Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  stopy na osnowie FeAl
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule scharakteryzowano skład chemiczny i najważniejsze właściwości stopów na osnowie fazy międzymetalicznej FeAl o unikatowej odporności na działanie atmosfery utleniającej, nawęglającej i zawierającej związki siarki, konkurencyjnych ze względu na cenę i właściwości w stosunku do stali odpornych na korozję i kwasoodpornych, dla których stopy te mogą być zamiennikami. Opisano najważniejsze sposoby otrzymywania tych stopów oraz przedstawiono możliwości wytwarzania w warunkach krajowych metodą wytapiania i wielokrotnego przetapiania rafinującego w indukcyjnych piecach próżniowych. Wykazano, że w wyniku wytapiania i jednokrotnego przetapiania rafinującego w indukcyjnych piecach próżniowych, w tyglach wykonanych ze specjalnych materiałów ceramicznych, oraz odlewania do form grafitowych, przy zachowaniu odpowiednich warunków odlewania, można otrzymać wlewki o założonym składzie chemicznym, bardzo małej zawartości gazowych zanieczyszczeń (tab. 3-^5), nie wykazujące wyraźnych oznak segregacji składu chemicznego na przekroju (rys. 2). rStwierdzono, że stopy te charakteryzują się małą lejnością i dużym skurczem odlewniczym (rys. 5, tab. 7), co stwarza duże problemy technologiczne w procesie ich odlewania, skutkujące trudnościami z wypełnianiem wnęki formy, gruboziarnistością struktury pierwotnej (rys. 3, 4) oraz występowaniem we wlewkach głęboko zalegających defektów skurczowych (rys. 3, 4, tab. 6, 7). Pokazano, że zastosowanie nadlewu o odpowiedniej wysokości umożliwia otrzymanie wlewków o masie do 6 kg, charakteryzujących się gładką powierzchnią (rys. 6) z defektami skurczowymi zlokalizowanymi w nadlewie (rys. 7). Zmniejszenie w znaczący sposób we wlewkach badanego stopu głębokości zalegania defektów skurczowych i gruboziarnistości pierwotnej struktury wymaga dalszych badań i eksperymentów nad zmianą sposobów i parametrów odlewania oraz wyjaśnieniem modyfikującej roli mikrododatków Zr, C i B.
EN
In this paper chemical composition and the most important properties of FeAl based alloys were characterized. The alloys have outstanding resistance to high-temperature oxidation, carbonization and sulfidation and with regard for price and properties related to the corrosion resistant and acid resistant steels, FeAl based alloys could be a potential substitute of them. The most important methods of FeAl based alloys manufacturing was described. Possibility of FeAl based alloys production by casting and multiple refining remelting in vacuum induction furnaces in domestic conditions was also shown. It was determined, that as a result of melting and 1 time remelting in induction vacuum furnaces, in crucibles made of special ceramic materials and casting to the graphite moulds, with a suitable casting conditions, the alloy can be received about assumption chemical composition with a less content of impurities (tab. 3^5) and without distinct indication of chemical composition segregation (Fig. 2). It was determined, that research alloys have low castability and high casting shrinkage (Fig. 5, tab. 7). These create technological problems in casting process which result in difficulties with mould pouring, coarse-grained primary structure (Fig. 3, 4) and deep filling shrinkage defects (Fig. 3, 4, tab. 6, 7). It was shown, that hot top of ingot application, with suitable depth, enable obtainment of 6 kg ingots with good surface quality (Fig. 6) and shrinkage defects localized in hot top of ingot (Fig. 7). The significant decreasing of shrinkage defects filling depth and coarse-grained primary structure require further investigation and test of changing the method and casting parameters as well as explanation the modification role of Zr, C and B microalloing.
