Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Usuwanie cynku z procesu wielkopiecowego

Besta P.

Przemysł Chemiczny

|

2016

|

T. 95, nr 9

1752--1755

PL

Monitorowano zawartość cynku w surowcach i w produktach przemysłowego wielkopiecowego procesu produkcji surówki żelaznej. Określano także zawartość cynku w wymurówce wielkiego pieca. Przedyskutowano możliwości usuwania cynku z procesu wielkopiecowego.

EN

Zn content was monitored in the input raw materials and output products of the industrial blast-furnace process for Fe prodn. The content of Zn in the blast furnace lining was also detd. The possibilities for removing Zn from the blastfurnace process were discussed.

2

Zgrzeliny powalcownicze w procesach obróbki pozapiecowej surówki żelaza

Klimczyk A., Stachura R., Bernasowski M., Wcisło Z.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2012

|

Vol. 79, nr 12

837--839

PL

Przemysł hutniczy wytwarza jako produkt uboczny znaczną ilość zgorzeliny. Pochodzi ona z walcowni, kuźni, a także ciągłego odlewania stali. Istotną cechą tych materiałów odpadowych, wpływającą na możliwość powtórnego ich przerobu jest niekiedy zawartość ropopochodnych pochodzących z chłodziwa walców. Zgorzeliny niezaolejone zawraca się w procesie produkcji stali poprzez dodawanie ściśle dobranych ilości do mieszanki spiekalniczej. Przeszkodą, która ogranicza ilość w ten sposób przerabianej zgorzeliny jest niekorzystna struktura jej ziarnistości, obniżająca przewiewność warstwy na taśmie spiekalniczej . Ponadto zgorzelina, którą cechuje wysoka zawartość Fe na poziomie 65% mas., ponownie przechodzi przez procesy wysokotemperaturowe, co powoduje straty związane z jej recyklingiem. W artykule przedstawiono koncepcję technologii dodawania zendry do ciekłej surówki.

EN

The steel industry produces large quantity of mill scale as a byproduct. lt mainly comes from rolling-mills, forges and continuous casting. Often the mill scale contains oil, which comes from cooling liquid of these machinery. However non-oily scale mill usually is reused by its additive into sinter plant Is charge. At that time, the main obstacle is scale Is granularity, which effects on the aeration of sinter layer. Moreover, the mill scale, which contains about 65wt. % of Fe, is processed again at high-temperature technologies which cause losses associated with its recycling. The article presents conception of alternative technology of the mill scale utilization by its addition to liquid pig iron.

3

Wykorzystanie kart kontrolnych do analizy jakości surówki wielkopiecowej produkowanej w wybranej hucie

Kardas E.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2011

|

Vol. 78, nr 2

163-165

PL

W artykule przedstawiono analizę jakości surówki wielkopiecowej z wykorzystaniem kart kontrolnych. Jako parametry jakościowe wybrano: zawartość podstawowych pierwiastków stopowych i temperaturę surówki. Przeprowadzona analiza miała na celu stwierdzenie, czy badane parametry charakteryzują się zmiennością poziomu i jakie kierunki zmian tych parametrów następowały w badanym okresie. Analiza obejmuje miesięczne wyniki dotyczące wartości tych parametrów z 8 lat kalendarzowych.

EN

The quality analysis of pig iron production using the control charts is presented in this paper. The content of basic alloying elements and the temperature of pig iron were selected as quality parameters. The analysis was made to identify if tested quality parameters are characterized by variation of value and what trend of these changes was in considered period of time. The analysis includes monthly results for the values of the parameters during 8 calendar years.

4

Model zmian ceny surówki wielkopiecowej na świecie w latach 2001÷2010

Kardas E.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2011

|

Vol. 78, nr 9

789--792

PL

W artykule przedstawiono model zmian ceny surówki wielkopiecowej w latach 2001÷2010 na świecie w zależności od zmian cen podstawowych surowców hutniczych. Jako podstawowe surowce hutnicze wybrano ceny: rud żelaza, węgli koksujących, gazu ziemnego oraz energii elektrycznej. Dokonano doboru zmiennych do modeu przy użyciu kryterium Helwiga. W dalszej części artykułu za pomocą modelu ekonometrycznego wyznaczono, jaki wpływ na zmianę ceny surówki miały zmiany cen wybranych surowców.

