Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: stopień żelowania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Żelowanie poli(chlorku winylu) w procesie walcowania

Piszczek K.

Polimery

2005

T. 50, nr 6

441-448

Zbadano przebieg żelowania PVC w procesie walcowania nieplastyfikowanej mieszaniny suspensyjnego PVC zawierającej stabilizator i smar. Omówiono wpływ czasu (6-900 s) i temperatury (130-200 °C) walcowania na strukturę, stopień żelowania PVC (G) oraz właściwości przetwórcze i mechaniczne [masowy wskaźnik szybkości płynięcia (MFR), wytrzymałość na rozciąganie, udarność] badanej mieszaniny. Czas żelowania (tż) zdefiniowano jako krotność (k) przejścia wsadu przez szczelinę pomiędzy walcami. Zmiany struktury oceniano metodą mikroskopii optycznej i skaningowej mikroskopii elektronowej. Stwierdzono, że zarówno temperatura walcowania, jak i czas żelowania (działania sił ścinających) w istotny sposób wpływają na strukturę PVC. Wzrost temperatury walcowania skraca czas utworzenia płata ciągłego. Zaobserwowano, że w temperaturze niższej następuje skuteczniejsze rozkruszanie ziaren, stopień zżelowania G osiąga mniejszą wartość, niż w temperaturze wyższej. W wyższej temperaturze dłużej zachowują się elementy ziarniste, jednak stopień zżelowania jest większy i dlatego właściwości mechaniczne są lepsze. Po przekroczeniu temp. 180 °C właściwości te ulegają pogorszeniu ze względu na zbyt dużą wartość G.

The course of gelation of suspension poly(vinyl chloride) composition, containing stabilizer and lubricant, in rolling has been investigated (Fig. 1). Effects of time (6-900 s) and temperature (130-200 °C) of rolling on the structure, gelation degree (G) as well as mechanical and processing properties [melt flow rate (MFR), tensile strength, impact strength] of the compositions were discussed. Gelation time (tż) was defined as multiplicity of the blend running through the gap between rolls (k) (Table 1). Both optical (Figs. 5-7) and scanning electron microscopy (Fig. 8) helped to evaluate the changes of the structure. It was found that as well temperature of rolling as the gelation time (time of shear forces action) affect significantly the structure of PVC composition. Increase in rolling temperature shortens time to homogeneous rigid film obtaining. It was observed G value was smaller at lower rolling temperature and break-up of the grains of composition was faster (Fig. 9). In higher temperature (up to 180 °C) the disintegration of the grains is slower, but the gelation value is high and therefore the mechanical properties are enhanced (Figs. 10-12). At temperature over 180 °C these properties deteriorate because of too big G value.

Gelation of suspension PVC with small amount of plasticizer compounds

Piszczek K.

Polimery

2005

T. 50, nr 10

765-768

The course of gelation of suspension PVC-S (K values 58, 61 or 67) plastified with small amounts (0.5-4 phr) of dioctyl phthalate (DOP) was investigated in Brabender plastometer chamber. Rotational speed of rotors was 28 min-1. On the basis of torque changes and the measurements of real temperature of gelating compound versus process time the curves of torque change versus this temperature were prepared for various plasticizer contents. It was found the higher DOP content the lower temperature corresponding to maximum torque, characterizing the gelation process. The dependence of real temperature of a compound in equilibrium state (TE) on DOP content shows that gelation occurs when chamber temperature reaches 170 oC and plasticizer content is equal DOPmin = 2.5 phr. Effects of these parameters on the torque measured at equilibrium state are similar. Addition of 2.5 phr of DOP caused rapid increase in gelation degree (G) during processing of all the types of PVC tested, at temp. 175 oC.

W komorze plastografometru Brabendera badano przebieg żelowania suspensyjnego PVC-S o liczbie K 58, 61 lub 67 plastyfikowanego niewielkimi dodatkami (0,5-4 phr) ftalanu dioktylu (DOP). Prędkość obrotowa rotorów wynosiła 28 min-1. Na podstawie zmian momentu obrotowego i pomiarów rzeczywistej temperatury żelującej mieszaniny w funkcji czasu trwania procesu (rys. 1) sporządzono krzywe zmian momentu obrotowego w funkcji tej temperatury odpowiadające różnym zawartościom plastyfikatora (rys. 2). Stwierdzono, że temperatura odpowiadająca maksimum momentu obrotowego, charakteryzująca żelowanie, zmniejsza się ze zwiększaniem zawartości plastyfikatora DOP (rys. 2). Zależność rzeczywistej temperatury związku w stanie równowagi (TE) od zawartości DOP wskazuje, że żelowanie następuje dopiero gdy temperatura komory wynosi 170 oC, a zawartość plastyfikatora DOPmin = 2,5 phr (rys. 3). Podobny jest wpływ tych parametrów na moment obrotowy mierzony w stanie równowagi (rys. 4). Dodatek 2,5 phr of DOP powoduje gwałtowny wzrost stopnia żelowania (G) podczas przetwarzania wszystkich typów PVC w temp. 175 oC (rys. 5).