Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Kopyciński D.

1 2015

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: structure of the zinc coating

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Sekwencja kształtowania się faz międzymetalicznych w powłoce cynkowej

Kopyciński D.

Inżynieria Materiałowa

2015

Vol. 36, nr 5

251--255

W pracy opisano sekwencję kształtowania się struktury powłoki ochronnej podczas cynkowania zanurzeniowego. Natychmiast po zanurzeniu wyrobu w ciekłym cynku tworzy się warstwa stopowa powłoki, składająca się z cząstkowych warstw faz międzymetalicznych Fe–Zn. W początkowym okresie krystalizacji warstwy stopowej na powierzchni wyrobu wprowadzonego do ciekłego cynku powstaje warstwa przechłodzonej cieczy. W wyniku reakcji perytektycznych w warunkach metastabilnych kształtują się poszczególne fazy, tworząc podwarstwy faz w oczekiwanej kolejności: Γ1, δ oraz ζ. Uwalniane ciepło krystalizacji powstających faz międzymetalicznych jest odprowadzane przez cynkowany materiał. Krystalizacja egzogeniczna (kierunkowa) faz międzymetalicznych Fe–Zn wynika z istniejącego gradientu temperatury G, którego przyczynami są między innymi, okresowe „dochodzenie” temperatury ścianki cynkowanego wyrobu do technologicznej temperatury kąpieli cynkowej. W pracy wykazano ponadto, że skład chemiczny podłoża (różne gatunki stali i żeliwo sferoidalne) wpływa na kinetykę wzrostu i budowę warstwy Fe–Zn.

The study describes the sequence of structure formation in a coating during hot galvanizing. Immediately after introducing the galvanized product to a zinc bath, the first to crystallize on its surface is the alloyed layer. It is composed of sublayers of intermetallic phases of Fe–Zn. At the initial stage of crystallization of the alloyed layer on the surface of iron introduced to liquid zinc, a layer of the undercooled liquid is formed. As a result of peritectic reaction under metastable conditions, the individual phases constituting the successive sublayers are forming in the expected sequence of Γ1, δ and ζ. The liberated heat of crystallization of the intermetallic phases in the course of formation is carried away through the galvanized object. The unidirectional crystallization of the intermetallic Fe–Zn phases results from temperature gradient G, an origin of which is to be looked for, among others, in the temperature of the wall of the galvanized element increasing periodically to reach process temperature of the zinc bath. In the study it has been proved, moreover, that the chemical composition of the substrate (different types of steel and ductile iron) affects in a significant manner the growth kinetics and the constitution of Fe–Zn layer.