Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  stygnięcie odlewu
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
In this paper a mathematical model of cooling process for steel castings is presented. Effect of convective motion of the coolant on material structure after cooling process is investigated. Mathematical and numerical model based on Generalized Difference Method for axysimmertric elements is used. To solve the Navier-Stokes equation the characteristic based split scheme (CBS) has been applied. The solution of the heat transport equation with the convective term has been obtained by a stabilized meshless method. To determine of the phase transformation the macroscopic model built on the basis of Time Temperature Transformation diagrams for continuous cooling of medium-carbon steel has been used. The temporary temperature fields, the phase transformation, thermal and structural strains for the cooled element and the fields of temperature and velocity for the coolant have been determined.
2
PL
W artykule przedstawiono analizę charakterystycznych temperatur krystalizacji żeliwa chromowego w funkcji szybkości stygnięcia odlewu. Proces odlewania przeprowadzono na stanowisku (ATD-K3) do eksperymentalnego modelowania stygnięcia odlewów o różnych modułach krzepnięcia w formie odlewniczej.
EN
In this paper casting analysis of chromium cast iron in sand mould has been presented. Presented range of work covers: research of chromium cast iron crystallization with DTA-K3 method which makes possible determination of cooling rate influence on tested temperatures of phase change.
3
Content available remote Eksperymentalne modelowanie stygnięcia odlewu w formie
PL
W artykule przedstawiono eksperymentalną metodę umożliwiającą fizyczne modelowanie stygnięcia odlewów o różnych modułach krzepnięcia w formach odlewniczych. Pierwsze modelowanie przeprowadzono na żeliwie chromowym stygnącym w klasycznej formie piaskowej i formie metalowej (kokili).
EN
The paper presents research method of cooling process of casting materials in foundry mould (sand and metal mould). First experiment became passed with use of chromium cast iron.
EN
The article deals with study of thermal processes in the casting – sand mould system. The current measuring equipment developed at the Department of Metallurgy was applied for measuring of the thermal conditions in the system: iron casting - sand mould. Experimentally measured temperatures in sand mould (250 x 250 x 260 mm) and in the thermal axis of the iron casting (∅ 40 x 200 mm) were compared with temperature field parallel simulated by professional assembled software at the identical material, size and initial conditions.
PL
Artykuł dotyczy badań procesów cieplnych w układzie odlew – forma piaskowa. Do określenia warunków cieplnych w układzie odlew – forma piaskowa użyto aparatury opracowanej w Instytucie Metalurgii. Zmierzony przebieg zmian temperatury w czasie formy piaskowej (250 x 250 x 260 mm) i żeliwnego odlewu o kształcie cylindra (∅ 40 x 200 mm) w jego osi porównano z polem temperatur symulowanym w profesjonalnym programie dla tych samych materiałów, geometrii i warunków początkowych.
PL
Charakterystyka przebiegu krzepnięcia ciekłego metalu w formie odlewniczej i omówienie czynników wpływających na powstawanie i lokalizację jamy skurczowej w odlewie. Model matematyczny wymiany ciepła i zasilania odlewu beczki walca metalem z nadlewu. Wyniki komputerowych badań symulacyjnych procesu krzepnięcia walca staliwnego i żeliwnego.
EN
A mathematical model of heat exchange in the system "metal casting-mould-environment" together with a computer software for simulation of solidification and cooling-down of castings was used to predict development of temperature fields on the longitudinal section of heavy (diameter 550x4000 mm) low alloy L90HMF steel and ZSB S.G. iron rolling mill roll castings. In the initial stage after filling the mould there is a single liquidus isotherm within the roll and conditions are favourable for feeding the bottom neck and the barrel with liquid metal from the riser. The direction of heat transfer at this stage is horizontal. In the second stage of cooling-down and solidification a second liquidus isotherm appears in the riser and there are two directions of heat transfer (one toward the barrel and another toward the covering powder). At this stage there are conditions for formation of shrinkage porosity and other discontinuities in the roll. In cast iron rolls this stage comes somewhat later than in steel. Simulation of this type makes it possible to optimise moulds, riser heads, thermal insulation etc. as well as casting parameters without the need for expensive and time-consuming full-scale trials.
6
Content available remote Modeling of phase transformation in ductile cast iron
EN
A model of the process and a simulation program were developed to trace the cooling of a nodular graphite iron casting from the beginning of solidification till the ambient temperature. The model uses the previously developed model of solidification (allowing for the nucleation and growth of eutectic grains), the heat transfer and mass diffusion equations for transient conditions pertinent to Fe-C-Si system. The kinetics of graphite and ferrite growth controlled by carbon diffusion was taken into consideration. The possibility of pearlite precipitation was assumed using a relationship of Avrami type, based on the general empirical data. The developed simulation program enables determination of the kinetics of growth of graphite, austenite, ferrite and possibly also pearlite on the casting cross-section as well as grain density related to boundary conditions of the casting cooling. The computed values of the temperature of a plate casting poured in sand mold, of the volume fraction of graphite, ferrite and pearlite, and of the grain density on the casting cross-section were compared with the experimental results.
