Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Nawierzchnia drogowa. Wpływ wybranych czynników na pomierzone ugięcia oraz na wyniki identyfikacji modułów sztywności przy wykorzystaniu ugięciomierza dynamicznego FWD

Uniwersał P.

Nowoczesne Budownictwo Inżynieryjne

|

2016

|

Nr 6

62--65

PL

Rosnące wymagania, jakie stawiamy nawierzchniom drogowym, powodują potrzebę opracowywania coraz bardziej precyzyjnych technik badawczych w zakresie szacowania ich nośności. Takim wymaganiom mogą sprostać ugięciomierze dynamiczne FWD, które z wysoką dokładnością mierzą ugięcie nawierzchni wywołane dynamicznym uderzeniem. Zwiększającej się popularności pomiarów czaszy ugięć, spowodowanej większą dostępnością takich badań oraz rosnącymi wymaganiami zamawiających, nie towarzyszy wzrost świadomości, jak prawidłowo wykonać ten pomiar oraz opracować wyniki badania ugięć nawierzchni. W artykule poruszono kilka zagadnień związanych z pomiarami ugięć, w tym wpływ temperatury warstw asfaltowych, dokładności inwentaryzacji układu i rodzaju warstw konstrukcji nawierzchni oraz wpływ metody, jaką przeprowadzane są obliczenia modułów sztywności i sprężystości warstw nawierzchni.

2

Określanie nacisków kontaktowych podczas procesu wygniatania regularnych nierówności na powierzchniach walcowych

Patyk R., Patyk S., Kukiełka L.

Mechanik

|

2015

|

R. 88, nr 3CD

281--288

PL

W artykule przedstawiono nową technologię przygotowania powierzchni pod nagniatanie, polegającą na plastycznym kształtowaniu regularnych symetrycznych okresowych nierówności powierzchni. Tak przygotowana powierzchnia umożliwia uzyskiwanie warstwy wierzchniej wyrobu po nagniataniu o korzystniejszych własnościach w porównaniu z tradycyjnymi metodami przygotowania powierzchni tj. toczenia, frezowania lub szlifowania. Dobór głównej siły wygniatania w analizowanym procesie jest zagadnieniem podstawowym. Natomiast jego rozwiązanie jest niezbędne do prawidłowego projektowania procesu technologicznego z zastosowaniem nagniatania. W ramach pracy, do rozwiązania problemu zastosowano metody analityczne oraz metody modelowania matematycznego i komputerowego. Opracowano algorytm umożliwiający określanie nacisków kontaktowych podczas wygniatania. Rozwiązanie opracowanego równania ruchu obiektu przeprowadzono z zastosowaniem MES. Porównano wyniki obliczeń nacisków kontaktowych metodami analitycznymi i numerycznymi.

EN

In the paper, the new technology of surface preparation before burnishing was discussed. It involves the formation of a regular plastic, symmetric, periodic surface asperities. This specially prepared surface makes possible getting a better surface layer of the product after burnishing process then surfaces prepared during conventional treatment as turning or grinding. Selection of the main force embossing process is analyzed as a basic issue. On the other hand the solution of it, is essential to proper design process using plastic formation. In this work to solve the problem, the analytical and the physical, mathematical and computer modeling methods were used. An algorithm for specifying contact pressure during embossing was elaborated. The solution of developed equations of motion using FEM was developed. Contact pressure calculated analytically were compared with numerical solution.

3

Określanie głównej siły nagniatania chropowatej powierzchni walcowej o regularnym okresowym zarysie nierówności metodami numerycznymi

Patyk R., Patyk S., Kukiełka L.

Mechanik

|

2015

|

R. 88, nr 3CD

270--280

PL

W artykule przedstawiono wzory i metody umożliwiające określanie głównej siły nagniatania tocznego z dociskiem elastycznym chropowatej powierzchni walcowej. Jest to problem podstawowy, którego rozwiązanie jest niezbędne do prawidłowego zaprojektowania procesu technologicznego z zastosowaniem powierzchniowej obróbki plastycznej. Do rozwiązania postawionego problemu zastosowano trzy sposoby: opracowano autorski algorytm oraz zaimplementowano go w programie autorskim SYMUL-NAGN, opracowano aplikację MES z zastosowaniem komercyjnego systemu LS-DYNA oraz w celu weryfikacji obliczonych wyników przeprowadzono badania eksperymentalne.

