Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Agricultural Engineering
1 Prace Naukowe Akademii im. Jana Długosza w Częstochowie. Technika, Informatyka, Inżynieria Bezpieczeństwa
1 Scientific Issues Jan Długosz University in Częstochowa. Technology, Computer Science, Safety Engineering

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: substancja pofermentacyjna

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Zagospodarowanie substancji pofermentacyjnej w aspekcie bezpieczeństwa ekologicznego

Makara A., Kowalski Z., Fela K.

Prace Naukowe Akademii im. Jana Długosza w Częstochowie. Technika, Informatyka, Inżynieria Bezpieczeństwa

2017

T. 5

177--190

Substancja pofermentacyjna (poferment, dygestat) to produkt uboczny powstający w biogazowniach rolniczych, w procesie beztlenowej fermentacji metanowej biomasy, w ilości 85–95% masy użytych substratów. Agrobiogazownia o mocy 1 MW wytwarza rocznie do 30 000 t pofermentu. Poferment jest najczęściej wykorzystywany jako nawóz, zawierający 2–3% azotu ogólnego. Ponieważ proces fermentacji przyczynia się do niszczenia patogenów, ich ilość w pofermencie jest zdecydowanie niższa niż w surowcu. Charakterystyka substancji pofermentacyjnej wskazuje, iż jest ona źródłem materii organicznej niezbędnej dla prawidłowego funkcjonowania środowiska glebowego oraz zawiera zmineralizowane formy makro. i mikroelementów bezpośrednio przyswajalne przez rośliny. Zagęszczony poferment jest wykorzystywany jako paliwo, czy to bezpośrednio po wysuszeniu, czy granulacji (pelety i brykiety). Pelety z pofermentu posiadają wartość opałową ok. 15 MJ/kg, przy zawartości wilgoci 9,9%. Jednak otrzymanie peletu z osadu pofermentacyjnego, ze względu na duży balast wody, nie jest łatwe. Powstający w wyniku spalenia peletów popiół zawierający fosfor i potas może zostać wykorzystany w rolnictwie.

The fermentation substance (digestate) is a by-product produced in agricultural biogas plants in the process of anaerobic methane fermentation of biomass in the amount of 85–95% of the mass of substrates used. 1 MW agro biogas plant generates up to 30,000 t of digestate per year. Digestate is most commonly used as fertilizer, containing 2–3% of total nitrogen. As the fermentation process contributes to the destruction of pathogens, their amount in the fermentation is considerably lower than in the raw material. The characteristics of the digestate indicate that it is the source of organic matter necessary for the proper functioning of the soil environment and contains mineralized forms of macro and micronutrients directly absorbed by the plants. Concentrated digestate is used as fuel, either directly after drying or after granulation (pellets and briquettes). The pellets from the post-fermentation have a calorific value of about 15 MJ/kg, with a moisture content of 9.9%. However, obtaining pellets from digestate sludge, due to large water ballast is not cheap. Ash from burned pellets containing phosphorus and potassium can be used in agriculture for fertilization.

Impact of selected properties of raw material on quality features of granular fertilizers obtained from digestates and ash mixtures

Wróbel M., Frączek J., Jewiarz M., Mudryk K., Dziedzic K.

Agricultural Engineering

2016

Vol. 20, No. 4

207--217

The paper presents the results of research, the objective of which was to determine the impact of particle size distribution and density of digestates and ash on density and tensile strength of granular fertilizer obtained from mixtures of these substrates. Particle size distribution, absolute density, envelope density and porosity of substrates were determined. Granular fertilizers were made of clean substrates and their mixtures. Envelope density of the obtained granulates was within 0.81-1.88 g⋅cm-3. The determined compaction degree was within 3.65- 10.12. While, the compaction index IS of granulates made of mixtures was within 0.5-0.55 and was lower in comparison to IS of granulates from digestates (0.6) and ash (0.76).

W pracy przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie wpływu składu ziarnowego i gęstości substancji pofermentacyjnej oraz popiołu na gęstość i wytrzymałość granulatów nawozowych, uzyskanych z mieszanek tych substratów. Wyznaczono skład ziarnowy, gęstość bezwzględną, gęstość pozorną oraz porowatość substratów. Wykonano granulaty nawozowe z czystych substratów oraz z ich mieszanek. Gęstość pozorna uzyskanych granulatów zawierała się w przedziale 0,81-1,88 g⋅cm-3 . Wyznaczony stopień zagęszczenia zawierał się w przedziale 3,65-10,12. Natomiast wskaźnik zagęszczenia IS granulatów z mieszanek mieścił się w przedziale 0,5- 0,55 i był niższy w porównaniu do IS granulatów z substancji pofermentacyjnych (0,6) i popiołu (0,76).