Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Właściwości wytrzymałościowe wyciskanych profili aluminiowych serii 5xxx oraz wpływ procesu ich spawania na wytrzymałość zmęczeniową

Borowski J., Andrzejewski D.

Inżynieria Materiałowa

|

2015

|

Vol. 36, nr 6

372--375

PL

Stopy serii 5xxx zawierające Mg jako główny składnik stopowy są nawet trzy razy odporniejsze na korozję od najbardziej rozpowszechnionych stopów serii 6xxx (AlMgSi). W artykule przedstawiono wyniki badań wytrzymałościowych i zmęczeniowych profili wyciskanych ze stopów 5754, 5083 oraz 5019 oraz spawanych metodą TIG. Badania wytrzymałości na rozciąganie złączy doczołowych przeprowadzone według normy PN-ES ISO 4136 wykazały, że wszystkie złącza spawane spełniają kryterium minimalnej wytrzymałości według normy PN-EN ISO 15614-2. Badane próbki zrywały się w materiale podstawowym, co w przypadku złączy ze stopów aluminium świadczy o braku niezgodności w spoinie i strefie wpływu ciepła. Badania wykazały niewielkie zmniejszenie wytrzymałości na rozciąganie spawanych profili ze stopów AlMg. Zrealizowano przyspieszone badania zmęczeniowe metodą Locati dla stopów, dzięki czemu porównano wytrzymałość zmęczeniową materiałów litych oraz profili spawanych. Badania zmęczeniowe wykazały bardzo dobrą odporność zmęczeniową spawanych stopów.

EN

5xxx series alloys with Mg as main alloying element are even three times more corrosion resistant than the most popular alloys of 6xxx series (AlMgSi). In this article, strength and fatigue tests results of extruded profiles, made of 5754, 5083 and 5019 alloys and TIG welded are shown. Tensile strength test of welded butt joints, carried out according to PN-EN ISO 4136, show that all of the welded joints meet minimum strength criterium according to PN-EN ISO 15614-2. Specimens fractured in base material, which in the case of aluminium alloys indicates that there is no faults in the weld and in the heat affected zone. Examinations revealed slight decrease of tensile strength of AlMg alloys welded profiles. Accelerated fatigue tests by Locati method have been performed for alloys, so fatigue strength of initial materials without welded joints and welded profiles have been compared. Fatigue tests revealed very good fatigue strength of welded alloys — the same level have been reached.

2

Microstructure and physical properties of AlMg/Al2O3 interpenetrating composites fabricated by metal infiltration into ceramic foams

Potoczek M., Śliwa R. E.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2011

|

Vol. 56, iss. 4

1264-1264

EN

This work presents aluminium alloy-alumina (AlMg5/Al2O3) composites, where both phases are interpenetrating through-out the microstructure. Ceramic preforms for metal infiltration were produced by a new method of manufacturing of porous ceramics known as gelcasting of foams. Porous ceramics fabricated by this method is characterized by a continuous network of spherical cells interconnected by circular windows. Alumina (Al2O3) preforms used for infiltration process, were characterized by 90% porosity. The median diameter of spherical cell was 500 μm, while the median diameter of windows was 110 μm. A direct pressure infiltration process was used to infiltrate the preforms with an AlMg5 alloy resulting in an interpenetrating microstructure. Due to the open cell structure of the Al2O3 foams, macropores in alumina preform were completely filled by metal. Microstructural characterization of the composites revealed a special topology of skeleton and good integrity of metal/ceramic interface. The density of AlMg5/Al2O3 composites was 2.71 g/cm3, while the porosity was less than 1%.

PL

W pracy opisano kompozyty metalowo-ceramiczne (AlMg5/Al2O3) o strukturze infiltrowanej charakteryzującej się wzajemnym przenikaniem szkieletów obydwu faz. Preformy ceramiczne (Al2O3) do infiltracji roztopionymi metalami wytworzono nową metodą otrzymywania wysokoporowatej ceramiki, która jest żelowanie spienionej zawiesiny (ang. gelcasting of foams). Porowata ceramika wytworzona ww. metodą charakteryzuje się występowaniem sferycznych makroporów, zwanych takze komórkami pianki, połączonych okienkami na wspólnych ściankach komórek, co sprawia, ze porowatość próbki jest otwarta. Preformy korundowe przeznaczone do infiltracji charakteryzowały sieęporowatością 90%, modalna średnicą komórek pianki 450 μm i modalna srednica okien na sciankach komórek 115 μm. W procesie infiltracji ciśnieniowej stopu AlMg5 do pianek korundowych uzyskano kompozyty metalowo-ceramiczne o strukturze infiltrowanej charakteryzujące się pełnym wypełnieniem sferycznych makroporów preformy ceramicznej przez metal i dobrym przyleganiem na granicy faz ceramika-metal, co potwierdziły obserwacje morfologiczne zgładów i przełomów. Gęstość kompozytów wynosiła 2,71 g/cm3, a porowatość mniej niż 1%.

