PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 23

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  struga wodno-ścierna
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Zastosowanie analizy sygnału emisji akustycznej do oceny jakości powierzchni uzyskiwanej w procesie przecinania strugą wodno-ścierną
Sutowski P., Sutowska M.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 8-9
1046--1047
PL
W artykule opisano możliwość zastosowania analizy sygnału emisji akustycznej do oceny jakości powierzchni uzyskiwanej w procesie cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną. Otrzymane wyniki badań potwierdziły wyraźny wpływ warunków obróbki na strukturę geometryczną przecięć oraz zarejestrowane wartości emitowanych fal naprężeń.
EN
The article describes the possibility of using acoustic emission signal for the purpose of evaluation of the surface obtained in high-pressure abrasive waterjet cutting process. The obtained results showed a clear influence of the machining conditions on the geometric structure of the obtained cuts and the registered values of the stress waves.
2
Content available remote Zagadnienia hydrostrumieniowego kształtowania materiałów stosowanych w lotnictwie
Borkowski P., Borkowski J., Bielecki M.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 8-9
1052--1053
PL
Przedstawiono istotne zagadnienia dotyczące stosowania wysokociśnieniowej strugi wodno-ściernej do kształtowania struktur materiałowych typu plaster miodu oraz spienione aluminium, które są używane w konstrukcjach lotniczych. Zastosowana metoda pozwala na jednozabiegowe wycinanie przestrzennych półfabrykatów o poosiowo zmiennych kształtach poligonalnych. Zaprezentowane efekty kształtowania takich obiektów oraz wyniki badań (SEM, SGP) jakości obrobionej powierzchni uprawniają do pozytywnej oceny przydatności tej metody obróbkowej.
EN
The paper presents important issues of high-pressure abrasive-water jet cutting of materials’ structures shaping (e.g. honeycomb and aluminum foam), which are used in aircraft constructions. The applied method allows the spatial single cutting of semi-finished products of axially variable polygonal shapes. Presented effects of such objects’ forming, as well as the results of the quality of the machined surface (SEM and SGP), allow for a positive assessment of the usefulness of such a method of machining.
3
Content available remote Hydrostrumieniowe odtwarzanie quasi-przestrzennego obiektu na podstawie jego obrazu
Borkowski P., Borkowski J., Bielecki M.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 10
1320--1321
PL
W artykule przedstawiono fotometryczny model quasi-przestrzennego sposobu odwzorowywania obiektów erodowanych strugą wodno-ścierną (AWJ). Uzyskane zależności umożliwiły określenie zakresu i warunków badań, w których poszczególne przejścia strugi AWJ nakładają się na siebie w sposób „na zakładkę”. Zaprezentowane wyniki badań szerokości kątowego spektrum dobrego postrzegania wyerodowanego obiektu świadczą o przydatności takiego sposobu rzeźbienia.
EN
Photometric model of quasi-spatial mapping of objects eroded with abrasive-water jet (AWJ) is presented in the paper. Obtained relations let to determine the scope and terms of research, in which respective AWJ jet paths overlap in the form of ‘tab’. Research’ results of the angular width of good perception of eroded object testify to the usefulness of such a process-sculpturing.
4
Content available remote Maszyny do cięcia wysokociśnieniową strugą wodną i wodno-ścierną
Wala T.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2015
|
nr 7-8
46--52
PL
Z reguły decyzja o zakupie maszyny wodno-ściernej wynika z potrzeb wykonywania usług obróbki materiałów, które trudno obrobić innymi metodami. Na potrzebę kupna takiej maszyny wpływa również główna jej zaleta: brak zmian strukturalnych wynikających z wpływów cieplnych na powierzchni przecięcia (stąd często używana wobec obróbki wysokociśnieniową strugą wodną nazwa: „na zimno”). Poniżej przedstawiono uzasadnione przypadki, w których zalecane jest stosowanie cięcia metodą wodno-ścierną.
