PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  strefa przetopienia
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Effect of arc stud welding parameters on the microstructure and mechanical properties of AA6061 and AA5086 aluminium alloys
Razzaq M. K. A., Abood A. N.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2021
|
Vol. 108, nr 1
24--34
EN
Purpose: This paper aims to investigate the effect of arc stud welding (ASW) process parameters on the microstructure and mechanical properties of AA6061-T6 and AA5086-H116 joint. Design/methodology/approach: ASW process was done with argon as a shielding gas. Optical microscope (OM), scanning electron microscope (SEM), and X-Ray Diffraction (XRD) were employed to investigate the influence of welding current, welding time, and gas flow-rate on the microstructure of the fusion zone (FZ). Torque strength and Microhardness tests were used to evaluate the mechanical properties of the welded joints. Findings: OM and SEM showed a cellular dendritic structure with equiaxed zone and columnar dendritic are forming at welding zone and weld interface. XRD analysis showed the precipitation of Mg2Si and Al3Mg2 in the similar and dissimilar joints. Similar ASW of AA6061-T6/AA6061-T6 recorded 19 N.m torque strength, while dissimilar welding of AA6061-T6/AA5086-H116 registered 23 N.m. With increasing heat input, grains in Fusion Zone (FZ) and Heat Affected Zone (HAZ) coarsen and the hardness in both zones decreased. The hardness of similar weldments indicated a remarkable softening of FZ, while lower hardness values were registered in HAZ of dissimilar weldments. Softening of both weldments is due to the dissolution of the strengthening precipitates. Hot cracks exist with similar weldments, while no cracks evidence with dissimilar weldments. Research limitations/implications: The main challenge in this work was how to minimize porosity level and how to avoid hot crack in the FZ. Practical implications: The application of ASW with ceramic ferrule has an important role in different production areas such as; automobile industry, aircraft applications, and appliances industry. Originality/value: Study the effect of welding current, welding time, and gas flow-rate of ASW process on microstructure and mechanical properties of AA6061-T6 and AA5086-H116 joint.
2
Content available remote New method of calculating the amount of heat input to the weld
Winczek Jerzy, Wojsyk Kwiryn
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2020
|
Vol. 64, No. 3
23--27
EN
New method of calculating the amount of heat introduced into the welded joint is presented. Instead of the previously used measure of heat input per unit length, heat input per unit volume was proposed. The proposed method and general formula are based on the basic technological parameters of the welding process (i.e. energy generated by the electric arc and welding speed) and the cross-sectional area of the fusion zone in the welded joint. A simplified method of calculating heat input per unit volume is presented by using simple formulas to calculate the surface area of the fusion zone in cross-section of the weld for the most common shapes in classic welding methods. The proposed general formula allows for a more accurate way of calculating the heat input per unit of volume depending on the the energy generated by the electric arc (e.g. for pulse current) and the surface area of the reinforcement and fusion zone using other direct measurement methods.
PL
Przedstawiono nową metodę obliczania ilości ciepła wprowadzanego do złącza spawanego. Zamiast poprzednio stosowanej miary wprowadzanego ciepła na jednostkę długości zaproponowano wprowadzane ciepło na jednostkę objętości. Proponowana metoda i ogólny wzór opierają się na podstawowych parametrach technologicznych procesu spawania (tj. energii wytwarzanej przez łuk elektryczny i prędkości spawania) oraz powierzchni przekroju strefy zgrzewania w złączu spawanym. Uproszczona metoda obliczania nakładu ciepła na objętość jednostkową jest przedstawiona za pomocą prostych wzorów do obliczenia pola powierzchni przekroju spoiny dla najczęstszych jej kształtów w klasycznych metodach spawania. Proponowany ogólny wzór pozwala na bardziej dokładny sposób obliczenia ilości wprowadzanego ciepła na jednostkę objętości spoiny w zależności od energii wytwarzanej przez łuk elektryczny (np. dla prądu impulsowego) i pola powierzchni strefy przetopienia przy użyciu innych metod pomiaru bezpośredniego.