EN

The analysis of changes prices of pig iron in the world in 2001 – 2010 was presented in this paper depending on changes in process of basic of raw materials. Proces of iron ores, coking coals natural gas and alectric current were chosen as basic raw materials. Variables were selected to the model using Hellwig criterion. In the further part of the paper the econometric model showing the effect of changes in prices of selected raw materials on chagnes in prices of pig iron was estimated.

5

Wykorzystanie elementów analizy statystycznej do oceny zmian parametrów pracy wielkiego pieca

Kardas E.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2009

|

Vol. 76, nr 7

454-457

PL

Wielki piec jest urządzeniem, które pracuje w sposób ciągły kilkanaście lat. Stała obserwacja zmian podstawowych parametrów pracy ma istotne znaczenie dla prowadzenia procesu. Dzięki analizie statystycznej można określić, czy te zmiany są dla procesu istotne. W artykule dokonano oceny istotności różnicy podstawowych parametrów pracy wielkiego pieca w dwóch okresach: pierwszy z nich obejmuje 18 kolejnych miesięcy (styczeń 2004–czerwiec 2005), natomiast drugi – 13 miesięcy (październik 2005–październik 2006). Okresy te były rozdzielone przerwą pracy urządzenia, wynikającą z przeprowadzanego remontu.

EN

Blast furnace is an installation which works contninuously a few years. Constant control of changes of basic parameters has a great importance for process operations. This analysis helps to determine if these changes are significant for process or not. The estimation of significance of blast furnace work parameters differences over two periods of time: first period includes 18 months (January 2004–June 2005), the second – 13 months (October 2005–October 2006) was made in this article. These period were separated by break in operation, which was connected with a routine repair of blast furnace.

6

Dust-gas emission in iron- and steelmaking industry

Mróz J., Borinder T., Niesler M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2009

|

Vol. 76, nr 10

735-740

EN

This article presents the problem of emission of dust and gases in both the metallurgical production cycle of iron and steel, as well as with regard to manufacture of coke. The figures include the minimum and maximum amounts of particulate dust and gas emissions generated by the domestic iron and steel industry, as well as the European Union. The results of the emission of dust and gases in one of the Swedish metallurgical plant, with known high standards for the protection of the environment, are presented, too.

PL

W artykule przedstawiono problematykę wielkości emisji pyłów i gazów zarówno w metalurgicznym cyklu produkcyjnym żelaza i stali, jak i z uwzględnieniem wytwarzania koksu. Dane obejmują minimalne i maksymalne ilości emisji pyłu i gazów generowanych przez krajowy przemysł żelaza i stali, jak też na obszarze Unii Europejskiej. Przedstawiono także wyniki emisji pyłów i gazów w jednej z hut szwedzkich, znanych z wysokich standardów w dziedzinie ochrony środowiska.

7

Effects of passing and melting of accretions on the blast furnace process

Frohlichova M., Frohlich L., Kuckova A., Barbusova S.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2006

|

Vol. 73, nr 7

336-339

EN

The paper is oriented on the accretions in the blast furnace that still change their mass, dimensions and volume. The changes of accretions are caused by incidental factors and they have narrow connection with dynamics of blast furnace work place. There are permanent conditions that enable perpetually formation and destruction of accretions and their changes in the blast furnace. The accretions lost and go to the lower part of the blast furnace spontaneously or by technological measures and they aggravate parameters of pig iron production, reduce productivity and enhance fuel consumption.

PL

W artykule omawiane są problemy narostów w wielkim piecu, a przede wszystkim zmiany ich masy, wymiarów i objętości. Zmiany te są powodowane przez incydentalne czynniki i mają ograniczony związek z dynamiką pracy wielkiego pieca. W wielkim piecu stale wy-stępują warunki, które umożliwiają ciągłe tworzenie i niszczenie narostów oraz ich zmiany. Narosty odrywają się i schodzą w niższe rejony wielkiego pieca w sposób niewymuszony lub wskutek technologicznych zabiegów, co pogarsza parametry produkcji surówki żelaza, zmniejsza wydajność i zwiększa zużycie paliwa.