3

Analiza numeryczna procesu wielootworowego wyciskania kształtowników ze stopu AlMg

Libura W., Leśniak D., Rękas A., Zasadziński J.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2010

|

R. 55, nr 1

39-43

PL

Celem pracy było określenie wpływu geometrii matrycy na zachowanie się materiału podczas wielootworowego wyciskania trudno odkształcalnych stopów AlMg. Wykonano szereg obliczeń numerycznych MES procesu wyciskania kształtowników ze stopu aluminium gatunku 5083 przez matryce 1- i 2-otworowe, z uwzględnieniem różnego rozmieszczenia otworów w matrycy i zmiennej geometrii prześwitu matrycowego. Na podstawie uzyskanych wyników stwierdzono, że stosowanie odpowiednio zaprojektowanych matryc 2-otworowych przyczynia się do korzystnych termo-mechanicznych zmian w wyciskanym materiale, co w konsekwencji prowadzi do poprawy stabilności geometrycznej wyrobu. W praktyce może to oznaczać poprawę wydajności procesu oraz uzysku materiału w procesie technologicznym. Wyniki niniejszej pracy mogą przyczynić się do bardziej efektywnego projektowania matryc wielootworowych do wyciskania wyrobów z trudno odkształcalnych stopów aluminium.

EN

The aim of this work was to determine the influence of die geometry on the material behaviour during multi-hole die extrusion of hard deformable AlMg alloys. FEM numerical calculations of 5083 alloy extrusion through 1-hole and 2-hole dies were carried out, where different die opening layout and geometry were considered. The results have shown that the application of 2-hole dies of proper design contributes to the beneficial changes in thermo-mechanical behaviour of material being extruded, which, in consequence, can enhance geometrical stability of extrudates. In practice, this can lead to the higher efficiency of the extrusion process by improvement in material output. The results allow for more effective multihole die design in case of extruding hard aluminium alloys.

4

Wytrzymałość zmęczeniowo : korozyjna stopów Al-Mg spawanych metodą TIG

Czechowski M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2004

|

Vol. 71, nr 7-8

326-329

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań niskocyklowej wytrzymałości zmęczeniowo - korozyjnej stopów AW-5083 i AW-5059 (Alustar) spawanych metodą TIG. Badania niskocyklowego zmęczenia przeprowadzono w 3,5% wodnym roztworze NaCl, przy stałej wartości amplitudy naprężenia, przy jednostronnym rozciąganiu i częstotliwości 0,2 Hz. Podczas badań rejstrowano: liczbę cykli do zniszczenia próbki, graniczne górne i dolne wartości siły i odkształcenia dla wybranych cykli, czas trwania próby oraz częstotliwość. Trwałość zmęczenia dla próbek wykonanych ze stopu 5083 była niższa od trwałości próbek wykonanych ze stopu Alustar (5059). Przedstawiono zmiany amplitudy odkształcenia całkowitego w zależności od liczby cykli uzyskane w badaniach przy Ba=const oraz wytrzymałość niskocyklową.

EN

This article presents the results of low - cycle fatigue corrosion tests of AW-5083 i AW - 5059 (Alustar) alloys welded by TIG. The low- cycle fatigue tests were carried out in air and 3.5 % NaCl solution, at constant amplitude of the stress value, the one- side testion cycles and frequency 0.2 Hz. The number of cycles to failure, upper and lower extreme values of force and strain for the selected cycles, duration time of the test and frequency were recorded. For that specimens of 5083 alloy the fatigue duarbility was lower than that for specimens of 5059 (Alustar) alloy. The changes in total strain amplitude in function of the number of cycles (N) observed in the tests at Ba= const, and the low - cycle fatigue resistance are shown.