Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 2020

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: strip fully-mechanized caving

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Study on Controlling Parameters and Technological Optimization of Strip Longwall Top Coal Caving in Thick Coal Seams

Bui Manh Tung, Le Tien Dung, Liu Chang You, Pham Van Chung

Inżynieria Mineralna

2020

no. 2, vol. 1

105--113

Based on the geological and mining conditions of face 3107 at Liang Baoshi coal mine, China, the numerical programs FLAC3D 2.10 and PFC2D 2.10 were used to analyze the parameters controlling the failure, caving and the coal recovery rate in Strip Longwall Top Coal Caving (SLTCC). The analyzed parameters are face length in dip direction, mining height, the span of coal caving, and sequence of coal drawing. The results show that the application of SLTCC for a limited face length is not favourable to coal failure, and it increases top coal loss. A sound engineering selection of technological parameters is therefore important to efficient mining in thick coal seams. The numerical results show that a face design of 3 m of cutting height, 0.8 m of caving span, and alternate drawing sequence results in high coal recovery rate, simple mining tasks, and efficient operation of face equipment.

W oparciu o warunki geologiczno-górnicze przodka 3107 w kopalni Liang Baoshi w Chinach, oprogramowanie FLAC3D 2.10 i PFC2D 2.10 zostało wykorzystane do analizy parametrów wpływających na awarię, zawał i stopień odzysku węgla stropowego w zmechanizowanym wyrobisku eksploatacyjnym. Analizowanymi parametrami są długość przodka, wysokość urabiania, rozpiętość i kolejność zawału stropowego. Wyniki pokazują, że zastosowanie SLTCC przy ograniczonej długości ściany nie sprzyja awariom węgla i zwiększa ubytki górne. Dlatego odpowiedni dobór parametrów technologicznych jest ważny dla efektywnej eksploatacji w grubych pokładach węgla. Wyniki liczbowe pokazują, że projekt przodka o 3 m wysokości urabiania, 0,8 m rozpiętości zawału i z naprzemienną kolejnością skutkuje wysoką wydajnością wydobycia węgla, prostą technologią wydobywczą i wydajną pracą urządzeń przodkowych.