5
Content available remote Wpływ wybranych parametrów procesu przecinania strugą wodno-ścierną na dokładność geometryczną i jakość powierzchni otworów cylindrycznych
Spadło S., Krajcarz D., Dudek D.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD1
308--312
PL
W artykule przedstawiano wyniki badań dotyczących możliwości kształtowania dokładności geometrycznej oraz jakości powierzchni stopu aluminium EN AW-2007 wycinanych wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną w zależności od warunków obróbki. Przeprowadzono badania wpływu prędkości posuwu, odległości końcówki dyszy mieszającej od powierzchni przecinanego materiału i wydatku dozowanego ścierniwa na błędy kształtu otworów cylindrycznych wycinanych metodą AWJ. Dokonano pomiaru i oceny odchyłki walcowości oraz prostoliniowości tworzącej wycinanych otworów. Uzyskane wyniki badań stanowią podstawę do doboru warunków procesu wycinania strugą wodno-ścierną w celu uzyskania założonej dokładności geometrycznej oraz kształtowej otworów. Badanie przeprowadzono na obrabiarce APW 2010 BB.
EN
The article presents the results of studies on the possibilities of shaping of geometric accuracy and surface quality aluminum alloy EN AW-2007 by using a high pressure stream of abrasive water-jet (AWJ). The experiments were conducted with different water-jet traverse speeds, standoff distances and mass flow rates. The effects of these parameters on cylindricity and rectilinearity profiles cutting holes have been studied based on the experimental results. The obtained results contribute to optimization of AWJ cutting process. The study was carried out on the machine APW 2010 BB.
6
Content available remote Ocena jakości powierzchni przecięcia stali HARDOX 400 po cięciu wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
Spadło S., Krajcarz D.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD2
431--441
PL
Artykuł przedstawia możliwości kształtowania jakości powierzchni stali hardox 400 wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną. Zobrazowano tutaj wpływ prędkości posuwu na jakość powierzchni przecinanych. Badania obejmowały ocenę struktury powierzchni za pomocą wskaźników klas jakości oraz pomiary parametrów struktury geometrycznej powierzchni.
EN
This article presents the description of forming abrasive water-jet. It was discussed variables process, which affecting to the quality of the cut surface and it was defined the advantages of high-pressure abrasive water jet cutting materials. In this study, the effect of different traverse speed of abrasive water jet (AWJ) on hardox 400 steel was experimentally investigated. The experimental study was focused on measurements of surface topography and surface geometrical structure roughness for different sections of the machined surface. It was specified a smoother and rougher edge quality zone.
7
Content available remote Dwuzabiegowy sposób quasi-przestrzennego odwzorowywania obiektów techniką hydrostrumieniową
Borkowski P., Borkowski J., Bielecki M.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD1
45--49
PL
W artykule przedstawiono model dwuzabiegowego sposobu quasi-przestrzennego odwzorowywania obiektów erodowanych strugą wodno-ścierną (AWJ) o trajektoriach ortogonalnych. Określa on zależności występujące pomiędzy fotometrycznymi właściwościami dyskretnych elementów powierzchni obrazu 2D, w tym zwłaszcza ich luminancji, a parametrami takiego sposobu obróbki obiektu 3D. Przeprowadzone badania wskazują na istotną rolę kształtu punktowych mini-barier powstających po wzajemnie prostopadłych przejściach strugi AWJ, dzięki czemu uzyskuje się bardzo szerokie spektrum kątowego postrzegania wyerodowanego obiektu.
EN
The paper presents the model of dual-procedure method of quasi-spatial objects imaging with abrasive-water jet (AWJ), characterized by orthogonal trajectories. The model describes dependencies occurring between photometric properties of discrete elements of 2D image’s surface (especially including its luminance) and parameters of such kind 3D machining method. The research point out an important role of punctual mini-barriers’ shape occurring after perpendicular AWJ cut, enabling the same way to receive a wide spectrum of angular observation of eroded objec
8
Content available Model procesu cięcia stopu aluminium wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
Sutowska M.
