Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: stop aluminium 5182

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Cross Wire Projection Welding of Aluminium Alloy Bars (FEM 2.5D Calculations)

Mikno Z.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

2017

Vol. 61, No. 4

7--13

The research described in the article involved the analysis of the cross wire projection welding of bars in relation to a conventional, i.e. pneumatic and a servomechanical electrode force system. The analysis was performed using SORPAS (2.5D model) software. Numerical calculations involved bars made of aluminium alloy 5182 (ϕ 4.0 mm) as well as to various values of electrode force (pneumatic system) and electrode travel (servomechanical system). The analysis involved the projection height reduction before and during the flow of current, the waveforms of static slope resistance, momentary power, weld diameter and the volume of molten material. The research aimed to optimise the process in relation to electrode force and/or electrode travel control in order to obtain such control of welding power space distribution so that energy could be concentrated in the central zone of the weld, where the use of the pneumatic system resulted in the obtainment of incomplete fusion instead of penetration. The article provides general recommendations concerned with the optimisation of a welding process involving the use of a servomechanical electrode force system.

Przeanalizowano proces zgrzewania garbowego prętów na krzyż dla konwencjonalnego, tj. pneumatycznego oraz serwomechanicznego systemu docisku elektrod. Analiza prowadzona była z wykorzystaniem oprogramowania SORPAS - model 2.5D. Obliczenia numeryczne przeprowadzono dla prętów ze stopu aluminium gatunku 5182 o średnicy 4,0 mm i różnej wartości siły docisku (system pneumatyczny) i przemieszczenia elektrod (system serwo). Analizowano zgniot materiałów zgrzewanych przed przepływem i w czasie przepływu prądu, przebieg rezystancji zastępczej statycznej, moc chwilowi), średnice zgrzeiny i objętość roztopionego materiału. Badania ukierunkowane były na optymalizacje procesu pod kątem sterowania siłą docisku lub/i przemieszczeniem elektrod a przez to sterowania przestrzennym rozkładem mocy zgrzewania w taki sposób, by koncentrować energie w centralnej strefie zgrzeiny, gdzie dla systemu docisku pneumatycznego zamiast przetopienia obserwowane jest jedynie przyklejenie. Podano ogólne zalecenia w zakresie optymalizacji procesu zgrzewania z zastosowaniem systemu docisku serwomechnicznego.

Roll casting of 5182 aluminium alloy

Haga T., Mtsuo M., Kunigo D., Hatanaka Y., Nakamuta R., Watari H., Kumai S.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

2009

Vol. 34, nr 2

172-179

Purpose: of this paper is investigation of the ability of the high speed roll casting of 5182 aluminium alloy. Appropriate twin roll caster to cast the 5182 strip was researched. Design/methodology/approach: Method used in the present study was an unequal diameter twin roll caster and a vertical type high speed twin roll caster equipped with mild steel rolls without parting material. Findings: are that the vertical type high speed twin roll caster was effective to cast 5182 strip at high speed. 5182 could be cast at 10 times higher speed than a conventional twin roll caster for aluminium alloy. 5182 could be cast by the mild steel roll using no-parting material without sticking. Research limitations/implications: is that ability of casting of the wide strip, that is wider than 600 mm, could not be investigated. Practical implications: 600 mm-width 5182 strip could be cast and this width is enough for some structural parts. 5182 could be cast into the strip at high productivity and low energy using the economy equipment and no-consumable good. Originality/value: The method to make economy sheet metal of aluminium alloy is imported. The economy alloy and economy process are essential to get economy aluminium alloy sheet.