PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  surówka wielkopiecowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Analiza ilości produkcji surówki wielkopiecowej i powstających odpadów poprodukcyjnych
Konstanciak Anna
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2020
|
Vol. 87, nr 3
44--47
PL
Przedstawiono ilość produkowanej surówki wielkopiecowej w trzech kolejnych latach w wybranym zakładzie metalurgicznym. Jednocześnie wskazano ilości powstających podczas procesu technologicznego odpadów takich jak: żużle, pyły, szlamy i skrzepy. Dokonano porównania ilości produkowanych odpadów z ilościami zalecanymi w dokumentach referencyjnych (BREF). Stosowana technologia w wybranym zakładzie metalurgicznym może być uznać za Czystszą Produkcję. Związane to jest ze znaczącymi korzyściami zarówno dla ochrony środowiska, jak i dla przedsiębiorstwa. Zalecane w stosownych dokumentach europejskich metody utylizacji przedstawionych odpadów są zbieżne z najważniejszymi celami ujętymi w działalności tego zakładu.
EN
The amount of blast furnace pig iron produced in three consecutive years at a selected metallurgical plant is shown. At the same time, the amounts of waste generated during the technological process, such as slags, dusts, sludges and skull, were indicated. The amount of waste generated was compared with the amounts recommended in the reference documents (BREFs). The technology used in the selected metallurgical plant can be considered Cleaner Production. This is associated with significant benefits for both environmental protection and the company. The methods of utilization of the presented waste recommended in the relevant European documents are consistent with the main objectives included in the operation of this plant.
2
Content available Statistical analysis of quality parameters of pig iron
Kardas Edyta, Pustějovská Pavlína, Brožova Silvie
System Safety : Human - Technical Facility - Environment
|
2019
|
Vol. 1, nr 1
616--623
EN
Steel is currently main structural material in the world. Pig iron, which is the basic product of blast furnace process, is the semi-product used in steel-making processes. It is an alloy of iron with carbon containing above 2% C and other elements with limited content, intended for further processing. Chemical composition of pig iron is its basic quality factor, it defines its class and meeting requirements set by steel plant department. It is important that this chemical composition is as stable as possible. In addition, the temperature of pig iron is also very important quality parameter. The paper presents statistical analysis of quality parameters of pig iron produced in one of Polish steelworks. The content of alloying elements and temperature of tapping of pig iron from blast furnace were examined. The amount of non-conforming production and the losses related to the low quality were assessed.
3
Content available Wybrane elementy gospodarki surowcowej na wydziale wielkopiecowym huty stali
Kardas Edyta
Gospodarka Materiałowa i Logistyka
|
2019
|
nr 11
15--22
PL
Produkcja surówki wielkopiecowej wymaga ogromnej ilości surowców i materiałów do produkcji. Ciągłość pracy wielkiego pieca powoduje, że nie mogą wystąpić sytuacje braku surowców w magazynie. Celem artykułu jest charakterystyka problemu gospodarki surowcowej w wybranym Wydziale Wielkopiecowym jednej z polskich hut. Artykuł ten dotyczy tylko jednego rodzaju surowców, tj. rud żelaza. W pierwszej części dokonano analizy wielkości i struktury dostaw surowców do zakładu. W drugiej jego części oceniono wielkość produkcji surówki i jednostkowe zapotrzebowanie na poszczególne surowce i materiały. W ostatniej części dokonano próby prognozy produkcji i zapotrzebowania na rudy. W analizie uwzględniono wyniki zebrane w analizowanym Wydziale Wielkopiecowym i obejmujące 1 rok kalendarzowy.
EN
The production of pig iron requires a huge amount of raw materials and materials for production. The continuous operation of blast furnace means that there cannot be situation of lack of raw materials in the warehouse. The main purpose of the paper is the characteristics of problem of raw materials management in the selected Blast Furnace Department in one of Polish steelworks. This paper applies only to one type of raw materials: iron ores. In the first part the analysis of volume and structure of raw materials supply to the plant is presented. In the second part, the volumes of pig iron production and unit demand for individual raw materials and materials were assessed. In the last part of the paper, the attempt of forecasting of production and demand for iron ores was made. The analysis takes into account the results collected in the analyzed Blast Furnace Department and covers the period of 1 calendar year.