EN

The article presents the formulas and methods to enable identification of the principal force of burnishing rolling-loaded flexible cylindrical surface rough. This is the basic problem, whose solution is necessary for proper design process using the forming surface. To solve the given problem there are three ways: developed and implemented proprietary algorithm it in the copyright SYMUL-NAGN, developed an application using the commercial FEM system LS-DYNA and to verify the calculated results of experimental research was conducted.

4

Wpływ właściwości mechanicznych blachy stalowej na stan powierzchni po obróbce strumieniowo-ściernej

Lipa S., Klimek L., Dybowski K., Szymański W.

Inżynieria Materiałowa

|

2015

|

Vol. 36, nr 6

464--467

PL

W trosce o środowisko naturalne coraz częściej w przemyśle podejmuje się prace dotyczące przywrócenia cech użytkowych odpadom poprodukcyjnym m.in. w postaci taśm i blach stalowych. W odpowiedzi na zapotrzebowanie rynku na tzw. recykling niejednokrotnie przeprowadza się zabiegi, które w pierwszym etapie prowadzą do przygotowania odpadów do dalszej obróbki, takie jak np. mechaniczne oczyszczanie z produktów korozji. Jednym z podstawowych sposobów obróbki tych elementów jest obróbka strumieniowo-ścierna. W artykule przedstawiono badania wpływu stanu podłoża (stopnia umocnienia) ze stali S355MC na uzyskiwane parametry powierzchni po obróbce strumieniowo-ściernej. Obróbkę strumieniowo-ścierną przeprowadzono za pomocą tlenku aluminium Al2O3 przy ciśnieniu 0,2 i 0,6 MPa i stałym kącie nachylenia oraz odległości dyszy od obrabianego przedmiotu. Po przeprowadzonej obróbce mechanicznej zbadano właściwości powierzchni stali, takie jak: chropowatość, energię swobodną oraz udział powierzchniowy wbitych cząstek ścierniwa w obrabianą powierzchnię.

EN

In the interests of the environment more and more often in industry the work on the restoration of the functional characteristics of post-production waste (e.g. strips or sheets of steel) is undertaken. In response to the market demand for recycling, often are performed treatments, which in the first step lead to the preparation of waste for further processing, such as mechanical cleaning of corrosion products. One of the main treatments of these elements is a blasting. This paper presents a study on the influence of S355MC steel substrate condition (strengthening level) on the obtained surface parameters after the blasting. Blasting process was performed using aluminium oxide Al2O3, at two different pressures of 0.2 and 0.6 MPa at a constant angle and the distance between the nozzle and the workpiece. Then, surface properties of the steel were tested, including roughness, free energy and the quantity of abrasive particles embedded in the treated surface.

5

Influence of tool geometry on surface condition of V-bent aluminum sheet

Morawiński Ł., Kocańda A.

Computer Methods in Materials Science

|

2015

|

Vol. 15, No.1

30--36

EN

Bending is one of the processes, which are most commonly performed in sheet metal forming. It is quite difficult to determine the moment of formation of defects in the form of cracks on the surface of the sheet metal. This is very often the criterion for the rejection of the product. For this reason, it is important to evaluate the state of the surface of the sheet metal along with the line of bending, because there are the largest deformations, leading to the formation of defects such as localized necking or cracks. Application of 3D digital microscope is presented to evaluate the surface condition of the V-bent specimens. The parameter Wmax obtained from the analysis of the geometry of the sheet metal surface with the usage of the 3D visualization is introduced. In contrast to the surface roughness parameters, it does not average the highest and the lowest points in the given area. Its value depends directly on the deepest localized necking currently occurring in the study area, which may be followed by a crack initiation. Due to this, it makes possible to define better the moment of cracking. Images of surfaces of V-bent specimens made of aluminum sheets EN AW-2017A (PA6) commonly used in the automotive and aerospace industries were subjected to detailed analysis. Using computer modeling of the bending process, the values of strain have been determined at the surface of the sheet in the bending line. On this basis, the analysis of dependence of the parameter Wmax on thickness of sheet metal as well as geometry of the tools has been conducted. The presented possibility of determining the moment of crack initiation allows to safely perform the bending process by avoiding formation of defects on the surface of the aluminum sheet.

