and comparison.
4
Content available Procesy technologiczne w produkcji elewacyjnych płyt kamiennych
Kosiń M.
Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo
|
2015
|
Z. 21 (171)
101--106
PL
W artykule przedstawiono główne etapy produkcji płyt kamiennych. Opisane zostały procesy technologiczne związane z wydobyciem bloku skalnego, pozyskaniem płyt oraz obróbką fakturalną i montażem.
EN
The article describes the main stages of stone slabs production. There were presented technological processes of mining rock blocks, stone cutting, polishing and installation.
5
Content available remote Efekty obróbki powierzchni wybranych materiałów granitowych
Ciałkowska B., Wiśniewska M., Żarczyński R.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD1
72--75
PL
W artykule przedstawiono wybrane materiały granitowe, krajowe jak również ze źródeł zagranicznych. Opisano specyfikację maszyn przeznaczonych do ich obróbki w zależności od oczekiwanej faktury powierzchni kamienia. Przedstawiono analizę uzyskanych efektów jakości powierzchni w zależności od typu materiału granitowego i rodzaju obróbki.
EN
The article presents selected granite materials, from national as well as foreign sources. A specification of the machines intended for their processing were described, depending on the expected texture of the stone surface. Analysis of the obtained surface quality effects was described, depending on the type of the granite material and type of the processing.
6
Content available remote Opracowanie przebiegu procesu technologicznego obróbki powierzchni zasadniczej pokrywy górnej kulowego zaworu wodnego w zintegrowanym systemie komputerowym CAD/CAM oraz weryfikacja parametrów obróbkowych.
Kordowska M., Kozłowski M., Musiał W.
Mechanik
|
2013
|
R. 86, nr 2CD
PL
Opracowano proces technologiczny obróbki powierzchni pokrywy górnej kulowego zaworu wodnego, w którym zostały wyszczególnione niezbędne założenia do realizacji procesu technologicznego. Zdefiniowano narzędzia niezbędne do przeprowadzenia obróbki, a także opracowano kody numeryczne CNC w wirtualnym środowisku SurfCAM dla pierwszego zabiegu. Następnie przeprowadzono weryfikacje projektu technologicznego poprzez wykonanie obróbki korpusu na 3-osiowym centrum obróbkowym CNC. Kolejnym etapem było przeprowadzenie weryfikacji poprawności zabiegów technologicznych i doboru narzędzi obróbkowych, poprzez dokonanie pomiaru stanu fizycznego powierzchni korpusu po obróbce za pomocą profilometru.
EN
Technological process developed core area covers the upper ball water valve, which are detailed assumptions necessary to carry out the process. Selected tool necessary for treatment, as well as CNC code generated in a virtual environment SURFCAM for the first surgery. Then shown the technological design verification process by making the body a 3-axis CNC machining center. The next step was to verify the correctness of the procedure performed and the selection of technological tools by measuring the physical condition of the body surface using profilometer.
7
Content available remote Oprogramowanie do projektowania obróbki powierzchni śrubowej ślimaków walcowych
Skoczylas L., Wydrzyński D.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2012
|
z. 84[284], nr 2
59--63
EN
The paper presents the software to automatic preparation NC code to machining worm winding by turning. Software consist analytic procedures which permit to preparation machining for different variant of turning tool sinking.
8
Content available remote Efektywność obróbki powierzchni wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
Borkowski P.
Mechanik
|
2005
|
R. 78, nr 2
94-97
EN
Presented in the article are the results obtained by the Author from from the test as carried out on efficiency of the water/abrasive mix jet applied by menas of the hydroabrasive multipoint concentric nozzle used for the surface machining operation.
9
Content available remote Wpływ laserowej obróbki powierzchniowej na przebieg plastycznego płynięcia materiału w warunkach jednoosiowych obciążeń cyklicznych
Sender E.
Mechanik
|
2004
|
R. 77, nr 12
882-884
PL
Przedstawiono wyniki badań przebiegu cyklicznego plastycznego płynięcia stali 18G2A poddanej laserowej obróbce powierzchniowej w warunkach sterowanych naprężeniem, jednoosiowych (rozciąganie - ściskanie) asymetrycznych obciążeń cyklicznych. Badania zrealizowano dla trzech poziomów naprężenia obciążenia wstępnego i rosnących amplitud obciążenia wtórnego. Wykorzystując technikę dwupunktową określono ewolucję położenia i rozmiarów powierzchni plastyczności.
EN
Results on the test on plastic flow on material in steel grade 18G2A under stress controlled uniaxial, non-simetrical, pulsating load.
10
Content available remote Ewolucja parametrów powierzchni plastyczności w warunkach symetrycznych obciążeń cyklicznych materiału poddanego powierzchniowej obróbce laserowej
Sender E.