4
Content available Analiza rytmiczności produkcji i jej przyczyn dla surówki wielkopiecowej
Kardas E.
Gospodarka Materiałowa i Logistyka
|
2018
|
nr 9
25--33, CD
PL
W artykule przedstawiono analizę rytmiczności produkcji surówki hutniczej produkowanej przez wybrany wydział wielkopiecowy jednej z polskich hut. W analizie wyznaczono wartość wskaźnika nierytmiczności produkcji dla całego okresu badawczego, poszczególnych lat i poszczególnych miesięcy. Dokonano identyfikacji przyczyn występowania problemów z rytmicznością produkcji. W dalszej części zaproponowano działania usprawniające proces produkcyjny, które będą miały znaczący wpływ na zwiększenie rytmiczności. Dane wykorzystane w pracy obejmują okres trzech lat kalendarzowych: 2014 – 2016 i zawierają informacje dotyczące wielkości produkcji planowanej i wykonanej surówki wielkopiecowej produkowanej w tej hucie.
EN
The paper presents the analysis of the rhythmicity of pig production produced by a selected blast furnace department of one of Polish steelworks. In the analysis, the value of the production arrhythmicity index was determined for the entire research period, individual years and individual months. The causes of occurrence of problems with the rhythmicity of production were identified. Next, activities that can improve the production process were proposed, they will have a significant impact on increasing the rhythmicity. The data used in the paper cover the period of three calendar years: 2014 - 2016 and contain information on planned production volume and actual production volume of pig iron produced in this steelworks.
5
Analiza wybranych wskaźników techniczno-ekonomicznych produkcji surówki wielkopiecowej w hucie
Kardas E.
Logistyka
|
2012
|
nr 6
PL
W artykule dokonano analizy techniczno — ekonomicznej procesu produkcji surówki wielkopiecowej. Do analizy wykorzystano podstawowe wskaźniki oceny tego procesu. Dodatkowo, przedstawiono wyniki oceny całkowitej efektywności urządzeń (OEE). Analizę przeprowadzono na wydziale wielkopiecowym polskiej huty. Okres badawczy objął 7 kolejnych lat kalendarzowych.
EN
The technical and economic analysis of pig iron production process was presented in this paper. Basic indicators were used in this analysis. In addition, the results of evaluation of Overall Equipment Effectiveness (OEE) analysis was presented. Researches were made in collaboration With Blast Furnace Department of Polish Steel plant. The analysis covers the period of 7 calendar years.
6
Koncepcja zarządzania procesowego w produkcji surówki wielkopiecowej
Sabela W., Panic B.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2012
|
Vol. 79, nr 6
424--426
PL
Wielki piec jest urządzeniem, którego pracę łatwo rozregulować. Każda zmiana optymalnych warunków pracy wielkiego pieca powiększa jednostkowe zużycie paliw, zmienia jego wydajność i może pogorszyć jakość surówki. Wielkopiecownicy w większości przypadków skutecznie usprawniają występujące zaburzenia, ale czasem nie mają wpływu na przyczyny zaburzeń z powodu braku przestrzegania zasad procesowego zarządzania. Dlatego w artykule przedstawiono kilka przykładów niepowodzeń w prowadzeniu produkcji surówki wielkopiecowej oraz wskazano postulaty dotyczące optymalizacji tej produkcji.
EN
Blast furnace is the system easy to put out of adjustment. Each change of optimum conditions in blast furnace working increases the specific fuel consumption per unit, changes its productivity and it can make worse quality of pig iron. The blast furnace workers easy remove often arising disturbances but there are situations they can’t prevent their arising because principles of operational management are not abided. That is why the examples of failures in pig iron production were shown in this paper and postulates concern the optimization of iron production were indicated.
7
Analiza zmian ceny surówki wielkopiecowej i podstawowych surowców hutniczych na świecie w latach 2001-2010
Kardas E., Prusak R., Budzik R.
