Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  stellite
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Stellites (Co-Cr-W-C) are the specific group of coating materials used for surface modification of the engineering materials and for remanufacturing. The aim of the paper was to research the influence of austenitic (308LSi) interlayer on hardening rate of stellite 1 and stellite 6 after impact hardening. The samples have been cladded by TIG welding method with interlayer and without. Before impact hardening the samples have been visually and penetrant non-destructive tested. The samples after impact hardening have been tested by metallographic and Vickers hardness methods. The highest impact hardening effect have been revealed for coatings deposited with interlayer. The highest impact hardening effect was achieved for the padding welds produced with the interlayer, i.e. for stellite 1 (increased by 29.8%) and stellite 6 (increased by 42.7%). The hardening of the coating samples deposited without interlayer was lower and amounted to stellite 1 (increased by 13.7%) and stellite 6 (increased by 29.8%) respectively. The highest hardness values were obtained for impact-hardened cladded welds without the use of an interlayer (stellite 1; 790 HV0.1 and stellite 6; 732 HV0.1). The use of an interlayer reduces the hardness of the stellite coating while increasing the susceptibility to hardening and plastic deformation of the produced coating.
PL
Stellity (Co-Cr-W-C) stanowią grupę materiałów stosowanych do napawania produkcyjnego i regeneracyjnego. Celem pracy było zbadanie wpływu międzywarstwy austenitycznej (308LSi) na stopień umocnienia się napoin stellitowych (stellit 1 i stellit 6), poddanych działaniu obciążeń udarowych. Próbki napawano metodą TIG z zastosowaniem międzywarstwy oraz bez udziału międzywarstwy. Po przeprowadzeniu badań wizualnych i penetracyjnych próbki zostały poddane utwardzeniu udarowemu. Wykonano badania metalograficzne oraz badania mikrotwardości sposobem Vickersa. Największe utwardzenie udarowe uzyskano dla napoin wytworzonych z międzywarstwą, tj. dla stellitu 1: 29.8% i stellitu 6: 42.7%. Utwardzenie próbek napawanych bez międzywarstwy było niższe i wynosiło kolejno dla stellitu 1: 13.7% i stellitu 6: 29.8%. Najwyższe wartości twardości uzyskano dla napoin utwardzanych udarowo bez zastosowania międzywarstwy (stellit 1; 790 HV0,1 i stellit 6; 732 HV0,1). Zastosowanie międzywarstwy obniża mikrotwardość powłoki stellitowej jednocześnie zwiększając podatność do umocnienia i odkształcenia plastycznego wytworzonej powłoki.
PL
W silnikach, w których stosuje się zasilanie sprężonym gazem ziemnym, LPG oraz innymi paliwami gazowymi, obserwuje się konieczność częstszej wymiany zaworów wydechowych. Zawory te w silnikach spalinowych mogą być eksploatowane przez krótszy czas niż ich odpowiedniki w silnikach zasilanych benzyną i olejem napędowym. Najbardziej narażona na degradację jest przylgnia zaworu wydechowego. Wynika to z temperatury spalania gazu ziemnego w komorze spalania oraz temperatury spalin mających kontakt z zaworem. W pracy przedstawiono porównawczy rozkład mikrotwardości w zaworach wydechowych napawanych fazą międzymetaliczną Fe3Al oraz stellitem.
EN
In engines, fuelled with concentrated natural gas, LPG, and other gaseous fuels, the necessity for more frequent replacement of exhaust valves is observed. These valves in combustion engines may be operated for a shorter period than their equivalents in engines fuelled with petrol and diesel oil. The exhaust valve face is most exposed to degradation. This results from the combustion temperature of natural gas in the combustion chamber and the temperature of exhaust gas in contact with the valve. The paper presents a comparative distribution of microhardness in exhaust valves pad welded with Fe3Al intermetallic phase and stellite.