8

Stan aktualny, perspektywy rozwoju i znaczenie górnictwa węgla koksowego, ze szczególnym uwzględnieniem JSW S.A. dla gospodarki kraju

Radoła W., Kowalczyk J.

Polityka Energetyczna

|

2003

|

T. 6, spec. [2]

263-271

PL

W artykule przedstawiono stan aktualny i rolę węgla ortokoksowego, w produkcji najwyższej jakości koksu wielkopiecowego i jego znaczenie dla właściwego prowadzenia procesu wytopu surówki żelaza. Na tle bazy zasobowej węgla koksowego w Polsce, przedstawiono szczegółowo zasoby operatywne i żywotność kopalń węgla koksowego w JSW SA, stanowiącego w chwili obecnej i najbliższych 7-10 latach podstawę produkcji najwyższej jakości koksu wielkopiecowego, będącego aktualnie w połowie przedmiotem atrakcyjnego (opłacalnego) eksportu. Przedstawiono również działania podejmowane w JSW SA w zakresie stabilizacji jakości węgla ortokoksowego oraz przewidywaną prognozę jego jakości do roku 2007. Przedstawiono również przewidywaną strukturę sprzedaży węgla koksowego w kraju oraz na rynkach eksportowych. W oparciu o przedłożone w artykule materiały, wyprowadzono wnioski co do najbliższych i dalszych perspektyw zaopatrzenia polskiego koksownictwa w dobrej jakości węgiel koksowy, w szczególności węgiel ortokoksowy z JSW S.A.

EN

The paper presents current state and the role of high quality hard coking coal, used for production of the highest quality blast-furnace coke and its importance for appropriate management of ironmaking process. The paper gives a detailed description of recoverable reserves and life of coking coal mines of JSW S.A. against a background of reserve base of coking coal in Poland. Currently and for oncoming 7 - 10 years, coal of these mines composes the base of production of the highest quality blast-furnace coke. Currently half of coke output is an object of attractive (profitable) export. The paper presents also the JSW S.A. activities in the range of hard coking coal quality stabilisation and foreseen prognosis of coal quality until 2007. Moreover, the paper presents foreseen structure of coking coal sale on domestic and foreign market. Basing on materials submitted, the report educes conclusions concerns short-term and further outlook for supply of good quality coking coal for Polish cokemaking industry, particularly hard coking coal mined by JSW S.A.

9

Wpływ jakości koksu na techniczne i ekonomiczne wskaźniki produkcji surówki żelaza w Hucie im. T. Sendzimira S.A.

Kurdziel K., Kosewska M.

Karbo

|

2001

|

Nr 2

57-60

PL

W Hucie im. T. Sendzimira S.A. podjęto próbę ustalenia składu mieszanki wsadowej, gwarantującej uzyskanie koksu o właściwościach korzystnych dla pracy wielkiego pieca oraz opłacalnej z punktu widzenia ekonomiki obu procesów. Do obliczania efektów ekonomicznych wytypowano trzy okresy pracy wielkiego pieca WP-5, w których zasilany był on koksem znacznie różniącym się parametrami jakościowymi. Przeprowadzone oszacowania wykazały, że koszty produkcji surówki we wszystkich analizowanych okresach pracy wielkiego pieca były porównywalne. W okresie stosowania w wielkim piecu koksu o wyższej i stabilnej jakości, odnotowano: obniżenie wskaźnika zużycia koksu, wzrost wydajności wielkiego pieca, znaczną poprawę stabilności cieplnej wielkiego pieca, stabilizację temperatury surówki w czasie spustu, efektem czego był wzrost średniej temperatury surówki dostarczonej do konwertorów. Praca wielkiego pieca WP-5 na koksie wysokiej jakości korzystnie wpłynęła również na wskaźnik zużycia płynnej surówki w stalowni.