Logistyka
|
2011
|
nr 5
PL
W artykule dokonano analizy zmian cen podstawowych surowców hutniczych oraz surówki wielkopiecowej w latach 2001 – 2010 na świecie. Jako podstawowe surowce hutnicze wybrano: rudy żelaza, węgiel koksujący gaz ziemny prąd. Wyznaczono funkcje trendu dla tych materiałów oraz dla surówki wielkopiecowej na przykładzie surówki brazylijskiej. W dalszej części artykułu za pomocą modelu ekonometrycznego wyznaczono, jaki wpływ na zmianę ceny surówki miały zmiany cen surowców analizowanych w artykule.
EN
The analysis of changes prices of basic raw materials and pig iron in the word in 2001 – 2010 was presented in this paper. Iron ores and coking coals were chosen as basic raw materials. Trend functions of changes in prices of these raw materials and pig iron (on the example of Brazilian pig iron) were calculated. In the further part of the paper the econometric model showing the effect of changes in prices of raw materials on changes in prices of pig iron was estimated.
8
Content available remote Odpady z produkcji surówki wielkopiecowej
Konstanciak A.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2009
|
T. 61, nr 5
26-29
PL
Przedstawiono odpady powstające podczas produkcji surówki wielkopiecowej w wybranym zakładzie metalurgicznym w trzech kolejnych latach. Zalecane w stosownych dokumentach europejskich metody utylizacji przedstawionych odpadów są zbieżne z najważniejszymi celami ujętymi w działalności tego zakładu. Pozwala to na stworzenie możliwości konkurowania huty na rynku europejskim i światowym, jak i na zmniejszenie negatywnego oddziaływania zakładu na środowisko.
EN
The wastes from blast furnace production of pig iron in selected metallurgical plant in the period of three years were presented. The recommended methods of recycling of presented wastes in the European documents are convergent with main goals in this plant working. It allow to create the possibility to compete with the other metallurgical plants in Europe and world and also decrease the negative influence of this company on the environment.
9
Zastosowanie wapna palonego do odsiarczania surówki wielkopiecowej
Klecan R., Podsiadło A., Kudliński J.
Gospodarka Paliwami i Energią
|
2004
|
nr 7-8
12-17
PL
Rosnące wymagania stalowni co do zawartości siarki w surówce doprowadziły do zainstalowania w 1996 roku, w stalowni konwertorowej Huty im. T. Sendzimira energooszczędnego urządzenia firmy Krupp - Polysius do odsiarczania ciekłej surówki o wydajności 2 mln t/rok. Obróbka surówki odbywa się w otwartych kadziach, bez dostarczania energii cieplnej, wykorzystując jedynie ciepło fizyczne surówki i polega na wdmuchiwaniu reagentów, tj. wapna palonego i magnezu. Wcześniej Instytut Materiałów Ogniotrwałych przeprowadził próby przemiału wapna palonego w Zakładach Przemysłu Wapienniczego Trzuskawica z zastosowaniem własnego środka powierzchniowo-czynnego IMOFLOW, podczas których stwierdzono znaczny wzrost wydajności młyna kulowego i "płynności" mielonego wapna. Uzyskane mielone wapno ma parametry porównywalne z wapnem zalecanym do stosowania w zakupionej instalacji, co spowodowało wyeliminowanie importu wapna. W ciągu ponad siedmioletniego okresu stosowania w HTS wapna palonego mielonego z ZPW Trzuskawica odsiarczono łącznie ok. 7 mln t surówki wielkopiecowej.
EN
Krupp - Polysius built an installation working by powder materials injection method PHS JSCo., HTS Department, in 1996. Two reagents are used in this method: burnt lime and magnesium. Since July 1997 only magnesium is imported from Germany. Burnt lime manufactured by ZPW Trzuskawica JSCo. By means of surfactant IMOFLOW, which is delivered by Institute of Refractory Materials, completely replaced product imported at first from Germany. In 1997 - 2003, in HTS Department, about 7 million-ton of pig iron was desulfurized by means of burnt lime manufactured in Poland.
