Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Analiza numeryczna walcowania skośnego stopniowanych wałków ze stopów metali nieżelaznych

Lis Konrad, Pater Zbigniew

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2019

|

R. 64, nr 1

21--25

PL

W artykule opisano przykłady kształtowania stopniowanych wałków ze stopu tytanu w gatunku TiAl6V4 oraz stopu magnezu w gatunku AZ31 metodą walcowania skośnego. Stopniowane wałki kształtowano za pomocą trzech rolek stożkowych obracających się z jednakową prędkością w tą samą stronę, które miały możliwość jednoczesnego zsuwania lub rozsuwania się w celu redukcji przekroju poprzecznego odkuwki. Na podstawie wykonanych obliczeń numerycznych uzyskano: rozkłady intensywności odkształcenia, temperatury, kryterium zniszczenia według Cockrofta-Lathama oraz rozkłady sił i momentów walcowania.

EN

he paper describes a skew rolling process for production of stepped shafts made of titanium alloy TiAl6V4 and AZ31 magnesium alloy. The parts are formed by three tapered rolls that are rotated at identical speed in the same direction. The rolls can simultaneously converge or diverge in order to reduce the cross section of the workpiece. The numerical analysis provided information about the distributions of effective strains, temperatures, Cockroft-Latham damage criterion as well as the variations in the loads and torques.

2

Analiza numeryczna walcowania skośnego odkuwki stopniowanego wałka ze stopu aluminium 6061

Lis K., Pater Z.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2017

|

R. 62, nr 12

67--70

PL

W artykule opisano przykład kształtowania odkuwki stopniowanego wałka ze stopu aluminium w gatunku 6061 w oparciu o metodę walcowania skośnego. Wyrób kształtowany jest za pomocą trzech rolek stożkowych, obracających się z jednakową prędkością w tę samą stronę, które mają także możliwość jednoczesnego zsuwania lub rozsuwania się, w celu redukcji przekroju poprzecznego odkuwki. Na podstawie wykonanych obliczeń numerycznych uzyskano rozkłady intensywności odkształcenia, temperatury, kryterium zniszczenia według Cockrofta-Lathama oraz rozkłady sił i momentów walcowania. Wyniki analizy potwierdziły możliwość kształtowania osiowosymetrycznych odkuwek metodą walcowania skośnego.

EN

The paper describes a skew rolling process for producing a forging of stepped shaft made of 6061 aluminium alloy. The part is formed by three tapered rolls that are rotated at identical speed in the same direction. The rolls can simultaneously converge or diverge in order to reduce the cross section of the workpiece. The numerical analysis provided information about the distributions of effective strains, temperatures, Cockroft-Latham damage criterion as well as the variations in the loads and torques. The numerical results confirm that axisymmetric parts can be formed by the skew rolling technique.

3

Analiza numeryczna walcowania skośnego stopniowanego wałka drążonego

Pater Z.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2015

|

Vol. 82, nr 2

147--152

PL

W artykule przedstawiono przykład walcowania, drążonego wału głównego wykorzystywanego w samochodach półciężarowych, metodą walcowania skośnego trzema rolkami stożkowymi. Omówiono zasadę tego procesu kształtowania, podkreślając jego uniwersalność wynikającą z możliwości kształtowania różnego asortymentu wyrobów za pomocą jednego zestawu rolek. Przedstawiono wyniki analizy numerycznej (progresję kształtu wyrobu w trakcie walcowania, rozkład grubości ścianki, mapy intensywności odkształcenia i temperatury oraz rozkłady sił i momentów walcowania), które potwierdziły przydatność proponowanej technologii do wytwarzania wałków długich.

EN

This paper presents a new method for producing long, hollow main shafts that are predominantly used in light trucks – namely, skew rolling with three tapered rolls. The paper describes the design of this metal forming technique and stresses its universal character due to the fact that the technique can be used to produce a wide variety of parts using one set of rolls. The numerical results (i.e. the changes in the product shape during rolling, the distributions of the wall thickness, effective strain, temperature as well as loads and torques) confirm that the proposed technique can be applied to produce long shafts.