Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  surface free energy (SFE)
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
An analysis was made of methods of chemical surface treatment of metal elements made of DC04 steel and Al6061 alloy, for the formation of polymer–metal joints in injection molding technology. The surface characterization included determination of surface free energy (SFE) by the OWRK (Owens–Wendt–Rabel–Kaelble) method, and determination of its polar and dispersive components. Depending on the chemical treatment applied, the highest values of the polar constant for DC04 and Al6061 sheets were 26.4 and 39.2 mJ/m2, respectively, the highest values of the dispersion constant were 55.6 and 53.5 mJ/m2, respectively, for DC04 and Al6061 sheets. In the case of the surfaces of sheets made of the Al6061 alloy, the increase in the polar component value was most favorably influenced by the etching with 15% NaOH solution for 5 minutes, and the increase in the dispersive component – by the etching with 15% NaOH solution with the addition of thiourea for 2 minutes. In the case of the surface of DC04 sheets, the increase of the polar component was most favorably influenced by chemical cleaning for 10 minutes (in a solution with the composition: Na2CO3 50 g/mol, Na3PO4 × 12 H2O 50 g/mol, NaOH 50 g/mol). The highest value of the dispersive component of the surface DC04 sheets was obtained after etching with 15% HCl solution with the addition of thiourea for 5 minutes.
PL
Analizowano wpływ sposobu obróbki chemicznej powierzchni na właściwości adhezyjne elementów metalowych (blach) wykonanych ze stali DC04 oraz ze stopu Al6061, przeznaczonych do wytwarzania połączeń polimer-metal w technologii wtryskiwania. Charakterystyka powierzchni obejmowała wyznaczenie swobodnej energii powierzchniowej (SEP) metodą OWRK (Owens-WendtRabel i Kaelble) oraz jej składowych polarnej i dyspersyjnej. W zależności od zastosowanej obróbki chemicznej największe wartości składowej polarnej SEP blach wykonanych ze stali DC04 oraz stopu Al6061 wyniosły, odpowiednio, 26,4 oraz 39,2 mJ/m2, natomiast największe wartości składowej dyspersyjnej, odpowiednio, 55,6 oraz 53,5 mJ/m2. W wypadku powierzchni blach ze stopu Al6061 na zwiększenie wartości stałej polarnej najkorzystniej wpłynęło trawienie 15% roztworem NaOH przez 5 minut, natomiast na zwiększenie stałej dyspersyjnej – trawienie 15% roztworem NaOH z dodatkiem tiomocznika przez 2 minuty. W wypadku powierzchni blach wykonanych ze stali DC04 na zwiększenie stałej polarnej najwyraźniej wpłynęło oczyszczanie chemiczne przez 10 minut (w roztworze o składzie: Na2CO3 50 g/mol, Na3PO4 × 12 H2O 50 g/mol, NaOH 50 g/mol). Największą wartość stałej dyspersyjnej powierzchni blach ze stali DC04 uzyskano po trawieniu 15% roztworem HCl z dodatkiem tiomocznika przez 5 minut.
PL
Stan energetyczny warstwy wierzchniej materiałów konstrukcyjnych takich jak stop magnezu AZ91HP jest ważna miarą podatności danej powierzchni, a w zasadzie warstwy wierzchniej na możliwość stosowania technologii, w których adhezja odgrywa istotną rolę. W artykule zaprezentowano wyniki badań stanu energetycznego warstwy wierzchniej stopu magnezu po obróbce ściernej oraz frezowaniu. Pracę zakończono wnioskami.
EN
Energetic properties of the surface layer of AZ91HP magnesium alloy have to be taken into consideration during preparation of elements to operations such as joint, caulking, painting and others surface engineering technologies. Many factors such as geometrical and physicochemical have influence on energetic properties. One of the most important factors is surface roughness after cutting processes, chemical and thermal treatment. Abrasive machining and face milling are one of the technologies currently used in the automotive, aerospace industry and many other branches of industry. The purpose of the article was to present results of energetic properties of the surface layer of magnesium alloy after abrasive machining and face milling. The paper ends with conclusions.
PL
W pracy porównano wartości swobodnej energii powierzchniowej (SEP) stopów aluminium po obróbce konwencjonalnej, w której przyjęto prędkość skrawania na poziomie 200 m/min, oraz po obróbce HSC, dla której przyjęto wartość prędkości skrawania na poziomie 1200 m/min. Na stan energetyczny wpływa wiele czynników – zarówno geometrycznych, jak i fizykochemicznych. Jednym z ważniejszych jest topografia powierzchni, konstytuowana w operacjach obróbki mechanicznej. Pracę zakończono wnioskami.
EN
The study compares the values of surface free energy (SFE) of aluminium alloys after conventional treatment in which cutting speed was assumed at the level of 200 m/min, and after HSC machining for which the cutting speed value was assumed at the level of 1200 m/min. The energy state is impacted by many factors – both geometrical and physico-chemical. The major ones include surface topography, constituted in the machining operations. The study has been completed with conclusions.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.