PL

Gięcie jest jednym z najczęściej przeprowadzanych procesów obróbki plastycznej. Różnorodność materiałów i geometrii narzędzi w procesie gięcia powoduje trudności w określeniu momentu powstawania defektów w postaci pęknięć na powierzchni blachy, a to one bardzo często stanowią kryterium decydujące o odrzuceniu produktu. Z tego powodu bardzo ważna jest ocena stanu powierzchni blachy wzdłuż linii gięcia, ponieważ tam występują największe odkształcenia, prowadzące do powstawania defektów w postaci bruzd czy pęknięć. Bruzdy tworzą charakterystycznie zafalowaną powierzchnię. Wraz z powiększaniem kąta gięcia następuje pogłębianie się bruzd, aż w najgłębszych z nich następuje inicjacja pęknięć. Od tego momentu rozpoczyna się rozrost i łączenie się pęknięć, które mają zasadniczy wpływ na wytrzymałość wyrobu i prowadzą do jego zniszczenia. Stąd określenie momentu powstawania nieciągłości materiału w postaci bruzdy ma kluczowe znaczenie w ocenie stanu powierzchni giętej blachy. W opracowaniu przedstawiono wykorzystanie mikroskopu cyfrowego 3D do oceny stanu powierzchni próbek z blachy aluminiowej EN AW-2017A (PA6) poddanych V-gięciu. W celu uzyskania wizualizacji 3D powierzchni wykorzystano mapy głębokości uzyskane z analizy ostrości obrazu oraz tradycyjny obraz 2D. Wizualizacja 3D pozwala na ocenę staniu powierzchni blachy w sposób jakościowy. Aby jednoznacznie ocenić jej stan w sposób ilościowy, wprowadzono parametr Wmax. Uzyskiwany jest on z analizy zarysu geometrii powierzchni blachy pobranej z wizualizacji 3D. Jego wartość zależna jest bezpośrednio od najgłębszych bruzd aktualnie występujących na badanym obszarze, z których może następować inicjacja pęknięć. Dzięki temu możliwe jest precyzyjniejsze określenie momentu powstawania pęknięć. Dodatkowo przeprowadzono modelowanie komputerowe procesu V-gięcia w celu uzyskania informacji o odkształceniach plastycznych w najsilniej obciążonych warstwach materiału giętych próbek dla szerszego niż w przypadku doświadczeń zakresu zmienności geometrii narzędzi do gięcia. Przedstawiona możliwość określenia momentu inicjacji pęknięć pozwala na bezpieczne przeprowadzenie procesu gięcia poprzez uniknięcie powstawania defektów na powierzchni blachy, które są niedopuszczalne ze względów estetycznych oraz wytrzymałościowych.

6

The Influence of NiCrAlY Coatings Roughness on Oxidation Kinetics During Static Oxidation Test at Temperature 1000ºC And 1100ºC

Niemiec D., Moskal G., Jasik A.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 4

2671--2680

EN

The article presents the results of research related to the impact of pretreatment plasma sprayed NiCrAlY coating on the kinetics of the oxidation. The analysis covered the shell subjected to thermal spraying. The test were performed at a temperature of 1000ºC and 1100ºC the samples were removed from the furnace after 25, 300, 500, 750 and 1000 hours. The investigations range included analysis of top surface of coatings by XRD characterization oxides formed types and microscopic investigations of coatings morphology.

PL

W artykule zaprezentowano wyniki badań odnoszące się do wpływu przygotowania powierzchni natryskanej plazmowo powłoki NiCrAlY na kinetykę jej utleniania. Analiza obejmowała powłoki poddane natryskiwaniu cieplnemu. Testy wykonano w temperaturze 1000ºC i 1100ºC próbki zostały wyjęte z pieca po 25, 300, 500, 750 i 1000 godzinach. Przy analizie stanu warstwy wierzchniej powłok wykorzystano badania dyfrakcyjne określające skład fazowy i badania mikroskopowe umożliwiające ocenę budowy warstwy.

7

Elementy przekształceń obrazów cyfrowych w bazach danych systemów zarządzania nawierzchniami bitumicznymi

Pożarycki A., Rydzewski P.

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Budownictwo i Inżynieria Środowiska

|

2012

|

z. 59, nr 3/IV

297-304

PL

Praca obejmuje podstawowe zagadnienia związane z przekształceniami obrazów cyfrowych nawierzchni jezdni drogowych dla potrzeb identyfikacji i numerycznego modelowania uszkodzeń nawierzchni bitumicznych jezdni dróg. Przedstawiono charakterystykę parametru „stan powierzchni” oraz zarys metod rejestracji i przetwarzania danych w procesie oceny stanu technicznego nawierzchni w ramach systemów zarządzania nawierzchniami drogowymi.

