Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Chemiczna obróbka powierzchni elementów wytwarzanych metodą selektywnej laserowej mikrometalurgii proszków ze stopu Ti-6Al-7Nb

Łyczkowska E., Szymczyk P., Lochyński P., Chlebus E.

Przemysł Chemiczny

|

2014

|

T. 93, nr 8

1477-1481

PL

Przeprowadzono badania procesu chemicznej obróbki powierzchni elementów wykonanych ze stopu tytanu Ti-6Al-7Nb. Próbki do badań wykonano z wykorzystaniem technologii selektywnej laserowej mikrometalurgii proszków (SLM). W celu poprawy jakości powierzchni elementów oraz usunięcia niezwiązanych ziaren proszku pozostających na powierzchni próbek wytwarzanych technologiami przyrostowymi, wykonano obróbkę chemiczną w dwóch rodzajach kąpieli. Do przygotowania pierwszej kąpieli wykorzystano 50-proc. kwas fluorowodorowy (1% obj.) i wodę destylowaną, natomiast do drugiej kąpieli 50-proc. kwas fluorowodorowy (1% obj.), 50-proc. kwas azotowy(V) (20% obj.) oraz wodę destylowaną. Ustalono, że dobór kąpieli ma znaczący wpływ na jakość uzyskanej powierzchni, m.in. na zmniejszenie ilości niezwiązanych ziaren proszku oraz wygładzenie powierzchni obrabianych detali. W porównaniu z kąpielą bazującą tylko na kwasie fluorowodorowym, kąpiel zawierająca kwas fluorowodorowy i kwas azotowy(V) dwukrotnie przyspiesza proces obróbki chemicznej. Dodatkowo pozwala na lepsze wygładzenie i dokładniejsze usunięcie ziaren proszku pozostałych na powierzchni wytworzonych elementów po procesie SLM.

EN

Monolithic and spatial samples of Ti-6Al-7Nb alloy were prepd. by powder-bed selective laser melting and treated in HF and HF+HNO₃ baths to improve surface quality and remove loose powder particles trapped in the porous structure of the samples. The HF+HNO₃-contg. bath was more efficient (better surface quality, shorter treatment time) than the HF – contg. one.

2

Chemical polishing of scaffolds made of Ti–6Al–7Nb alloy by additive manufacturing

Łyczkowska E., Szymczyk P., Dybała B., Chlebus E.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2014

|

Vol. 14, no. 4

586--594

EN

The titanium–aluminium–niobium alloy is used in bone, dental and articular prosthetics, where high final surface quality is required. Bone scaffolds for tissue engineering require optimized cellular structures to provide pore diameters allowing the growth of osteoblasts. The aim of the presented paper is to estimate the quality of surface treatment of components with complex spatial structure, made of Ti–6Al–7Nb alloy by powder-bed selective laser melting (SLM), which is one of the additive manufacturing technologies for metal materials. Test pieces were subjected to chemical polishing to improve surface quality and remove loose powder particles trapped in the porous structure. It was found that resulting surface roughness and reduction of the number of non-melted powder particles on the scaffold surface are influenced mostly by chemical composition and concentration of the bath, as well as the method of medium delivery and exchange during the process. Further investigations were aimed at optimizing the process and increasing the number of workpieces processed in a single lot.

3

Wpływ temperatury procesu azotowania jarzeniowego na odporność korozyjną warstw azotowanych wytworzonych na tytanie Grade 2 i stopie tytanu Ti6Al7Nb

Brojanowska A., Tarnowski M., Rutkowski P., Wierzchoń T.

Inżynieria Materiałowa

|

2013

|

Vol. 34, nr 6

647--652

PL

W artykule analizowano wpływ temperatury w procesie azotowania jarzeniowego w obszarze plazmy (active screen plasma nitriding) na odporność korozyjną warstw azotowanych wytworzonych na tytanie Grade 2 i stopie tytanu Ti6Al7Nb. Do badań wybrano warstwy azotowane wytworzone w dwóch procesach różniących się temperaturą obróbki – 620°C i 750°C. Badania potwierdziły poprawę odporności korozyjnej warstw azotowanych wraz ze wzrostem temperatury obróbki dla tytanu Grade 2. Wykazano również, że odporność korozyjną stopu tytanu Ti6Al7Nb można zwiększyć za pomocą azotowania jarzeniowego, ale wzrost ten uzyskuje się wyłącznie dla warstw azotowanych wytworzonych w temperaturze poniżej 700°C.

EN

The paper presents analysis of active screen plasma nitriding process temperature on corrosion resistance of nitrided layers produced on titanium Grade 2 and Ti6Al7Nb titanium alloy. Nitrided layers produced in two different temperature – 620°C and 750°C – were investigated. Research confirmed enhanced corrosion resistance with increasing process temperature of nitrided layers produced on titanium Grade 2 but corrosion resistance of Ti6Al7Nb titanium alloy can only be enhanced by treatment in temperature below 700°C.