10
Content available remote Analiza wpływu parametrów technologicznych odlewania na trwałość płyt podwlewnicowych
Smoliński A., Kiełkowski K., Nowak P.
Archiwum Odlewnictwa
|
2003
|
R. 3, nr 10
169--174
PL
Żywotność płyt podwlewnicowych jest nadal istotnym problemem pomimo intensywnie rozwijających się procesów ciągłego odlewania stali. W pracy przeanalizowano dane użytkownika płyt dotyczące ich zużycia. Kryteriami oceny były pęknięcia powierzchniowe będące efektem erozyjnego oddziaływania ciekłej stali, temperatura i czas modyfikacji surówki oraz skład chemiczny surówki. Na podstawie badań opracowano zalecenia technologiczne dotyczące wymaganego składu chemicznego, temperatury modyfikacji, jak i kształtu konstrukcji płyty zmierzającej do zwiększenia jej pojemności cieplnej.
EN
Durability of plates for open bottom mould is still essential problem. In this work the data analysis of plate users apply to utilize theirs are analysed. Estimation criteria were the surface microcrash which are of an effect erosion by liquid metal, temperature and time of modification, and chemical constitution of pig iron. Basis on the results of investigation the technological recommendation have been elaborated. There are chemical constitution of cast steel. Temperature of modification and shape of plates.
11
Content available remote Minimalizacja kosztu ekologicznego wytwarzania surówki wielkopiecowej
Stanek W.
Archiwum Energetyki
|
2002
|
T. 31, nr 1/2
71-94
PL
Minimalizacja wyczerpywania nieodnawialnych bogactw naturalnych powinna stanowić równie ważne kryterium przy projektowaniu i eksploatacji urządzeń przemysłowych co kryterium ekonomiczne. Miarą szkodliwości działalności ludzkiej powinna być wielkość wyczerpywania zasobów nieodnawialnych. Jako miarę jakości poszczególnych bogactw nieodnawialnych można przyjąć egzergię. Koszt ekologiczny można wyrazić zatem jako skumulowane zużycie egzergii nieodnawialnych bogactw naturalnych występujące we wszystkich gałęziach gospodarki narodowej w związku z wytwarzaniem danego produktu użytecznego. W pracy przedstawiono przykład zastosowania egzergetycznej metody oceny kosztu ekologicznego do minimalizacji wyczerpywania nieodnawialnych bogactw naturalnych. Przykładowe obliczenia wykonano dla procesu wielkopiecowego.
EN
The minimization of the depletion of non-renewable natural resources during the designing and operation process of technical devices should be as important as the economic one. The magnitude of natural resources depletion can be used as a measure of the harmful impacts of human activity. The quality of particular resources can be expressed using the exergy units. Therefore, the ecological cost should be defined as cumulative exergy consumption of non-renewable natural resources appearing in all branches of economy resulting from the production of considered goods. The paper presents the utilization of an exergy method of ecological cost determination for the minimization of natural resources depletion. An exemplary calculation for the blast-furnace process bas been carried out.
12
Content available remote Production of ductile cast iron from iron blast furnace pig iron by “in mold” method
Gawroński J., Jura S., Cholewa M.
Krzepnięcie Metali i Stopów
|
2000
|
R. 2, nr 44
109--112
EN
A trial of ductile cast iron production with the use in 100% blast furnace pig iron has been undertaken. Norwegian pig iron OB and Polish pig iron from Steelworks Katowice have been used. Ductile cast iron has been produced by “IN MOLD” technology and some positive results have been obtained – they eliminate expensive charge materials and expensive technology of spheroidization.
PL
Podjęto próbę wytworzenia żeliwa sferoidalnego z surówki wielkopiecowej. Użyto surówki norweskiej i surówki polskiej z Huty Katowice. Uzyskano pozytywne wyniki stosując do wytworzenia żeliwa sferoidalnego technologii „IN MOLD”. Technologia ta eliminuje drogie materiały wsadowe i kosztowną technologię sferoidyzacji.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.