3
Content available remote Napawanie brązu berylowego stellitem metodą MCAW
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań napawania brązu berylowego CuBe2 (wg PN-EN 1654) stopem narzędziowym Stellite 1. Celem procesu było regenerowanie oraz modyfikowanie krawędzi monolitycznych narzędzi roboczych oraz wkładek do form przeznaczonych do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Jako metodę napawania zastosowano napawanie łukowe drutem elektrodowym rdzeniowym w atmosferze gazu ochronnego obojętnego I1 (wg PN-EN ISO 14175). Warunki napawania dobierano według kryterium stopnia wymieszania napoiny z podłożem na poziomie ok. 10%, zapewniającym dobre połączenie napoiny z podłożem oraz niskie rozcieńczenie napoiny materiałem podłoża. Podczas badań właściwości napoin ujawniono budowę mikrostrukturalną układu podłoże-powłoka oraz wykonano rozkłady twardości w płaszczyźnie przekroju podłoże-napoina. W strefie wpływu ciepła odnotowano znaczny spadek twardości materiału podłoża wynikający ze szczególnych właściwości brązów berylowych. Cykl cieplny napawania spowodował rozrost ziarna w obszarze przegrzania oraz lokalne przesycenie stopu, co było bezpośrednią przyczyną obniżenia twardości.
EN
The results of Cu-Be hardfacing (CuBe2 according to PN-EN 1654) by Stellite 1 tool alloy have been presented. The process was applied for modification and remanufacturing of monolithic edges in tools and inserts used for molds working in injection forming of plastics. The cored wire arc hardfacing in I1 inert gas has been chosen as the deposition method. The microstructure observations together with hardness measurements across deposit/substrate interface have been conducted. Substantial hardness drop in substrate material has been found which was related with special properties of beryllium alloys. The hardfacing thermal cycle induced grain growth in overheated area and local solutioning of the alloy which was the direct reason of hardness loss.
4
Content available remote Matryce do wyciskania hydrostatycznego.
PL
Omówiono materiały narzędziowe stosowane na matryce do wyciskania hydrostatycznego. Dokonano oceny możliwości wykonania i regeneracji matryc z warstwami ze stopów na osnowie kobaltu (stellity) odpornymi na zużycie. Przeprowadzona analiza stanu naprężeń w matrycach pozwala na stwierdzenie, że możliwe jest ich wykonanie z materiałów ceramicznych lub nanoszenie warstw ceramicznych na powierzchniach roboczych.
EN
Materials for tools used for hydrostatic extruding dies. Possibilities of making and regenerating the dies composed of wear resistant layers cobalt-based layers (stellits)
PL
W artykule przedstawiono wyniki prób technologicznych stopowania laserowego przylgni zaworów wylotowych silnika spalinowego wykonanych ze stali 50H21G9N4 z następującym po nim azotowaniem. Dla celów porównawczych zastosowano azotowanie kąpielowe i azotowanie jarzeniowe. W wyniku połączenia dwóch nowoczesnych technologii tj. stopowania laserowego i azotowania, uzyskano charakterystyczną żaroodporną warstwę stopową, odporną na działanie korozji gazowej oraz na zużycie. Uzyskane wyniki badań dają pełne podstawy wdrożenia technologicznego w wielopaliwowych tłokowych silnikach trakcyjnych, a w szczególności pracujących w trudnych warunkach.
EN
The paper presents the results of technological tests of laser processing and nitring on face of valves austenitic steel 50H21G9N4 for internal combustion engine. Bath and ion nitriding were used for comparative reasons. As a result of using two modern technologies which mean laser processing and nitriding, heat resistant layer unaffected by corrosion and abrasive wear, were obtained. Obtained results gave ground for theirs technological application into practice in multiraction engines especially working in difficult conditions.
PL
Przedstawiono wybrane wnioski z badań procesu spawania płytek stellitowych ze stalą o podwyższonej jakości z wykorzystaniem wiązki lasera C02 o mocy 2,8 kW, w pracy, w kontekście badań optymalizujących proces naświetlania laserowego, zamieszczono w formie opisowej wyniki z jakościowych badań ciągłości spoin (z wykorzystaniem podstawowych metod metalograficznych), odporności na mikro-pęknięcia zwłoczne i odkształcenia statyczne, a także pomiary mikrotwardości spoin, na podstawie tych badań omówiono podstawowe parametry technologiczne procesu naświetlania realizowanego z wykorzystaniem promieniowania lasera CO2.
EN
Conclusions from examination of the process of welding stellite plates with higher quality steel with the aid of C02 laser beam of 2,8 kW power rating. In the context of investigations on optimizing the process of laser treatment there are descriptively set out the results of tests concerning the weld ductility (usung the basic metallographic methods), resistance to delayed microcracks and static strains, and also measurements of micro-hardness of welds. On the basis of these investigations basic parameters are discussed of the process of the C02 laser treatment.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.