Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Mroczka K.

1 2013

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: stop aluminium AlSi9Mg

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

The effect of FSW parameters on the microstructure and properties of 2017A/AlSi9Mg aluminium alloy welds

Mroczka K.

Inżynieria Materiałowa

2013

Vol. 34, nr 4

328--331

The paper discusses the microstructure of FSW welds of aluminum alloys, where one of the alloys (2017A) is in the form of sheet while the other one (AlSi9Mg - hypoeutectic silumin) is a cast plate, both with a thickness of 6 mm. FSW welds are made using different parameters of welding and in different welding conditions, including high welding velocity exceeding 1 m/min. The weld, made using the following parameters of welding: rate of rotation of 560 rpm, and linear velocity of 1120 mm/min, was described in detail. The largest particle fragmentation (mainly Si eutectic - in AlSi9Mg alloy) is identiﬁed at the advancing side; relatively moderate fragmentation is identiﬁed within the weld axis, in the upper part of the weld. In the area above the weld nugget, the material is poorly stirred, and as a result, some of the so-called shrinkages (present in the parent material) are not completely healed (kneaded). For the same reasons, the bands of precipitations are observed in the mentioned area. These particles contain Al, Fe, Mn, Si. These bands are formed by fragmentation of the frame structure of the phase, which is present in the parent material of AlSi9Mg alloy. There is no distribution of the particles of the fragmented phase. It conﬁrrns the lack of mixing of the material as well as the occurrence of signiﬁcant plastic deformation. Mechanical properties are determined on the basis of the hardness proﬁle in cross-sections. The are determined for various distances from the weld's face for the welds, which are performed With the parameters 560/1120, also with shift of the welding line in the 2017A alloy. The analysis showed a signiﬁcant decrease in hardness in the heat affected zone, at the advancing side where 2017A aluminum alloy is located. This tendency of hardness is noticeable for both tested welds.

W pracy omówiono mikrostrukturę zgrzein FSW stopów aluminium, z których jeden (2017A) jest w formie blachy, a drugi (AlSi9Mg - silumin podeutektyczny) odlanej płyty. Zgrzeiny FSW wykonano przy różnych parametrach i warunkach zgrzewania, również z dużą prędkością liniową zgrzewania - powyżej 1 m/min. Szczegółowo opisano zgrzeinę wykonaną przy 560 obr./min, 1120 mm/min. Stwierdzono największe rozdrobnienie cząstek (głównie Si stopu AlSi9Mg) po stronie natarcia i relatywnie średnie w osi zgrzeiny, w górnej części. Nad jądrem zgrzeiny materiał jest słabo wymieszany, a niektóre, tzw. rzadzizny, Występujące w materiale rodzimym, nie ulegają całkowitemu zaleczeniu (zagnieceniu) w tym obszarze. Z tych samych powodów we wspomnianym obszarze zgrzeiny są obserwowane pasma cząstek fazy zawierającej Al, Fe, Mn, Si. Pasma te powstały w wyniku fragmentacji fazy o szkieletowej budowie, która jest obecna wmateriale rodzimym stopu AlSi9Mg. Nie doszło jednak do rozprowadzenia cząstek fragmentowanej fazy, co potwierdza tezę o braku wymieszania materiału, ale również o wystąpieniu znacznych odkształceń plastycznych. Właściwości mechaniczne określono na podstawie profili twardości na przekrojach poprzecznych. Profile wyznaczono dla różnych odległości od lica zgrzeiny w zgrzeinach wykonanych przy parametrach 560/1120, z tym, że jedna zgrzeina była wykonana z przesunięciem linii zgrzewania w stronę natarcia (w stop 2017A). Analiza proﬁlu twardości wykazała spadek twardości stopu 2017A w streﬁe wpływu ciepła. Ta tendencja zmian twardości jest widoczna dla obu badanych zgrzein.