Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Advances in Manufacturing Science and Technology

1 2009

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: strengthening of the surface layer

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Influence of the processing conditions on the surface properties of wear resistant cast iron GJS2131 parts

Feldhstein E., Pacha-Gołębiowska H.

Advances in Manufacturing Science and Technology

2009

Vol. 33, nr 1

81-90

The work presents the results of the effect of cutting materials on a surface properties of the elements produced from cast iron utilized in combustion engines. The cast iron GJS2131 was subjected to finishing turning on a CNC Talent 6/45 lathe with cutting tool made of sintered carbide hard alloy type K10, ceramic CC6090 and regular boron nitride CBN7050. The speed of machining ranged from 300 to 1100 m/min and feed rate from 0,03 to 0,3 mm/rot. The best features of geometric structure of the processed surface guarantees using CBN7050, the worst ones (non-uniform outline of the protrusion irregularities, grooves, edgings etc.) - carbides K10. The results of microhardness from the surface layer show distinct hardening of the surface layer to the depth of 200 micrometres, yet they are quite varied depending on the working conditions and do not prove a unison advantage of any tool material. From the possible associations of machining parameters one may propose the best association: low speed - high feed rate.

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu materiału narzędzi na właściwości warstwy wierzchniej elementów wykonanych z żeliwa stopowego odpornego na ścieranie i stosowanego w silnikach spalinowych. Żeliwo GJS2131 toczono wykończeniowo na tokarce CNC Talent 6/45 nożami z węglików spiekanych K10, ceramiki CC6090 oraz regularnego azotku boru CBN7050. Stosowano prędkości skrawania od 300 do 1100 m/min i posuw od 0,03 do 0,3 mm/obr. Najlepsze wskaźniki struktury geometrycznej powierzchni zapewnia stosowanie narzędzi z azotku boru CBN7050, najgorsze natomiast (nierównomierny zarys występów nierówności, bruzdy itp.) - węglików K10. Wyniki pomiarów twardości warstwy wierzchniej wskazują utwardzenie warstwy wierzchniej na głębokości do 200 mikrometrów. Stwierdzono dużą różnicę w twardości w zależności od warunków obróbki. Uzyskane wyniki nie wskazują jednoznacznie materiału narzędziowego . Z możliwych skojarzeń parametrów skrawania jako najlepsze jest "mała prędkość - duży posuw".