Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: struktura spieków

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ temperatury spiekania na gęstość, twardość i strukturę spieków srebro-miedź

Frydrych H., Mól E.

Rudy i Metale Nieżelazne

2008

R. 53, nr 3

180-184

Celem badań było określenie wpływu temperatury spiekania oraz składu chemicznego na gęstość, twardość oraz strukturę spieków srebro-miedź, srebro-brąz. Próbki do badań wykonano z mieszanek: Ag + 5 % Cu, Ag + 10 % Cu, Ag + 20 % Cu, Ag + 10 % brązu B10. Kształtki spiekano w temperaturach: 600 stopni Celsjusza, 650 stopni Celsjusza, 700 stopni Celsjusza, 750 stopni Celsjusza, 800 stopni Celsjusza w atmosferze ochronnej azotu z dodatkiem 10 % wodoru. Wyniki badań przedstawiono w postaci wykresów oraz podsumowano wnioskami.

The intention of research was to get to know how great influence have temperature of sintering and chemical constitution on density, hardness and structure of sinters: silver-cooper, silver-bronze. Sample for the research were made from composition: Ag + 5 % Cu, Ag + 10 % Cu, Ag + 20 % Cu, Ag + 10 % bronze B10. Samples were sintered at the following temperatures: 600, 650, 700, 750, 800 degrees of Celsius. The sintering atmosphere was mixture of nitrogen (90 %) and hydrogen (10 %). The experiment results are presented on the diagram and recaped by conclusion.

Struktura spieków o osnowie Fe40Al zbrojonych nanocząstkami Al2O3

Durejko T., Sulej S., Zarański Z.

Inżynieria Materiałowa

2006

Vol. 27, nr 3

588-590

Stopy ODS (oxide dipspersion-strengthened) są perspektywiczną grupą materiałów, które mogą sprostać wymaganiom nowoczesnej, stale rozwijającej się techniki. W związku z tym, prowadzone są intensywne badania nad technologią otrzymywania tych materiałów, ze szczególnym poświeceniem uwagi równomiernemu rozmieszczeniu cząstek fazy zbrojącej (głównie nanocząstki tlenków Al2O3 i Y2O3) w drobnoziarnistej osnowie. Przedmiotem badań prowadzonych w ramach niniejszej pracy są materiały na osnowie fazy międzymetalicznej z układu Fe-Al, wzmacniane nanocząstkami Al2O3. Próbki stopów ODS wytworzono metodą metalurgii proszków, wykorzystując do konsolidacji materiałów wejściowych technikę polegającą na jednoosiowym prasowaniu (z obciążeniem cyklicznie zmiennym) w podwyższonej temperaturze. Do badania struktury zastosowano szereg metodyk badawczych, miedzy innymi skaningową mikroskopię elektronową i rentgenowską analizę fazową. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że zaproponowany proces technologiczny pozwala uzyskać jednorodne fazowo spieki na osnowie fazy międzymetalicznej FeAl o średniej wielkości ziarna 10 um, z względnie równomiernie rozmieszczonymi cząstkami mikro- (ok. 4 um) i nanotlenków ( 80 nm) Al2O3 na jej granicach.

The iron aluminides FeAl have been among the most widely investigated intermetallics. For example, they have relatively low density, high stiffness, and excellent resistance to oxidation and corrosion at elevated temperature. Their major disadvantages is the susceptibility to environmental embrittlement at room temperature, very poor strength and creep resistance above 600oC. This problem can be partially solved by microalloying and oxide dispersion strengthening (ODS). Oxide dispersion strengthening (ODS) iron aluminides alloys based on Fe40Al have been formed by two stages sintering process. The initial stage of manufacturing was mechanical forming of iron and aluminium elemental powders (60/40 at. %) with addition of nanometer size Al2O3 (1 wt %) by pressing at elevated temperature. One value of cyclic pressure frequency was used - 40Hz. Second stage of manufacturing led to change of chemically and structurally heterogeneous pre-sintered materials into homogeneous Fe40Al -based intermetallics. Changes in microstructure of sintered materials were studied. The grain size of intermetallic sinters after pre- and main sintering process were calculated on the base of SEM microscopy investigations Produced ODS material possess matrix grain size approximately 10š6 um and two differential dimensionally Al2O3 oxide phases - approximately 4 um and 80 nm.