PL
Opracowano model procesu i program symulacyjny pokazujący przebieg stygnięcia odlewu z żeliwa sferoidalnego od początku krystalizacji do zakończenia przemiany eutektoidalnej. Wykorzystano opracowany wcześniej model krystalizacji, uwzględniający zarodkowanie i wzrost ziaren, przewodzenie ciepła i dyfuzję masy dla warunków nie-ustalonych wraz z warunkami brzegowymi na granicach grafit-ferryt-austenit, determinowanych układem Fe-C-Si. Uwzględniono kinetykę wzrostu grafitu i ferrytu kontrolowaną przez dyfuzję węgla. Przewidziano możliwość wydzielania się perlitu z wykorzystaniem zależności typu Avramiego, opartej na uogólnionych danych empirycznych. Opracowany program symulacyjny umożliwia wyznaczenie kinetyki wzrostu grafitu, austenitu, ferrytu i ewentualnie perlitu w przekroju odlewu, a także gęstości ziaren w połączeniu z warunkami brzegowymi stygnięcia odlewu. Temperatura w odlewie płyty wykonanej w formie piaskowej, objętości grafitu, ferrytu i perlitu oraz gęstość ziaren w przekroju odlewu zostały skonfrontowane z eksperymentem.
7
Content available remote Research of sensitivity temperature field in the cooling casting
EN
In the paper a problem of sensitivity analysis of the casting mould is presented. The parameter in relation to which the sensitivity is analysed is the thermal diffusivity of the mould material. In the final part of the paper the example of computations is shown.
PL
W przedstawianej pracy podjęty został problem wyznaczania wrażliwości pola temperatury odlewu stygnącego w formie odlewniczej. Wybranym parametrem projektowym formy (tj. parametrem na którego zmiany badana jest wrażliwość) został współczynnik dyfuzyjności cieplnej a materiału formierskiego. Wyprowadzone zależności posłużyły do przykładowego wyznaczenia pola wrażliwości w poprzecznym przekroju odlewu.
PL
Zbudowano modele matematyczny i numeryczny stanów sprężysto-plastycznych i sprężysto-lepko-plastycznych towarzyszących procesowi krzepnięcia i stygnięcia odlewów. Do wyznaczania kinetyk krzepnięcia i pól temperatury w kolejnych etapach krzepnięcia wykorzystano równanie przewodnictwa z efektywną pojemnością cieplną, w której zawarto utajone ciepła krzepnięcia. W modelu sprężysto-plastycznym wykorzystano prawo nie izotermicznego plastycznego płynięcia ze wzmocnieniem izotropowym natomiast w modelu stanów sprężysto-lepko-plastycznych założono, że przepływ lepki związany jest z płynięciem plastycznym i warunkiem plastyczności Hubera-Misesa. Zadania rozwiązano metodą elementów skończonych.
EN
In the paper mathematical and numerical models of both the elastic-plastic and elastic-viscous-plastic states accompanying to solidification and cooling processes have been described. The kinetic of solidification and temperature field were calculated on the basis of Fourier-Kirchhoff equation with effective thermal capacity. The law of non-isothermal plastic flow with isotropic hardening was applied into the elasto-plastic model. The assumption that viscous flow is conjugated to plastic flow and Huber-Mises plastic condition was applied in the elastic-viscous-plastic model. The problem was solved by the finite element method.
9
PL
W pracy przedstawiono możliwość wykorzystania tzw. kombinowanej metody elementów brzegowych do obliczeń procesu stygnięcia odlewu o geometrii walcowej. Wykorzystano algorytm dla zadania płaskiego i równania energii ze składnikiem źródłowym. Rozważano procesy bez przemian fazowych (np. obróbka cieplna). Uzupełnienie prezentowanego algorytmu dodatkowymi procedurami uwzględniającymi proces krzepnięcia pozwala również na jego wykorzystanie do analizy bardziej złożonych procesów cieplnych.
EN
The problem of application of the BEM using discretization in time in numerical computations of cooling processes proceeding in domain of cylindrical casting is discussed. The energy equation for 2D problem with additional component called the artificial source function is considered. In the paper only the cooling processes (e.g. the heat treatment) are analyzad, but the supplement of algorithm proposed by the procedures simulating the solidification process allows to solve more complex problems, too.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.