Inżynieria Maszyn
|
2015
|
R. 20, z. 1
104--111
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań zależności występujących między średnim kwadratowym odchyleniem chropowatości powierzchni Sq, a zasadniczymi parametrami procesu cięcia materiałów wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną (AWJ - Abrasive Water Jet). Znajomość oddziaływania warunków obróbki na strukturę geometryczną przeciętych powierzchni umożliwiła opracowanie statystycznego modelu procesu cięcia stopu aluminium gat. PA4. Aby sprawdzić czy wyznaczona zależność zapewnia w pełni precyzyjne sterowanie dynamiką procesu krzywoliniowego przecinania stopu aluminium przeprowadzono badania weryfikujące. Badania kontrolne udowodniły, że wyznaczony statystycznie model może być z powodzeniem wykorzystywany do sterowania procesem cięcia stopu aluminium, realizowanym na obrabiarkach przeznaczonych do przecinania materiałów strugą wodno-ścierną. Prace eksperymentalne wykonywano na centrum obróbkowym AWJ typ RCT 32 firmy Resato oraz prototypowym stanowisku badawczym zbudowanym na bazie przecinarki plazmowej typu TOPAZ-S firmy Eckert. Strukturę geometryczną przeciętych powierzchni mierzono za pomocą wielogłowicowego systemu pomiarowego Talyscan CLI 2000 firmy Taylor-Hobson Ltd. Do opracowania modelu procesu cięcia stopu aluminium wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną zastosowano moduł Estymacja Nieliniowa programu STATISTICA.
EN
The article presents the results of studies of relationships between the mean square deviation of surface roughness Sq, and the essential parameters of AWJ cutting process. The knowledge of the impact of machining conditions on the geometrical structure of the cut surface, allowed to develop a statistical model of the process of cutting aluminum alloy PA4. To test if designated relationship provides fully effective control of the curvilinear dynamic cutting process of aluminum alloy, the experimental verifications were carried out. The control tests showed that the designated statistical model can be successfully used to effectively control of the process of aluminum alloy cutting, carried out on machines designed for abrasive water jet cutting. The experimental work was carried out on the AWJ machining center, type RCT 32 (Resato International B.V, Netherlands) and prototype unit, built on the basis of plasma cutting center, type TOPAZ-S (Eckert AS Sp. z o.o., Poland). Geometrical structure of the cut surfaces was measured with the use of a high-resolution 3D Surface Profiling system – Talysurf CLI 2000 (Taylor Hobson, UK). To develop a model of the high-pressure abrasive water jet cutting process of aluminum alloy, the Nonlinear Estimation module from STATISTICA software (StatSoft, Inc., USA) was used.
9
Content available The quality model of the AWJ cutting process for aluminum type PA4 alloy
Sutowska M.
Archives of Mechanical Technology and Materials
|
2015
|
Vol. 35
3--11
EN
The article presents the quality model of the process of high-pressure abrasive waterjet cutting of aluminum alloy, type PA4, as well as the results of research that verified the accuracy of the determined dependence. The experimental works were performed on two experimental setups: machining AWJ center type RCT 32 by Resato company, as well as the prototype workstation constructed on the basis of plasma cut-off machine type TOPAZ-S by Eckert company. The geometric structure of the cut surfaces was measured using spatial profilometer Talysurf CLI 2000 equipped with a non-contact laser sensor. Nonlinear estimation module of Statistica program was used for qualitative development of the model of high-pressure abrasive aluminum alloy waterjet cutting process. The statistically elaborated dependence can be implemented in machine tool controllers designed for abrasive waterjet cutting of materials.
PL
W pracy zaprezentowano jakościowy model procesu cięcia stopu aluminium gat. PA4 wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną oraz wyniki badań weryfikujących efektywność wyznaczonej zależności. Prace eksperymentalne wykonywano na dwóch stanowiskach badawczych: centrum obróbkowym AWJ typ RCT 32 firmy Resato oraz prototypowym stanowisku badawczym zbudowanym na bazie przecinarki plazmowej typ TOPAZ-S firmy Eckert. Strukturę geometryczną przeciętych powierzchni mierzono za pomocą profilometru przestrzennego Talysurf CLI 2000 wyposażonego w bezstykowy czujnik laserowy. Do opracowania jakościowego modelu procesu cięcia stopu aluminium wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną zastosowano moduł Estymacja Nieliniowa programu STATISTICA. Opracowaną statystycznie zależność można zaimplementować w sterownikach obrabiarek, przeznaczonych do przecinania materiałów strugą wodno-ścierną.