PL
W pracy scharakteryzowano mikrostrukturę stopu Fe-36Al-0,2Mo-0,05Zr-0,lC-0,02B po kuciu na gorąco w temperaturze 800 °C i dodatkowym wyżarzaniu rekrystalizującym prowadzonym w zakresie temperatury od 700 do 1000 °C i w czasie od 0,25 do 4 h. Stwierdzono znaczący wpływ temperatury i, w mniejszym stopniu, czasu wyżarzania na stopień rekrystalizacji, średnią średnicę ziarna i twardość badanego stopu.
EN
In this paper the microstructure ofFe-36Al-0.2Mo-0.05Zr-0.1C-0.02B alloy after hot forging at 800 °C and additionally recrystal-lization annealing, conducted in range of temperature from 700 to 1000 °C and at time from 0.25 to 4 h, were characterized. It was found substantial effect of temperature and less effect of annealing time on recrystallization degree, mean grain diameter and hardness of investigated alloy.
PL
W pracy określono wpływ warunków kucia oraz wyżarzania rekrystalizującego na mikrostrukturę stopu Fe-36Al-0,2Mo-0,05Zr--0,1C-0,02B. Stwierdzono, że dopiero zastosowanie po kuciu dodatkowego wyżarzania rekrystalizującego prowadzonego przez 4 h w temperaturze 750 °C umożliwia uzyskanie w pełni zrekrystalizowanej mikrostruktury w całej objętości odkuwki, charakteryzującej się drobnym jednorodnym ziarnem o średniej średnicy ok. 30 jam.
EN
In this paper the effect of forging and reerystallization annealing conditions on the microstructure of Fe-36Al-0.2Mo-0.05Zr-0.1C-0.02B alloy, were determined. It was found that until using of additionally recrystallization annealing, conducted for 4 h at 750 °C, after forging make possible obtaining full recrystallizedmicrostructure in all volume of forging, with fine homogeneity grain about mean diameter 30 jum.
PL
W artykule scharakteryzowano skład chemiczny i najważniejsze właściwości stopów konstrukcyjnych na osnowie fazy międzymetalicznej FeAl o unikatowej odporności na działanie atmosfery utleniającej, nawęglającej i zawierającej związki siarki, konkurencyjnych ze względu na cenę i właściwości w stosunku do stali odpornych na korozję i kwasoodpornych, dla których stopy te mogą być zamiennikami. Przedstawiono możliwości wytwarzania tych stopów w warunkach krajowych metodą wytapiania i wielokrotnego przetapiania rafinującego w indukcyjnych piecach próżniowych. Podano uwarunkowania i możliwości przetwarzania stopów na osnowie FeAl w procesach przeróbki plastycznej na gorąco.
EN
In this paper chemical composition and the most important properties of structural FeAl based alloys were characterized. The alloys have outstanding resistance to high-temperature oxidation, carbonization and sulfidation and with regard for price and properties related to the corrosion resistant and acid resistant steels, FeAl based alloys could be a potential substitute of them. Possibility of FeAl based alloys production by casting and multiple refining remelting in vacuum induction furnaces in domestic conditions was also shown. Possibilities and conditions of FeAl based alloys processing by hot working were indicated.
EN
In this article, properties of FeAl intermetallic phase and alloys based on it were characterized on the basis of data from literature and the author's own research. The factors responsible for their low plastic properties and susceptibility to brittle cracking at room temperature were indicated. The most important technologies for plastic working of these alloys were characterized, with particular attention paid to problems that accompany the process and indicating parameters responsible for its final effect determined by the course of dynamic recovery and dynamic recrystallization processes within the material being deformed.
PL
W artykule na podstawie danych literaturowych i badań własnych scharakteryzowano właściwości fazy międzymetalicznej FeAl i stopów na jej osnowie. Wskazano czynniki odpowiedzialne za ich niskie właściwości plastyczne i skłonność do kruchego pękania w temperaturze pokojowej. Scharakteryzowano najważniejsze technologie przeróbki plastycznej tych stopów, zwracając szczególną uwagę na towarzyszące jej problemy i wskazując parametry odpowiedzialne za jej efekt końcowy determinowany przebiegiem procesów zdrowienia dynamicznego i rekrystalizacji dynamicznej w odkształcanym materiale.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.