Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  stop CuCrZr
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The methods of severe plastic deformation (SPD) of metals and metal alloys are very attractive due to the possibility of refinement of the grains to nanometric sizes, which facilitates obtaining high mechanical properties. This study investigated the influence of SPD in the process of hydrostatic extrusion (HE) on the anisotropy of the mechanical properties of the CuCrZr copper alloy. The method of HE leads to the formation of a characteristic microstructure in deformed materials, which can determine their potential applications. On the longitudinal sections of the extruded bars, a strong morphological texture is observed, manifested by elongated grains in the direction of extrusion. In the transverse direction, these grains are visible as equiaxed. The anisotropy of properties was mainly determined based on the analysis of the static mini-sample static tensile test and the dynamic impact test. The obtained results were correlated with microstructural observations. In the study, three different degrees of deformation were applied at the level necessary to refine the grain size to the ultrafine-grained level. Regardless of the applied degree of deformation, the effect of the formation of a strong morphological texture was demonstrated, as a result of which there is a clear difference between the mechanical properties depending on the test direction, both by the static and dynamic method. The obtained results allow for the identification of the characteristic structure formed during the HE process and the more effective use of the CuCrZr copper alloy in applications.
2
Content available Wpływ procesu KOBO na właściwości stopu CuCr1Zr
PL
Autorzy pracy podjęli badania nad stopem CuCr1Zr w celu polepszenia jego właściwości mechanicznych oraz określenia ich stabilności w podwyższonej temperaturze. W badaniach wykorzystano niekonwencjonalną metodę obróbki plastycznej – wyciskanie metodą KOBO. Idea metody KOBO oparta jest na zewnętrznym wymuszeniu zlokalizowanego plastycznego płynięcia w pasmach ścinania poprzez nałożenie na jednokierunkowe, robocze oddziaływanie siłowe narzędzi kształtujących, dodatkowego, cyklicznie zmiennego oddziaływania w kierunku odmiennym od kierunku ruchu roboczego danego procesu. Wyciskaniu podano pręt w stanie T6 (bez powodzenia), a następnie pręt po przesycaniu z temperatury 900 i 1030°C (próba zakończona sukcesem). Wyciskanie metodą KOBO przeprowadzono dla prętów po przesycaniu, z dwoma wariantami chłodzenia (do powietrza i do wody). Podczas procesu wyciskania KOBO nastąpiła redukcja przekroju prętów z φ40 mm do φ ok. 12 mm, co dało stopień przerobu ok. 11,1, przy odkształceniu rzeczywistym ok. 2,4. Pręty, wyjściowy i wyciśnięte metodą KOBO, poddano badaniom twardości, statycznej próbie ściskania w temperaturze otoczenia oraz statycznej próbie rozciągania w temperaturze otoczenia i temperaturze podwyż- szonej do 450°C. Na podstawie uzyskanych wyników badań można stwierdzić, że zastosowanie metody odkształceń plastycznych (wyciskanie KOBO) pozwala umocnić materiał do tego stopnia, że wartości jego właściwości wytrzymałościowych przewyższają wartości uzyskane po obróbce cieplnej (stan T6). Natomiast w temperaturze 450°C dochodzi do spadku właściwości wytrzymałościowych o wartość od 25 do 40%.
EN
The authors of this article conducted tests on CuCr1Zr alloy for the purpose of improving its mechanical properties and determining their stability at elevated temperatures. An unconventional plastic working method was utilized – KOBO extrusion. The idea of the KOBO method is based on external forcing of localized plastic flow in shear bands through the superposition onto the unidirectional operational force action of forming tools of an additional, cyclically variable action in a direction different from the direction of the given process’s operating direction. A rod in T6 state was extruded (unsuccessfully), followed by a extrusion of rod after hyperquenching from temperatures of 900 and 1030°C (test successful). KOBO extrusion was performed for hyperquenched rods with two cooling variants (in air and in water). During the KOBO extrusion process, the cross-section of rods was reduced from φ40 mm to approx. φ 12 mm, which yielded a reduction ratio of approx. 11.1 for an actual deformation of approx. 2.4. Rods, in original state and after KOBO extrusion, were subjected to hardness tests, static compression testing at room temperature and elevated temperature up to 450°C. Based on the obtained test results, it can be stated that the application of the method of plastic deformation (KOBO extrusion) makes it possible to harden the extent that the values of its strength properties exceed the values obtained after heat treatment (T6 state). However, at 450°C, strength properties decrease by 25 to 40%.
PL
Celem pracy było opracowanie technologii kształtowania plastycznego elektrod do punktowego zgrzewania oporowego. W pracy przedstawiono wyniki symulacji numerycznej procesu wyciskania elektrod oraz wyniki badań elektrod wyciśniętych, według opracowanej technologii, z komercyjnego stopu CuCrZr oraz materiału uzyskanego metodami dużych odkształceń plastycznych – poprzez wyciskanie hydrostatyczne oraz wyciskanie metodą KOBO.
EN
The aim of the work was to develop technology of plastic forming of electrodes for resistance spot welding. The paper presents results of numerical simulation of the electrodes extrusion process and results of tests on extruded electrodes, by the developed technology, from commercial CuCrZr alloy and material obtained by methods of severe plastic deformation - by hydrostatic extrusion and KOBO extrusion method.
EN
In this work the effects of heat treatment and hydrostatic extrusion on mechanical properties of a CuCrZr alloy were investigated. The samples of CuCrZr alloy were subjected to solution annealing at a temperaturę of 1000°C for lh followed by water ąuenching. This was followed by aging at temperatures of 350, 450, 480, 550 and 650° C for the time raging from V2, to 3 hours. Two samples: (1) solution annealed and water ąuenched and (2) solution annealed, water ąuenched and aged at 480°C for 2 hours were subjected to the process of hydrostatic extrusion. The results obtained show that ageing increases the yield strength of the alloy by 500% whereas plastic deformation by hydrostatic extrusion by 1000%. The synergic effects of precipitation and deformation strengthening were also observed on samples subjected to ageing prior to or after hydrostatic extrusion. However, it is suggested that the two strengthening mechanisms are not fully additive.
PL
W pracy badano wpływ obróbki cieplnej i wyciskania hydrostatycznego na właściwości mechaniczne stopu CuCrZr. Próbki ze stopu CuCrZr poddano przesycaniu z temperatury 1000°C w wodzie. Następnie były one starzone w temperaturze 350, 450, 480, 550 i 650°C w czasie od 1/2 do 3 godzin. Dwie próbki: (1) przesycana i (2) starzona w temperaturze 480°C przez 2 godziny zostały poddane procesowi wyciskania hydrostatycznego. Uzyskane wyniki wskazują, że starzenie powoduje wzrost plastyczności stopu o 500%, podczas gdy po odkształceniu plastycznym metodą wyciskania hydrostatycznego wzrasta o 1000%. Synergiczny efekt umocnienia wydzieleniowego i odkształceniowego zaobserwowano w próbkach poddanych starzeniu zarówno przed jak i po wyciskaniu hydrostatycznym. Uzyskane wyniki wskazują jednak, że obydwa mechanizmy umocnienia nie są w pełni addytywne.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.