Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Ewolucja mikrostruktury i właściwości użytkowych austenitycznej stali X8CrNiTi18-10 (T321H) podczas długotrwałej eksploatacji w warunkach pełzania

Purzyńska H., Dobrzański J.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2017

|

T. 69, nr 3

11--38

PL

Zmiany mikrostruktury, podstawowych właściwości wytrzymałościowych oraz odporności na pełzanie austenitycznej stali X8CrNiTi18-10 (T321H) po długotrwałej eksploatacji w warunkach pełzania. Opis procesu degradacji tej stali podczas długotrwałego pełzania. Ocena wpływu rodzaju i ilości występujących wydzieleń oraz struktury dyslokacyjnej na odporność na pełzanie (resztkowa wytrzymałość na pełzanie, szybkość pełzania) i stopień wyczerpania. Model degradacji mikrostruktury w wyniku eksploatacji w warunkach pełzania w odniesieniu do stopnia wyczerpania. Sekwencja kolejnych stadiów rozwoju procesu wydzieleniowego stali X8CrNiTi18-10 eksploatowanej w warunkach pełzania w zależności od stopnia wyczerpania. Klasy struktury w zależności od stopnia rozwoju procesów wydzieleniowych i struktury dyslokacyjnej w powiązaniu ze stopniem wyczerpania. Sposób klasyfikowania stanu materiału na podstawie zmian w strukturze w oparciu o procesy składowe w odniesieniu do stopnia wyczerpania. Metodologia oceny austenitycznej stali X8CrNiTi18-10 po eksploatacji w warunkach pełzania na podstawie oceny stanu mikrostruktury. Stan mikrostruktury i poziom właściwości użytkowych po eksploatacji w warunkach pełzania a stopień wyczerpania.

EN

Changes in microstructure of basic strength properties and creep resistance of austenitic steel X8CrNiTi18-10 (T321H) after long-term service under creep conditions. Description of degradation process for this steel during long term creep. Evaluation of the effect of the type and quantity of the occurring precipitation and the form of dislocation structure on creep resistance (residual creep resistance, creep rate) and exhaustion degree. Microstructure degradation model as a result of use under creep conditions in relation to exhaustion degree. Sequence of subsequent development stages of precipitation process for the X8CrNiTi18-10 steel service under creep conditions depending on exhaustion degree. Structure class depending on the development stage of precipitation processes and dislocation structure In relation to exhaustion degree. Classification of the state of material pertaining to changes in structure based on constituent processes in relation to exhaustion degree. Evaluation methodology for austenitic steel X8CrNiTi18-10 after service under creep conditions based on the assessment of the state of microstructure. State of microstructure and level of essential characteristics after use under creep conditions vs exhaustion degree.

2

Ocena trwałości elementów części ciśnieniowej kotłów energetycznych w procesie dopuszczania do eksploatacji poza obliczeniowy czas pracy

Zieliński A., Dobrzański J., Wodzyński J.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2010

|

T. 62, nr 1

42-50

PL

W pracy przedstawiono podstawowe cele diagnostyki technicznej części ciśnieniowej kotłów energetycznych oraz sposoby osiągnięcia tych celów poprzez procedury postępowania przy ich ocenie. Zaprezentowano sposób postępowania w wyznaczaniu czasu dalszej bezpiecznej eksploatacji materiału poza obliczeniowy oraz sposób postępowania w wyznaczaniu czasu dalszej bezpiecznej pracy do następnego przeglądu elementów na podstawie niszczących i nieniszczących badań materiałowych.

EN

The paper presents fundamental goals of technical examination of the pressure part of power boilers and manners of the said goals achievement by implementation of procedures in assessment thereof. .The manner of proceeding in determining the period of further safe operations of the material beyond its service life was presented as well as the procedure concerning determining the period of further safe operations till the next inspection of components based on destructive and non-destructive material tests.

3

Wyznaczanie trwałości resztkowej i czasu dalszej bezpiecznej pracy na przykładzie materiału rodzimego i złącza spawanego

Dobrzański J., Zieliński A., Paszkowska H.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2009

|

T. 61, nr 1

9-25

PL

Opracowano sposób wyznaczania trwałości resztkowej i resztkowej trwałości rozporządzalnej na podstawie wyników skróconych prób pełzania dla różnych poziomów temperatury wyższej od eksploatacyjnej i przy poziomie naprężenia odpowiadającym eksploatacyjnemu. Zaproponowano sposób wyznaczania udziału trwałości rozporządzalnej w trwałości oraz wyznaczania czasu bezpiecznej eksploatacji poza obliczeniowy. Umożliwia on wyznaczanie trwałości resztkowej tre dla dowolnie wybranych parametrów temperaturowo-naprężeniowych oraz czasu dalszej bezpiecznej pracy poza obliczeniowy, dla wymaganych parametrów dalszej eksploatacji, na podstawie wyników skróconych prób pełzania przeprowadzanych w temperaturze wyższej od eksploatacyjnej. Znajomość charakterystyki resztkowej wytrzymałości na pełzanie materiału po długotrwałej eksploatacji w warunkach pełzania umożliwia dla parametrów dalszej eksploatacji, odpowiadających dotychczasowym, wyznaczanie stopnia wyczerpania oraz minimalnej wymaganej grubości ścianki elementu niezbędnej do przeniesienia rzeczywistych obciążeń eksploatacyjnych materiału po długotrwałej eksploatacji w warunkach pełzania. Zaproponowane procedury omówiono na przykładzie materiałów elementów rurociągu pary świeżej ze stali 13HMF(14MoV63) po 200 000 godzin eksploatacji w temperaturze powyżej granicznej.

EN

The method for determination of residual life and disposable residual life based on the results of abridged creep tests for different temperature levels exceeding the operating temperature and at stress level corresponding to the release stress was developed. The method for determination of contribution of the disposable life to the life and determination of the time of safe operation beyond the design work time was proposed. This allows determination of the residual life tre for any selected temperature and stress parameters and the time of further safe operation beyond the design work time for the required parameters of further operation based on the results of abridged creep tests at temperature higher than the operating one. The knowledge of creep strength residual characteristics of the material after long-term seruice at creep conditions allows, for the parameters of further operation corresponding to those used so far, determination of the exhaustion extent and the minimum required element wall thickness necessary to transfer the real release stresses of the material after long-term service at creep conditions. The proposed procedures were discussed on the example of 13HMF(14MoV63) steel materials of the primary steam pipeline components after 200,000 hour service at a temperature above the limit one.