Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!
Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: straightness measurement

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Study on noises influencing the accuracy of CNC machine straightness measurements methods based on beam position detection

Budzyn Grzegorz, Rzepka Janusz

Journal of Machine Engineering

2020

Vol. 20, No. 3

76--84

Fast, easy and accurate measurement of geometry of numerically controlled machines has always been challenging. With the use of a laser interferometer, it can be precise but it is complex. On the other side, the use of granite reference blocks is fairly easy yet quite limited for many machine types and sizes. Nowadays the improvements in technology open a new way – the instruments based on the detection of laser beam spot position. Those instruments are accurate and easy to use yet, comparing to the laser interferometers and granite blocks, they are sensitive to parameters of a laser source and to changing environmental conditions. In the paper, we analyse experimentally the influence of the type and parameters of laser source on the accuracy of straightness measurements. The most commonly met in practical applications a free space and fibre based laser sources are studied and compared. The influence of environmental conditions on measurement accuracy is also shown. Finally, the conclusions about optimal methods of improving the accuracy of beam position detection methods are drawn.

Combined roundness and straightness measurement applied to the assessment of cylindricity profiles of machine pa

Adamczak S., Janecki D., Świderski J.

Pomiary Automatyka Kontrola

2008

R. 54, nr 5

248-250

The traditional methods used for the measurement of cylindricity do not always provide us with complete qualitative and quantitative data about the whole surface of an object, particularly in the case of local difficult-todetect irregularities. The combined method involves measuring roundness profiles in several transverse sections as well as straightness profiles in several longitudinal sections. In conventional instruments, the measuring sensor moves along the object axis, so straightness profiles of the generatrices of the cylindrical surface are seldom measured. The combined measurement is possible thanks to a specially developed measuring system basing on a new mathematical model and calculation procedures.

Dotychczas stosowane metody pomiaru walcowości nie zawsze podawały pełną informację jakościową i ilościową o całej badanej powierzchni, zwlaszcza gdy pojawiają się znaczne lokalne nierówności, niekiedy trudne do wykrycia. Metodą, która może być wykorzystana do tego typu ocen jest kombinowany sposób, umożliwiający pomiar zarysów okrągłości w kilku przekrojach poprzecznych przedmiotu, a następnie pomiar zarysów prostoliniowości w kilku przekrojach wzdłużnych. Dotychczas stosowano głównie przyrządy, które umozliwiają kontrolowany przesuw czujnika pomiarowego wzdłuż osi sprawdzanego przedmiotu. Natomiast pomiar prostoliniowości tworzących powierzchnię walcową był stosowany sporadycznie. W związku z tym opracowano układ pomiarowy, który umożliwiałby pomiar wyżej opisaną metodą kombinowaną. Dla tej metody rozbudowano model matematyczny, który stał się podstawą opracowania procedur pomiarowych umożliwiających zbudowanie programu komputerowego.