3
Content available Study on Non-Metallic Inclusions in Laser-Welded TRIP-Aided Nb-Microalloyed Steel
Grajcar A., Różański M., Kamińska M., Grzegorczyk B.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2014
|
Vol. 59, iss. 3
1163--1169
EN
The work concerns the studies on non-metallic inclusions occuring in laser-welded Si-Al TRIP steel containing Nb and Ti microadditions. Laser welding tests of 2 mm thick thermomechanically rolled sheets were carried out using keyhole welding and a solid-state laser. The results of laser welding in the air atmosphere for the heat input value of 0.048 kJ/mm are included. The distribution, type and chemical composition of non-metallic inclusions formed in the base metal, heat-affected zone, and fusion zone are analysed in detail. It was found that the base metal contains rare, fine oxysulphides. Their chemical composition was modified by rare earth elements. Numerous oxide inclusions of a various size and a chemical composition occur in the fusion zone. The dependence between a size of particles and their chemical composition was observed. A microstructure of steel was assessed using light microscopy and scanning electron microscopy techniques.
PL
Praca dotyczy badań wtrąceń niemetalicznych występujących w przetapianej laserowo stali TRIP typu Si-Al zawierającej mikrododatki Nb i Ti. Próby spawania laserowego odwalcowanych termomechanicznie taśm o grubości 2 mm przeprowadzono z wykorzystaniem lasera na ciele stałym i techniki głębokiego przetopienia. Przedstawiono wyniki przetapiania laserowego próbek z energią liniową 0.048 kJ/mm w atmosferze powietrza. Szczegółowej analizie poddano rozkład, rodzaj i skład chemiczny wtrąceń niemetalicznych tworzących się w materiale rodzimym, strefie wpływu ciepła i strefie przetopionej. Stwierdzono, że w materiale rodzimym występują nieliczne, drobne wtrącenia siarczkowo-tlenkowe, których skład chemiczny został zmodyfikowany przez pierwiastki ziem rzadkich. W strefie przetopionej występują liczne wtrącenia tlenkowe o zróżnicowanej wielkości i składzie chemicznym. Zaobserwowano zależność między wielkością wtrąceń a ich składem chemicznym. Mikrostrukturę stali określono z wykorzystaniem mikroskopii świetlnej i skaningowej mikroskopii elektronowej.
4
Content available Partially Melted Zone in Mg-Al Type Alloy After Gas-tungsten Arc Welding
Braszczyńska-Malik K. N., Przełożyńska E., Mróz M.
Archives of Foundry Engineering
|
2013
|
Vol. 13, iss. 2 spec.
18--21
EN
The gas-tungsten arc (GTA) welding behaviors of the commercial AZ91 magnesium alloy were examined in terms of microstructure characteristics. This study focused on the effects of the GTAW process parameters (like welding current, welding speed and method of additional cooling of the welded samples) on the size of the fusion zone (FZ) and partially melted zone (PMZ). The PMZ morphology of the eutectic regions changed from less to more divorced in the direction from the FZ to the base metal. The largest PMZ was obtained at a low welding speed (3.33 mm/s) and without additional water cooling of the samples.
5
Wstępne badania nad modyfikowaniem warstwy wierzchniej stali 40H.
Nitkiewicz Z., Dudek A., Kucharska B.
Inżynieria Materiałowa
|
1999
|
R. XX, nr 5
447-449
PL
Powierzchnie próbek ze stali 40H wstępnie pokryto powłoką 90%Cr3C2 + 10%NiAl metodą natryskiwania plazmowego. Następnie przetopiono metodą TIG, stosując zróżnicowane parametry łuku (natężenie, napięcie oraz szybkość przesuwu). Celem pracy była ocena efektów stopowania, które analizowano poprzez obserwacje zmian składu chemicznego, fazowego oraz rozkładu mikrotwardości w przetopionych warstwach. Na podstawie wykonanych badań wyznaczono optymalne parametry przetopienia dla próbki oznaczonej jako 2A, które posłużą do późniejszych badań wytrzymałości zmęczeniowej.
EN
Modification of the surface layers of materials is a universal process commonly used for fulfilment the requirements superimposed on steel surface layers by modern techniques. Alloying is one of several methods of surface treatment by laser, plasma beam. It is a way to change the composition of metal surfaces. These surfaces are wear-resistant, corrosion-resistant, oxidation-resistant coatings on substrates and have high-temperature strength. This method is based on the melting of the substrate surface and introducing of additional material. Structure, chemical composition and microhardness of the surface alloyed layers have been investigated.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.