Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ właściwości emulsyjnego kauczuku butadienowego na właściwości terpolimeru ABS otrzymanego techniką polimeryzacji w emulsji

Ehrenfeld E., Lubecka M., Starzak M., Sporysz W.

Elastomery

|

2007

|

T. 11, nr 3

3-9

PL

Przedstawiono wyniki badań dotyczących otrzymywania terpolimerów ABS metodą polimeryzacji w emulsji prowadzonej wieloetapowo. Fazę elastomerową terpolimeru stanowił lateks butadienowy, który otrzymano metodą dwustopniowej polimeryzacji w emulsji z zastosowaniem jako emulgatorów mydeł kwasów żywicznych i/lub kwasów tłuszczowych. W pierwszym etapie syntezowano lateks zaczynowy, który w drugim etapie poddawano szczepieniu butadienem. W trzecim etapie na otrzymanym lateksie butadienowym szczepiono mieszaniny monomerów styrenu i akrylonitrylu z równoczesną syntezą kopolimeru styrenu i akrylonitrylu (kopolimer SAN) spełniającego rolę twardej fazy terpolimeru ABS. Właściwości fizyczne i reologiczne otrzymanych terpolimerów ABS związane są ściśle z morfologią cząstek szczepionego lateksu butadienowego, tj. ich średnią wielkością oraz udziałem lateksu zaczynowego a także strukturą zawartego w nich kauczuku butadienowego określaną zawartością żelu, lepkością Mooneya, gęstością usieciowania i zawartością izomerów 1,4 (cis, trans) i 1,2-winylu.

EN

Results of investigations of obtaining ABS terpolymer synthetized by multi-stages emulsion polymerization are presented. The butadiene latice used as elastomeric phase was obtained by two-stages emulsion polymerization of butadiene using of acid resinous soaps or fatty acid soaps as emulsifiers. In the first stage seed latice was synthetized that used for grafting in the second stage. In the third stage on obtadiene butadiene latice mixture of styrene and acrylonitryle monomers was grafted with simultaneously synthesis of SAN copolymer which plays role of glassy matrix for ABS terpolymer. The physico-mechanical and rheological properties of resulting ABS terpolymers are strickly connected with morphology of particles grafted butadiene latices, i.e. their mean size and content of seed latice as well as structure butadiene rubber; the last one is determined by content of gel, Mooney viscosity, density of crosslinking and contents of 1,4 (cis, trans) and 1,2 - vinyl isomer

2

Oznaczanie związanego styrenu w kauczukach butadienowo-styrenowych i w innych kopolimerach styrenu

Rzymski W.M., Cebulski A., Jachna S.M., Ogiegło P.

Przemysł Chemiczny

|

2005

|

T. 84, nr 9

646-651

PL

Dokonano przeglądu metod oznaczania związanego styrenu w kauczukach butadienowo-styrenowych (SBR) i w ich lateksach oraz w innych kopolimerach styrenu. Metody standardowe polegają na utlenianiu SBR kwasem azotowym do kwasu p-nitrobenzoesowego, oznaczanego następnie metodą spektrometryczną w UV, wykorzystanie spektrometrii w UV oraz oznaczanie współczynnika załamania światła cienkich folii SBR. W nowszych metodach oznaczania składu ilościowego kopolimerów styrenu wykorzystuje się spektrometrię w nadfiolecie, podczerwieni, ramanowską, jądrowego rezonansu magnetycznego, pirolityczną spektroskopię masową i pirolityczną chromatografię gazową oraz analizę elementarną. Wadą wszystkich metod jest długi czas (nawet ponad 20 h), konieczny do przygotowania próbek do analizy, obejmujący wyodrębnienie polimeru z roztworu lub lateksu, oczyszczanie i suszenie wyodrębnionego polimeru oraz inne operacje pomocnicze. Opracowano zmodyfikowany, znacznie szybszy sposób przygotowania próbek lateksu SBR i emulsyjnego SBR do analizy, wykorzystywanych do oznaczania współczynnika załamania światła tego kauczuku, umożliwiający wykonanie analizy w czasie od 1 do 4 h.

EN

Prepn. of latex and emulsion SBR samples from rubber latex samples, to be used to det. n25, was reduced from ~20 to 1–3 hrs., by pptg. SBR from latex with EtOH to remove stabilizers (free acids, soaps, etc.) or by extg. oil-modified SBR with EtOH– toluene, and pressing the purified SBR at temp., time, and pressure related to elastomer or latex type, viz., to Mooney viscosities (ML (1+4) 100°C) of 29–140 and to styrene contents of 22–45%, to prep. transparent <0.50-mm SBR films. A review with 38 refs. covers oxidn. of SBR to p-nitrobenzoic acid, detn. of the acid by UV spectrometry and of n25 in thin SBR films, and further Raman, FT-Raman, IR, FTIR, UV, 1H and 13C NMR spectroscopies, pyrolysis mass spectroscopy, pyrolysis gas chromatography, and elemental analysis used to det. bound styrene content in emulsion and soln. SBRs.

3

Nowe elastomery termoplastyczne

Rzymski W. M., Radusch H.-J.

Polimery

|

2005

|

T. 50, nr 4

249-254

PL

Przedstawiono przegląd publikacji (81 pozycji głównie z lat 2000-2003) dotyczących opracowania nowych elastomerów termoplastycznych (TPE) - produktów łączących w określonym przedziale temperatury właściwości usieciowanych chemicznie kauczuków z łatwością przetwarzania i recyklingu polimerów termoplastycznych. Wyodrębniono cztery grupy tego rodzaju produktów, mianowicie: kopolimery blokowe styrenu (przede wszystkim z butadienem, izoprenem i izobutylenem, w tym ostatnim przypadku - również kopolimery szczepione), elastomeryczne poliolefiny (na podstawie propylenu), termoplastyczne elastomery z mieszanin polimerów (fizycznych mieszanin krystalizującego plastomeru z nieusieciowanym elastomerem) oraz termoplastyczne elastojonomery (elastomery zawierające boczne jonogeniczne grupy kwasowe, najczęściej karboksylowe lub sulfonowe). Przedstawiono zasady syntez omawianych typów TPE, kierunki ich zastosowań oraz stan obecny i perspektywy ich wytwarzania w skali przemysłowej.

EN

A review (81 references mainly from the period 2000-2003) concerning new thermoplastic elastomers (TPE) combining, in the defined temperature range, the properties of chemically cured rubbers with facility of processing and recycling of thermoplastic polymers. Four groups of such products were singled out, namely: block copolymers of styrene (mainly with butadiene, isoprene or isobutene; in a last case also graft copolymers), elastomeric polyolefins (based on propylene), thermoplastic elastomers made of polymer blends (physical blends of crystallizing plastomer with not crosslinked elastomer) and thermoplastic elastoionomers (elastomers containing side ionogenic acid groups, most often carboxylic or sulfonic ones). The principles of syntheses of TPE were discussed and directions of their applications as well as the present state and perspectives of their industrial manufacturing were presented.