10
Content available remote Głowice do cięcia strumieniem wodno-ściernym
Trzepieciński T.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2014
|
nr 3-4
90--92
PL
Dobór metody cięcia odpowiedniej do gatunku i grubości materiału obrabianego wymaga również wyboru właściwego typu głowicy tnącej. Obecne wysiłki producentów maszyn do cięcia strumieniem wody i metod pochodnych skierowane są na zmniejszanie średnicy otworu w zwężce oraz średnicy dyszy mieszającej, a także zwiększenie żywotności głowic.
11
Content available Jakościowy model procesu cięcia AWJ wybranych materiałów konstrukcyjnych
Sutowska M.
Pomiary Automatyka Kontrola
|
2014
|
R. 60, nr 10
901--903
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań zależności występujących między maksymalną wysokością profilu falistości Wm, a zasadniczymi parametrami procesu cięcia AWJ. Znajomość oddziaływania warunków obróbki na strukturę geometryczną przeciętych powierzchni umożliwiła opracowanie uniwersalnego modelu procesu cięcia czterech różnych materiałów konstrukcyjnych, określającego jakość otrzymywanej powierzchni, ocenianą według parametru Wm. Wyznaczona empirycznie zależność może zostać zaimplementowana w sterownikach już gotowych obrabiarek, przeznaczonych do cięcia materiałów strugą wodno-ścierną.
EN
This paper presents the research results for relations between the maximum waviness profile Wm, and the essential parameters of the AWJ cutting process (water pressure p, feed rate vf and radius of curvature of the shape cut with high-pressure water jet r). The knowledge of the impact of processing conditions on the geometric structure of a cut surface allowed developing the universal model of the cutting process for four different construction materials. The model determines the quality of the obtained surface as measured by the parameter Wm. The developed relationship can be used to predict the quality of processed surfaces for construction materials such as stainless steel 0H18N9, aluminum alloy PA4, carbon steel St41K and brass MO59. Processed materials have different mechanical properties that determine their susceptibility to water jet as an abrasive erosion tool. Considering the qualitative aspects, the developed universal model of the cutting process for each analyzed material, contains a different value of the coefficient β. The designated model can be implemented with low cost in the drivers of already existing machines designed for cutting with high-pressure abrasive-water jet.
12
Content available Jakościowy model procesu cięcia stali nierdzewnejwysokociśnieniową strugą wodno-
Borkowski P. J., Borkowski J. A., Sutowska M.
Pomiary Automatyka Kontrola
|
2013
|
R. 59, nr 7
660--663
PL
Przez ostatnie dwie dekady nastąpił wyraźny rozwój technologii hydrostrumieniowych, wykorzystujących skoncentrowane strumienie energii w postaci strugi wodnej, często zawierającej ziarniste domieszki. Szczególny przypadek stanowi cięcie materiałów wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną. Ostatnie lata wskazują na gwałtowną dynamikę rozwoju tego sposobu obróbki materiałów. Jest to związane z postępem technicznym, który pozwala na stosowanie wysokich ciśnień wody uwypuklających liczne zalety tej metody obróbkowej. Ze względu na brak komplementarnej wiedzy upowszechniającej wzajemne zależności czynników wejściowych i wyjściowych procesu cięcia w artykule zaprezentowano jakościowy model omawianego sposobu kształtowania materiałów, opracowany empirycznie dla stali nierdzewnej gatunku 0H18N9.