EN

The paper refers to basic transformations problems of pavement roadway digital images that are used for identification and numerical modelling of bituminous pavement roadways distresses. The description of “surface state” parameter has been introduced. The paper provides a framework for storing methods and transformations of data in the process of assessment of pavement technical state in pavement management systems.

8

Wpływ stanu powierzchni blachy stalowej na wytrzymałość mechaniczną połączeń typu polimer-metal wytwarzanych na drodze wtryskiwania

Wróblewski R., Kaczmar J. W.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2011

|

[R.] 17, nr 6

552-556

PL

Wytwarzano połączenia adhezyjne typu polimer-metal poprzez wtryskiwanie poliamidu 6 umacnianego 30% włókien szklanych pomiędzy blachy stalowe oznaczone, jako DC04 przeznaczone do głębokiego tłoczenia. Zastosowano następujące parametry procesu wtryskiwania: ciśnienie wtryskiwania - 95MPa, temperatura płynnego polimeru PA6 - 255°C a temperatura formy wtryskowej - 80°C. Zastosowano różne rodzaje obróbki powierzchni blachy stalowej; obróbkę strumieniowo-ścierną elektrokorundem F60, trawienie wodnym roztworem kwasu siarkowego, trawienie wodnym roztworem kwasu solnego, oraz metody łączone - obróbka strumieniowo-ścierna a następnie trawienie roztworem kwasu solnego bądź siarkowego. Dla tak przygotowanych powierzchni mierzono kąty zwilżalności i określano energię swobodną w celu korelacji wartości energii swobodnej z wytrzymałością złącz na ścinanie. Badania wytrzymałościowe złączy na ścinanie pozwoliły ustalić, że najlepszą wytrzymałość na ścinanie 2,3 MPa uzyskiwano przy zastosowaniu obróbki strumieniowo-ściernej korundem F60, trawienie kwasem solnym, nakładaniu aktywatora oraz podkładu Primer 204N (obróbka oznaczona jako HyAP). Nie zaobserwowano korelacji pomiędzy wartością energii swobodnej blach po zastosowanych obróbkach i wytrzymałością na ścinanie złącz polimer-metal wytwarzanych poprzez wtryskiwanie.

EN

The adhesion joints of polymer-metal type produced by injection molding of Polyamide 6 strengthened with 30% of glass fibers between DC04 steel sheets for deep drawing were manufactured. The following injection molding parameters were applied: injection molding pressure of 95 MPa, temperature of liquid Polyamid 6 of 255°C and the temperature of injection mold of 80°C. The different treatments of steel sheets were applied: the abrasive blasting with corundum F60, etching with the aqueous solution of sulfuric acid, the aqueous solution of hydrochloric acid and combined methods - the abrasive blasting and then etching with the aqueous solution of sulfuric acid or hydrochloric acid. For such prepared surfaces the wetting angles were measured and on this base the free energy values were calculated in order to correlate the free energy values with shear strength of produced joints. On the base of the shear strength investigations there was ascertained that the best shear strength of 2.3 MPa was achieved applying the abrasive blasting with corundum F60, etching with hydrochloric acid, covering of the joint surface with the activating agent and with the ground coat Primer 204N (designation of samples HyAP). No correlation between free energy of sheets after applied treatments and the shear strength of produced joints polymer-metal by injection molding was ascertained.

9

Wykorzystanie wspomagania komputerowego do analizy stanu powierzchni części maszyn

Malec M., Penkała P.

Pomiary Automatyka Robotyka

|

2008

|

R. 12, nr 2

802--809

PL

W referacie przedstawiono przykład zastosowania wspomagania komputerowego z wykorzystaniem programu TalyProfile do analizy stanu powierzchni jako jednego z ważnych czynników określających własności, w tym tribologiczne, badanego materiału. Zaprezentowano możliwości programu TalyProfile w odniesieniu do badań wykonywanych urządzeniem Surtronic 3+. Następnie omówiono stanowisko badawcze zbudowane na bazie Surtronic 3+. W dalszej kolejności przedstawiono metodykę wykonywania pomiaru stanu powierzchni, w tym parametrów chropowatosci i falistości. Pokazano zalety i wady metody stykowej badania powyższych parametrów.

EN

The article describes one of the possible uses of the Talyprofile computer program for analyzing the surface condition as one of the important factors defining the properties of the material analyzed including the tribologic properties. They have presented possibilities of TalyProfle software in relation to study of Surtronic3+ machine. Next they discussed research stand by support of Surtronic3+. And next they have presented methodic of surface condition measure, particularly in roughness and waviness parameters. They have presented advantages and faults of contact method of study this parameters.