Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: straw ballots

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Ocena możliwości naturalnego wysuszenia balotów słomy przeznaczonej do produkcji peletów

Tannenberg G., Tannenberg K.

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Budownictwo i Inżynieria Środowiska

2012

z. 59, nr 2/II/II

769--776

Większość producentów peletów ze słomy magazynuje je na wolnym powietrzu. Wiosną słoma jest bardzo mokra. Autorzy artykułu wybrali jeden balot słomy (o wymiarach ø130 cm x 130 cm), umieścili go oddzielnie na stanowisku pomiarowym i w okresie kwiecień – lipiec 2011 r. dokonywali sukcesywnych, cotygodniowych pomiarów jego wilgotności (każdorazowo w 54 punktach). Otrzymane wyniki stanowiły podstawę do komputerowego zobrazowania przestrzennego rozkładu wilgotności i przebiegu procesu suszenia. We wnioskach oceniono skuteczność takiej metody suszenia oraz przedstawiono jej wady i ograniczenia.

Majority of pellet manufacturers stores the supply of straw in bales in the open. In spring the straw is very moist. The authors conducted research on the natural drying process of a single bale of straw in spring 2011. The results of measurements were used in development of a graphic simulation of the drying process.

Evaluation of CO, NO, NOx and dust concentration values in flue gas from thermal conversion of straw ballots

Juszczak M.

Archiwum Gospodarki Odpadami i Ochrony Środowiska

2010

Vol. 12, nr 4

1-14

Industrial research of straw ballot combustion in a newly constructed furnace connected with a fire tube steam boiler, type ERm 125, was presented. Four ballots of rape straw and four ballots of wheat-rye straw (dimensions: 1.2 x 0.8 x 2.2 m; weight: approx. 210 kg) were delivered to the furnace one by one with a belt conveyor and burnt out (“cigar combustion”). The entire prototype furnace with a heat output of approx. 1.8 MW (nominal value) was produced in Poland. The installation is located in a small countryside alcohol distillery in Wielkopolska, Poland. Straw constitutes agricultural waste obtained from the fields belonging to the alcohol distillery. Previously, hard coal was used as fuel in the steam boiler. The temperature in the furnace, O2, CO, NO, NOx and dust concentrations, as well as air excess rate and temperature in the flue gas were measured. Pollutant emission indicators were calculated. Pollutant concentrations were only estimated, as in industrial measurements during thermal conversion of only 8 ballots, it was impossible to obtain the precision equal to laboratory conditions. Pollutant concentrations and other parameter values were averaged for the firing period of each ballot. Dust concentration, however, was measured only once per each 4-ballot firing test. Measurement errors were calculated. Heat demand of alcohol distillery was changing significantly during the measurements. Unfortunately, heat installation was not equipped with a heat storage and an automatic device with oxygen probe located downstream the furnace (for air stream regulation). Straw ballot moisture was too high and a lot of air was used for combustion (to dry straw first). In these conditions, air excess rate in the furnace was too high, furnace temperature was too low and carbon monoxide concentration was very high. During the measurements, a significant influence of furnace temperature on carbon monoxide concentration was observed.

Przedstawiono przemysłowe badania spalania balotów słomy w nowo skonstruowanym palenisku, połączonym z parowym płomienicowym kotłem typu ERm 125. Cztery baloty słomy (o wymiarach 1,2x0,8x2,2 m, wagi około 210 kg) rzepakowej i cztery słomy przenżyta były dostarczane jeden za drugim do paleniska przez przenośnik taśmowy i spalane („cygarowe spalanie”). Prototypowa instalacja o nominalnej wydajności cieplnej około 1,8 MW została całkowicie wyprodukowana w Polsce. Instalacja została zlokalizowana w małej wiejskiej gorzelni w Wielkopolsce. Słoma jest pozostałością rolniczą, pozyskiwaną na polach należących do gorzelni. Węgiel kamienny był stosowany wcześniej jako paliwo w kotle parowym. Mierzono temperaturę w palenisku, jak również ste=enie O2, NO, NOx i pyłu oraz współczynnik nadmiaru powietrza i temperaturę w spalinach. Obliczono wskaźniki emisji zanieczyszczen. Było to tylko oszacowanie, ponieważ podczas przemysłowych pomiarów termicznego przekształcania tylko 8 balotów nie jest możliwe osiągnięcia dokładnosci zbliżonej do warunków laboratoryjnych. Wartości stężenia zanieczyszczeń oraz innych parametrów były uśredniane w czasie spalania każdego balotu, lecz stężenie pyłu było mierzone jeden raz w czasie kaądego testu spalania 4 balotów. Obliczono błędy pomiarów. Zapotrzebowanie ciepła gorzelni zmieniało się bardzo w czasie pomiarów. Niestety, instalacja cieplna nie posiadała zasobnika ciepła i układu automatycznej regulacji, z sondą tlenową zlokalizowaną za paleniskiem, do regulacji strumienia powietrza do spalania. Wilgotność balotów słomy była zbyt duża i dużo powietrza do spalania użyto (aby najpierw wysuszyć słomę). W tych warunkach współczynnik nadmiaru powietrza w palenisku był zbyt wysoki, temperatura w palenisku zbyt niska a stężenie tlenku węgla bardzo duże. W czasie pomiarów zaobserwowano duży wpływ temperatury w palenisku na stężenie tlenku węgla.