EN
High-pressure hydro-jetting technologies, utilizing concentrated energy steams in the form of water jet usually including abrasive additives have been noticeably developed during last two decades. Particular aspect of that is high-pressure abrasive-water jet AWJ cutting and one can notice rapid development of this technology in recent years. The reason for that is technical progress that let to use high pressure of water emphasizing numerous advantages of this method. Having in mind the lack of complementary knowledge that describes mutual relations of input and output factors of cut process, the paper presents qualitative model of material shaping empirically elaborated for stainless steel type 0H18N9. Elaborated dependence was successfully used for prototype research stand programming which was built on the base of plasma cut-off machine type TOPAZ-S, modified to work as a high-pressure abrasive-water jet. Control tests have proved that the model ensures effective (in respect of the quality) steering of process dynamic of stainless steel curvilinear cutting.
13
Content available Oddziaływanie warunków procesu cięcia AWJ na wybrane wskaźniki SGP
Borkowski J. A., Sutowska M.
Pomiary Automatyka Kontrola
|
2012
|
R. 58, nr 5
468-470
PL
Ukształtowanie geometryczne powierzchni przeciętych strugą wodno-ścierną, będące efektem interakcji strugi z materiałem obrabianym, stanowi ważny aspekt jakości procesu cięcia. W artykule opisano wpływ ciśnienia wody pw, prędkości posuwu vf i promienia trajektorii głowicy tnącej r na wartość wskaźników amplitudowych chropowatości powierzchni. Na podstawie wyników prac eksperymentalnych ustalono zależności występujące między rozpatrywanymi parametrami procesu cięcia i wskaźnikami jakościowymi. Dzięki temu określono wskaźniki SGP, charakterystyczne dla omawianego rodzaju obróbki, których wartości w znacznym stopniu zależą od zmiany zasadniczych parametrów procesu cięcia.
EN
Essential development of concentrated energy flux methods of cutting have been noticed recently, that mainly concerns high-pressure water jet including abrasive admixtures. Geometrical shaping of surface cut with high-pressure abrasive-water jet is an effect of interaction of the jet with the target material and is an important aspect of cut quality. Because of the limited literature information concerning purposeful steering of respective SGP parameters during high-pressure AWJ, it is indispensable to isolate such parameters experimentally. Their values strongly depend on water pressure change pw, feed rate vf, and on radius of the cutting head trajectory r. The paper describes the influence of cutting conditions change on the values of surface roughness amplitude parameters. Basing on experimental results one can determine dependences occurring between considered cutting parameters and quality indicators. Moreover it is possible to define SGP parameters that are characteristic for discussed AWJ cutting and their values are strongly dependent on the change of basic cutting parameters.
14
Content available Wskaźniki jakości procesu cięcia materiałów strugą wodno-ścierną
Sutowska M.
Pomiary Automatyka Kontrola
|
2011
|
R. 57, nr 5
535-537
PL
W niniejszym artykule scharakteryzowano proces przecinania materiałów strugą wodno-ścierną oraz opisano metody oceny jakości jego rezultatów. W pierwszej części artykułu omówiono m.in. sposób kreowania strugi wodno-ściernej, zaprezentowano przykładową powierzchnię stanowiącą wynik obróbki, określono główne parametry procesu oraz szczegółowo omówiono zakres zastosowań rozpatrywanej metody kształtowania materiałów. W kolejnej części artykułu przedstawiono trzy grupy wskaźników, którymi można się posłużyć dokonując oceny jakości technologicznej przedmiotów wyciętych strugą wodno-ścierną. Jako pierwsze scharakteryzowano wskaźniki kształtu szczeliny powstałej w wyniku rozdzielenia materiału strugą wodno-ścierną. Następnie opisano wskaźniki jakości topografii przeciętej powierzchni. Ostatnią część niniejszego artykułu poświęcono omówieniu wskaźników jakości mikrogeometrii powierzchni przecięcia.
