The paper presents the results of an experiment investigating the tribocorrosion of C45 steel samples which were chromosiliconized by the powder-pack method. The technological process was carried out at 1000oC for 6 hours. The layer was produced with the use of ferrochromium powder combined with SiC, kaolin and ammonium chloride. Analytical samples were placed in boxes containing the powder mix, and the boxes were sealed with vitreous enamel. The frictional resistance of a chromosiliconized layer was investigated under exposure to a corrosive medium of sugar slurry. Corrosion damage was examined with the use of a three-cylinder and cone wear tester. The structure of the analyzed layers was evaluated by light and scanning microscopy, X-ray diffraction and glow discharge optical emission spectroscopy (GDOES). The thickness, surface roughness and hardness of samples were determined. Chromosiliconizing of C45 steel samples extended the life of friction elements in a sugar slurry environment.
W pracy omówiono wyniki badań zużycia tribokorozyjnego warstwy chromokrzemowanej wytworzonej na stali C90U metodą proszkową. Badania porównawcze wykonano dla warstwy chromowanej. Procesy przeprowadzono w temperaturze 1000°C przez 8 godzin w piecu laboratoryjnym Labotherm LH 15/14. Do wytwarzania warstwy chromokrzemowanej stosowano mieszaninę proszkową zawierającą żelazochrom z dodatkiem SiC, kaolin oraz chlorek amonu. W procesie chromowania skład mieszaniny był następujący: Cr2O3 z dodatkiem Al, kaolin oraz chlorek amonu. Próbki do badań umieszczano w skrzynkach wykonanych ze stali X6CrNiTi18-10, w których znajdowała się mieszanina proszkowa, a następnie skrzynki uszczelniano hermetycznie za pomocą emalii topiącej się w temperaturze 600°C. Po wytworzeniu warstw próbki przeznaczone do badań tribokorozyjnych zahartowano w oleju z temperatury 840°C i odpuszczono w 500°C przez 2 h. Badania mikrostruktury warstw wykonano za pomocą mikroskopu metalograficznego OLYMPUS-IX 70. W wyniku procesów technologicznych otrzymano białe, nietrawiące się warstwy, oddzielone wyraźną granicą od podłoża. Grubość warstw wynosiła: chromokrzemowanej ok. 20 μm i chromowanej ok. 31 μm. Pomiary chropowatości powierzchni stali C90U przeprowadzono za pomocą profilografu Homell Tester T 1000E. Chromokrzemowane i chromowane próbki stali C90U wykazały wzrost parametrów stereometrycznych powierzchni w porównaniu ze stalą bez warstw. Skład fazowy warstw określano za pomocą dyfraktometru firmy Philips z goniometrem X-Pert, stosując promieniowanie CuKα z monochromatyzacją wiązki dyfrakcyjnej. W badaniach składu chemicznego warstw użyto skaningowy mikroskop elektronowy (SEM) z mikroanalizatorem rentgenowskim oraz spektrometr emisyjny ze wzbudzeniem jarzeniowym GDOES. Pomiary twardości HV0,05 wykonano sposobem Vickersa na poprzecznych zgładach metalograficznych. Wyniki badań wykazały zwiększenie twardości warstw w porównaniu z materiałem podłoża, warstwy chromokrzemowanej ok. 8-krotne oraz chromowanej ok. 7-krotne. W pracy przeprowadzono badania odporności na zużycie przez tarcie warstwy chromokrzemowanej i chromowanej w warunkach oddziaływania medium korozyjnego, które stanowiła gęstwa cukrowa. Badania przeprowadzono metodą trzy wałeczki- -stożek. Warstwa chromokrzemowana wykazała wzrost trwałości układów trących w warunkach oddziaływania gęstwy cukrowej w porównaniu z warstwą chromowaną.
EN
The study presents the results of an experiment investigating the tribocorrosion of C90U steel samples which were chromosiliconized by the powderpack method. The chromized layer was used as a reference standard. The processes were carried out in a Labotherm LH15/14 furnace at 1000°C for 8 hours. The layer was produced with the use of ferrochromium powder combined with SiC, kaolin and ammonium chloride. The chromized layer was produced with the use of Cr2O3 combined with Al, kaolin and ammonium chloride. Samples of C90U steel were placed in the powder mix in special boxes made of X6CrNiTi18-10 steel. To prevent sample oxidation, the boxes were covered with lids and sealed with vitreous enamel which melts in temperature 600°C. After the technological processes, the group of steel samples for tribocorrosion analysis was quenched in oil at 840°C and tempered at 500°C for 2 hours. The microstructure of chromosiliconized and chromized layers was analyzed under a metallographic microscope OLYMPUS-IX 70. A bright, non-etched chromosiliconized layer with an estimated thickness of 20 μm and chromized with an estimated thickness of 31 μm and clearly separated from the steel substrate was observed. Surface roughness was measured with a Hommel Tester T1000. Chromosiliconized and chromized layers on samples of C90U steel were characterized by higher surface roughness than uncoated steel. The phase composition of layers was evaluated using a Philips X’Pert diffractometer with CuKα radiation and monochromatization of diffracted beams. Chemical composition was determined by SEM with X-ray microanalysis and glow discharge optical emission spectroscopy (GDOES). Vickers hardness tests (HV0.05) performed on transverse microsections revealed a eight-fold increase in hardness values to 1499 HV0.05 after chromosiliconizing and seven-fold HV0.05 increase in hardness values to 1375 HV0.05 after chromizing than uncoated steel. The frictional resistance of chromosiliconized and chromized layer was investigated under exposure to a corrosive medium of sugar slurry. Tribocorrosion damage was examined with the use of a three-cylinder and cone wear tester. Chromosiliconized layer extended the life of friction elements in a sugar slurry environment than chromized.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.