Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Mechanik

1 2015

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: stopy nieżelazne

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Efektywność powłok nanowarstwowych przy wierceniu otworów przelotowych w blachach ze stopów nieżelaznych

Feldshtein E., Lisovskaya Y.

Mechanik

2015

R. 88, nr 8-9CD2

159--167

Omówiono efekty wiercenia otworów przelotowych w blachach z siluminu AC-AlSi9Cu3(Fe) oraz mosiądzu Cu- Zn39Pb3. Zastosowano wiertła NWKa o średnicy 6 mm ze stali szybkotnącej i powlekane nanowarstwową powłoką PVD składającą się z 40 kolejno ułożonych bloków zawierających po cztery warstwy nanometryczne. Testy wykonano na 5-osiowym centrum frezarskim DMU 70 przy prędkości skrawania ok. 75 m/min i posuwie 0,06 mm/obr (warunki chłodzenia strefy obróbki: sprężone powietrze). Przeprowadzono ocenę zadziorów na wyjściu wierteł z otworów, obliczono wskaźniki strefy tworzenia wióra, określono postać i intensywność zużycia ostrzy oraz parametry chropowatości powierzchni. Wiertła powlekane wykazały zdecydowaną przewagę nad wiertłami bez powłok. Ich zastosowanie ograniczyło powstawanie zadziorów, które miały znacznie mniejsze wymiary i bardziej korzystną postać. Na podstawie obliczeń zarejestrowano wzrost kąta ścinania oraz zmniejszenie współczynników zgrubienia wióra i tarcia. Intensywność zużycia wierteł z powłokami zwiększyła się (w porównaniu z wiertłami niepowlekanymi) ok. 2,5-krotnie w przypadku obróbki siluminu AC-AlSi9Cu3(Fe) i 1,8-krotnie w przypadku obróbki mosiądzu CuZn39Pb3.

The paper presents the results of drilling of holes in plates of AC-AlSi9Cu3 (Fe) silumin and CuZn39Pb3 brass. NWKa drills of high speed steel of 6 mm diameter were used as well as coated with the nanolayer coating PVD. The total PVD coating consists of 40 sequentially stacked blocks, each of which has four nanolayers. Tests were realized using 5-axis machining center DMU 70 with cutting speed of ~75 m/min and feed rate of 0.06 mm/rev. The pressured air was used for cooling. Some drilling process factors were investigated, such as burrs, parameters of cutting zone, shape and wear rate od drilla and surface roughness. Coated drills showed the clear advantage compared with uncoated drills. There are no burrs when using coated drills, or burrs have much smaller dimensions and a more useful shape. On the basis of calculations the increase the shear angle and a decrease in the chip compression ratio and the coefficient of friction were registered. The wear rate of the coated drills for AC-AlSi9Cu3 (Fe) silumin increased approximately 2.5 times and for CuZn39Pb3 brass - 1.8 times in comparison with uncoated drills.