EN
The scientific achievements of recent decades have created a foundation for rapid development of new technologies. The specific case is hydro jet technology. It uses concentrated streams of energy in the form of high-pressure jet of water, often containing granular admixture. In recent years there has been a rapid growth in development of methods for machining materials, mainly high-pressure abrasive water jet. A wide range of applications of this machining method makes it indispensable to know the right way of quality result evaluation The initial part of this paper is focused on characterising the cutting process of materials with use of abrasive water jet. There is also discussed the jet creation process and presentation of the sample surface as a result of machining. Next, there are determined the main parameters of the cutting process and application of this method to material shaping is discussed in detail In the next part of the paper there are described three groups of indicators which can be used for assessing the technological quality of workpieces cut by abrasive water jet. First, the indicators of abrasive water-jet kerf created by separation of material by abrasive water jet are characterized. Next, there is described the quality of the cut surface topography. The last part of this paper is focused on discussion of microstructure quality of the cut surface.
15
Content available remote Wpływ wybranych parametrów obróbki na pochylenie płaszczyzny przecięcia
Sutowska M.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2011
|
Vol. 31, nr 2
97-105
PL
W artykule zaprezentowano rezultaty badań wpływu wybranych parametrów procesu cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną na wskaźnik charakteryzujący pochylenie powierzchni bocznej powstałej szczeliny. Analiza wyników prac doświadczalnych pozwoliła wyznaczyć zależności regresyjne, które mogą być wykorzystywane do oszacowania pochylenia płaszczyzny przecięcia, gdyż dają mierzalny wskaźnik jakości omawianego sposobu kształtowania materiałów.
EN
The article presents the results of basic research on the influence of machining parameters for one of indicators, characterizing the surface slope of formed kerf. The analysis of the research results had enabled to determine the regression relationship, which can be used to estimate the straightness of intersections, and gives a measurable quality indicator for this forming material method.
16
Content available remote Wpływ warunków procesu cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną na kształt śladów obróbkowych
Sutowska M.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2011
|
Vol. 31, nr 4
59--67
PL
Charakterystyczną cechą powierzchni przeciętych wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną są ślady obróbkowe, występujące w postaci lekko zakrzywionych rowków. Ślady te są wynikiem strat energii strugi, które zawsze występują w procesie cięcia podczas interakcji cząstek ściernych z materiałem. Zarys śladów obróbkowych, powstałych na obrobionych powierzchniach, odgrywa istotną rolę w ocenie jakości przedmiotów wyciętych wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną. W artykule przedstawiono próbę określenia zależności występujących między zasadniczymi parametrami procesu cięcia a kształtem śladów obróbkowych.
EN
A characteristic feature of the cut surface of the high-pressure abrasive water jet machining are striations, that occur in the slightly curved grooves forms. These grooves are the result of the kinetic energy loss, which always occur in the process of cutting during the abrasive particles interact with the material. The shape of the striations, formed on machined workpiece's surface, plays an important role in assessing the quality of high-pressure abrasive water jet cut. This article attempts to define the interrelationships between the essential parameters of the cutting process and the shape of the striations.
17
Content available remote Hydro-jetting method of bas-relief shaping
Borkowski P.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2011
|
Vol. 11, no 2
267-276
EN
The paper presents a novel method for the 3D shaping of different materials using a high-pressure abrasive water jet and a flat target image. For steering movement process of the jet a principle similar to raster image way of record and readout was used. However, respective colours of pixel of such a bitmap are connected with adequate jet feed rate that causes erosion of material with adequate depth. Thanks to that innovation, one can observe spatial imaging of the object. Theoretical basis of material shaping and experimental stand including steering program are presented in. There are also presented methodical and some experimental erosion results as well as practical examples of object's bas-relief made of metal.
PL
Artykuł prezentuje nową metodę przestrzennego kształtowania powierzchni różnych materiałów przy użyciu wysokociśnieniowej strugi wodno-ściernej na podstawie obrazu rzeźbionego obiektu. Ogólna koncepcja tej metody polega na wierszującym skanowaniu materiału przez głowicę roboczą wytwarzającą strugę wodno-ścierną. Sterowanie czasem oddziaływania strugi na materiał obrabiany, decydujące o głębokości erozji, polega na selektywnym wyborze pozycjonowania głowicy roboczej, w którym wykorzystuje się zróżnicowane natężenie oświetlenia obiektu, zarejestrowane na jego fotograficznym obrazie. Dzięki takiej procedurze z poszczególnych wierszy umieszczonych obok siebie w obrabianym materiale powstaje płaskorzeźba wyjściowego obrazu. Oprócz wyjaśnienia istoty takiej metody wykonywania płaskorzeźb w artykule tym omówiono zastosowane stanowisko badawcze oraz metodykę i warunki przestrzennego kształtowania materiałów. Zaprezentowano także rezultaty przeprowadzonych badań wraz z analizą jakości wytwarzanych powierzchni oraz przykłady obiektów wyrzeźbionych tą metodą w próbkach materiałów metalowych.
