Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Removal of sulfur and phosphorous from iron ore concentrate by leaching

Rezvani Pour H., Mostafavi A., Shams Pur T., Ebadi Pour G., Haji Zadeh Omran A.

Physicochemical Problems of Mineral Processing

|

2016

|

Vol. 52, iss. 2

845--854

EN

Iron ore having high-sulfur content causes problems in the concentrate production, pelletizing, and steel-making processes and environmental issues such as sulfur dioxide emission during the concentrate pelletizing process, and effect on steel quality. The current study was focused on the removal of sulfur from iron ore concentrate using chemical leaching technique. Magnetite iron ore concentrate was chosen for this purpose. The results obtained from the study showed that more than 90% of the total sulfur content was removed from the iron ore concentrate by the chemical leaching. Effects of several parameters, including temperature, stirring speed, particle size, and use of organic solvent on the sulfur removal was investigated by a series of experimental conditions. After optimizing the experimental conditions, it was demonstrated that in addition to sulfur, more than 80% of phosphorus, another important impurity, was also removed from the iron ore concentrate. In addition, one of the major advantages of our proposed method was the transformation of mineral pyrites to useful byproducts such as elemental sulfur.

2

Oczyszczanie gazu procesowego ze zgazowania węgla – kierunki rozwoju technologicznego

Bigda J., Chmielniak T., Czardybon A., Kostrzewa E., Babiński P.

Karbo

|

2013

|

Nr 1

65--78

PL

W artykule zaprezentowano najnowsze informacje dotyczące kierunków rozwoju technologii/procesów oczyszczania gazu procesowego ze zgazowania węgla kamiennego. Przedstawiono najnowsze doniesienia z kraju jak i z zagranicy oraz omówiono kierunki badań technologii oczyszczania gazu procesowego rozwijanych w Instytucie Chemicznej Przeróbki Węgla w ramach Strategicznego Programu Badań Naukowych i Prac Rozwojowych „Zaawansowane technologie pozyskiwania energii” w ramach Zadania Badawczego nr 3 pt.: „Opracowanie technologii zgazowania węgla dla wysokoefektywnej produkcji paliw i energii elektrycznej”.

EN

The paper presents the latest information concerning direction of development of technologies/processes of process gas cleaning in the course of hard coal gasification The latest domestic and foreign reports on the subject were presented and, the trends in the research on process gas cleaning technologies developed were presented that are being developed in the Institute for Chemical Processing of Coal within the Strategic Programme for Research and Development "Advanced technologies of power generation" within the Research Tasks No. 3: "Development of coal gasification technologies for highly efficient production of fuels and electricity".

3

Influence of flotation parameters on decreasing sulfur and phosphorus content in the GOL-e-GOHAR iron ore concentrate

Soltanmohammadi V., Noaparast M., Kohsari A. H., Zamani F.

Physicochemical Problems of Mineral Processing

|

2011

|

Vol. 46

173-190

EN

Gol-e-Gohar iron complex, one the largest iron concentrate producer, is located in the Kerman Province in Iran. The ore suffers from elevated S and P content equal to 0.5% S and 0.08% P, respectively, while the steel industrial permitted limit is 0.1% S and 0.05% P. The main source of S and P are pyrite and apatite. In this work it was attempted to decrease the S and P content in concentrate using reversed flotation with xanthates, in which pyrite floated while fine apatite particles were entrained with water. The liberation degree for pyrite in the - 75+53 μm size fraction was 65%. The influecnce of such parameters as type and doze of collector, frother and depressant, solid content, pH, impeller speed, frothing time, conditioning time and desliming, on S and P removal were investigated. The best results were achieved with desliming. The collector, frother and dispersant doses were 50g/Mg of KAX, 60g/Mg of MIBC and 200g/Mg of sodium silicate at pulp pH=8 and 6 minutes of conditioning time. Under best conditions, with desliming, a concentrate with acceptable grades of Fe (70.24%), S (0.041%), and P (0.043%) were obtained. The recovery of Fe was 95.11% while sulfur removal 92.24%. The effect of different size fractions and two-stage flotation were also studied. The result showed that in +45 žm and also -38 žm size fractions, S and P contents were bellow or near the permitted limit. It was postulated that +45 žm size fraction was the most convenient for flotation while -38 μm was the best for removal with water flow. With 100 g/Mg of KAX and one-stage flotation, S content was 0.191% while in two-stage flotation it was reduced to 0.097%.

PL

Kombinat Gol-E-Gohar znajdujący się w Iranie w prowincji Kerman jest jednym z największych producentów koncentratów żelaza. Wykorzystywana ruda ma nadmierną zawartość siarki (0.5%) oraz fosforu (0.08%) gdyż dozwolona ich ilość wynosi 0.1% S oraz 0.05% P. Głównym źródłem siarki i fosforu w rudzie są piryt oraz apatyt. W tej pracy podjęto próbę zmniejszenia zawartości S i P stosując flotację. Podczas flotacji ksantogenianami flotuje piryt, podczas gdy drobne ziarna apatytu są wynoszone mechanicznie z wodą piany. Stopień uwolnienia pirytu w klasie -75+53 μm wynosił 65%. Badano wpływ takich parametrów jak typ i dodatek kolektora, spieniacza, depresantu, zawartości części stałych, pH, prędkości mieszania, czasu pienienia, czasu kondycjonowania oraz odszlamiania na usuwanie S oraz P. Najlepsze wyniki osiągnięto przez odszlamianie. Ilości kolektora, spieniacza oraz dyspresantu wynosiły 50 g/Mg KAX, 60 g/Mg MIBC oraz 200 g/Mg krzemianu sodu. pH pulpy było 8, a czas kondycjonowania wynosił 6 minut. W tych warunkach, z odszlamianiem, otrzymano koncentrat zawierający kwalifikowane zawartości składników: 70.24% Fe, 0.041% S oraz 0.043% P. Uzysk Fe wynosił 95.11%, a uzysk siarki w odpadzie osiągnął 92.24%. Badano także wpływ różnych klas ziarnowych oraz dwustopniowej flotacji na obniżenie zawartości S oraz P. Wyniki wskazywały, że dla frakcji większych niż 45 mikrometrów oraz mniejszych niż 38 žm zawartości S oraz P były poniżej lub blisko dozwolonych ilości. Postuluje się, że frakcja +45 žm jest najbardziej odpowiednia do flotacji, a frakcja -38 μm do usuwania z wodą.

4

Efektywniejsze usuwanie H2S i węglowodorów C1...C4 z wodoru cyrkulującego w procesie hydrorafinacji oleju dieslowskiego

Kotowski W.

Paliwa, Oleje i Smary w Eksploatacji

|

2003

|

R. 12, nr 109

18-22

EN

Standard catalytic hydrorefining technology of diesel fuel fraction manufacture with removing of hydrogen sulphide from circulating hydrogen in absorption stage with use of aqueous ethanolamine solution has been presented. However, light hydrocarbons C1-C4 are removed together with hydrogen in continuous, partial bleeding of the circulating mixture. In the paper, innovations of the above mentioned technology are described, they cover simulatneous removing of H2S and light hydrocarbons with use of non-aqueous solution, in which dissolved elemental sulphur is obtained directly. Next, sulphur, after earlier desorption of light paraffins, is separated in a special operation with use of crystallizer and filter.