Mechanik
|
2004
|
R. 77, nr 12
885-887
PL
W pracy przedstawiono ewolucję parametrów powierzchni plastyczności stali 18G2A poddanej laserowej obróbce powierzchniowej w warunkach sterowanych odkształceniem, jednosoiowych (rozciąganie - ściskanie) monotonicznych i symetrycznych obciążeń cyklicznych. Zamieszczono wyniki badań wpływu obróbki laserowej na podstawowe własności mechaniczne i własności zmęczeniowe stali w zakresie małej liczby cykli oraz wyniki badań efektów występujących podczas obciążeń materiałów w zakresie plastycznym, takich jak: wzmocnienie wraz ze wzrostem odkształceń plastycznych, wzmocnienie (osłabienie) cykliczne i efekt pamięci w oparciu o koncepcję izotropowego i kinematycznego wzmocnienia.
EN
Evolution of plastic surfaces in steel grade 18G2A when subjected to laser beam surface treatment under stress controlled pulsating monotonic and uniaxial loads (tension/compression). Results of the tests of effects of laser beam treatment on the essential mechanical and fatigue properties of steel.
11
Content available remote Principles of modelling of the surface machining by high-pressure abrasive-water jet using genetic algorithm
Borkowski J., Borkowski J., Borkowski P., Kowalewski A.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2001
|
Vol. 1, no 1
7-18
EN
The genetic algorithm presented in the paper was developed to search for favourable conditions of cleaning by means of the high-pressure abrasive-water jet. Due to application of specific numerical procedures the linear mono-parametric models of the surface machining process were developed. On the basis of process parameters stored in as the input data, the genetic algorithm enabled us to determine the optimal process parameters for surface treatment of corroded steel plates implemented using the high-pressure abrasive-water jet.
PL
Zaprezentowano algorytm genetyczny stworzony do poszukiwania korzystnych warunków czyszczenia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną. Zadanie to zrealizowano, wykorzystując wyniki eksperymentów obróbki usuwania nalotu korozyjnego za pomocą wysokociśnieniowej strugi wodno-ściernej. Doświadczenia wykonano, używając wysokociśnieniowego pistoletu typu HP 750-2 firmy WOMA, uzbrojonego w tryskacz z wielootworową dyszą koncentryczną. Stosowano przy tym hydromonitor zasilany silnikiem elektrycznym (94 kW), który wytwarza strumień wody o ciśnieniu do 75 MPa. Badania empiryczne opierały się na wykorzystaniu takich parametrów obróbki jak: ciśnienie wody w przedziale 20–30 MPa, wydatek wody 25–40 dm3/min, posuw 250–400 mm/min, odległość tryskacza od powierzchni obrabianej 0,8–1,2 m, ziarnistość ścierniwa 0,2–1,2 mm, wydatek ścierniwa 4–10 kg/m2 oraz wydajność obróbki 10–15 m2/h. Na ich podstawie powstała baza danych, spośród których wyodrębniono 352 przypadki przydatne do odpowiedniego doboru i uczenia sieci neuronowej. Aby znaleźć najlepszą sztuczną sieć neuronową, przebadano ich kilka tysięcy i okazało się, że najbardziej zadowa-lające rezultaty dała sieć o strukturze liniowej. W jednej z nielicznych do nauczenia można było zastosować wszystkie parametry jako neurony wejściowe. Do nauczenia sieci użyto metody pseudoinwersji. Otrzymany model składający się z szeregu prostych zlinearyzowanych równań matematycznych został zoptymalizowany za pomocą algorytmu genetycznego, który umożliw-wił określenie wartości optymalnych. Algorytm genetyczny pracował na chromosomie składającym się z 67 bitów. Dzięki niemu wygenerowano wartości parametrów, zapewniających maksymalizację wydajności obróbki powierzchniowej skorodowanych blach stalowych realizowanej przy użyciu wysokociśnienio-wej strugi wodno-ściernej, co było celem nadrzędnym przyjętej procedury numerycznej. I tak: ciśnienie wody wyniosło 29,28 MPa, wydatek wody 28,70 dm3/min, posuw 286,97 mm/min, odległość 1,14 m, ziarnistość ścierniwa 0,39 mm, wydatek ścierniwa 9,63 kg/m2. Procedura badawcza wykazała skuteczność działania sztucznej sieci neuronowej oraz algorytmu genetycznego w zadaniach prognostycznych i optymalizacyjnych nawet tak złożonych techno-logii jak powierzchniowa obróbka wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną.
12
Content available remote Modułowa budowa programów sterujących obróbką powierzchni kształtowych na OSN z pomocą interpolacji splainowej.
Hazanowa O.W., Timiriazew W.A., Schirtładze A.G.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
1999
|
nr 4
25-26
PL
W pracy rozpatrzono modułową zasadę opracowania programów dla OSN, przy obróbce przestrzennie kształtowych powierzchni, z wykorzystaniem metod interpolacji splainowej. Program sterujący składa się z oddzielnych podprogramów i cykli standardowych. Proponowane struktury można wykorzystać dla programowania różnych OSN (frezarki, tokarki, szlifierki i in.).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.