18
Content available remote Ukształtowanie śladów obróbkowych na powierzchniach przeciętych wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
Sutowska M.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2010
|
Vol. 30, nr 2
51-60
19
Content available Technique for spatial objects shaping with abrasive-water jet controlled by virtual image luminance
Borkowski P.
Archive of Mechanical Engineering
|
2010
|
Vol. LVII, nr 3
247-261
EN
The paper presents a novel method for the 3D shaping of different materials using a high-pressure abrasive water jet and a flat target image. For steering the process of movement of the jet, a principle similar to raster image way of record and readout was used. However, respective colors of pixels in such a bitmap are connected with adequate jet feed rate that causes erosion of material with adequate depth. Thanks to that innovation, one can observe spatial imaging of the object. Theoretical basis as well as spatial model of material shaping and experimental stand including steering program are presented in the paper. There are also presented methodic and some experimental erosion results, as well as practical example of object's bas-relief made of metal.
PL
W artykule przedstawiono nową metodę przestrzennego kształtowania powierzchni przedmiotów z różnych materiałów przy użyciu wysokociśnieniowej strugi wodno-ściernej. Umożliwia ona automatyczne wykonywanie płaskorzeźby obiektu na podstawie jego obrazu. Ogólna koncepcja tej metody polega na wierszującym erodowaniu materiału przez wysokociśnieniową strugę wodno-ścierną przemieszczającą się z odpowiednio zróżnicowaną prędkością. Umożliwia to sterowanie czasem oddziaływania strugi na materiał obrabiany, dzięki czemu uzyskuje się analogiczne zróżnicowanie głębokości erozji. Wykorzystując do tego zróżnicowane natężenie oświetlenia obiektu, zarejestrowane na jego fotograficznym obrazie można odtworzyć jego przestrzenne ukształtowanie. Dzięki procedurze takiego selektywnego pozycjonowania głowicy roboczej wytwarzającej strugę wodno-ścierną o odpowiednich właściwościach nacina się w obrabianym materiale poszczególne ścieżki poobróbkowe, które umieszczone obok siebie tworzą płaskorzeźbę wirtualnego obrazu. W artykule tym omówiono stanowisko badawcze zbudowane do realizacji takiej metody wykonywania płaskorzeźb oraz metodykę i warunki przestrzennego kształtowania różnych materiałów. Zaprezentowano także rezultaty przeprowadzonych badań wraz z analizą jakości uzyskiwanych powierzchni a także zademonstrowano jeden z przykładowych obiektów wyrzeźbionych tą metodą w próbce stopu aluminium.
20
Content available remote Criteria of effective materials cutting with suspension abrasive-water jet
Borkowski J., Borkowski P.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2009
|
Vol. 9, no 2
5-14
EN
The present work discuss criteria of the cutting process optimization using the original BorJet method that allows the suspension abrasive-water jet and the suspension hybrid water jet to be formed. Results of optimization investigations carried out on the base of criteria for minimizing the costs of abradant consumption and the total costs of machining are presented too.
PL
W artykule omówiono kryteria optymalizacji procesu przecinania materiałów oryginalną metodą BorJet, która pozwala na wytwarzanie zawiesinowej strugi wodno-ściernej oraz zawiesinowej strugi hybrydowej. Przedstawiono wyniki badań optymalizacyjnych przeprowadzonych w oparciu o kryteria minimalizacji kosztów użycia ścierniwa i sumarycznych kosztów obróbki.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.