Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Effect of Temperature Fields Heterogeneity in the Tundish on Primary Structure of Continuously Cast Ingots

Pieprzyca J., Kudliński Z., Merder T.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 1

227--233

EN

The formation of the cast strands’ primary structure is a very complex process in terms of the thermodynamics and physicochemical. It occurs during solidification and crystallization of the liquid steel in the crystallizer and in the secondary cooling zone of the CC device. On the basis of the experience gained in the industry and knowledge arising from theory of metals and alloys solidification it can be concluded, that substantial influence on the shape of cast strands primary structure have the temperature of overheating of the liquid steel above liquidus temperature and solidification velocity. A proper control of those casting parameters allows to obtain the cast strands with desired primary structure. In the one and two-way symmetric devices regulation like this is not problematic, in the multi-way devices - specially in the asymmetric - causes a series of problems. In those devices can occur a major temperature difference in each outlet zone of the tundish working space caused by i.e. the distance length diversity of liquid steel stream from the inlet to each outlet and by disadvantageous layout of liquid steel flow zones (turbulent flow zone, plug flow and dead zones) in working area of tundish. Particularly high values of those diversity can be expected in the asymmetric tundishes. The article presents results of laboratory research - model and industrial regarding impact of the liquid steel overheating temperature, but also heterogeneity of the temperature fields in the tundish on primary structure of the cast strands.

PL

Tworzenie się struktury pierwotnej wlewków ciągłych jest bardzo złożonym, pod względem termodynamicznym i fizykochemicznym procesem. Zachodzi on w trakcie krzepnięcia i krystalizacji ciekłej stali w krystalizatorze i strefie wtórnego chłodzenia urządzenia COS. Na podstawie doświadczeń uzyskanych z praktyki przemysłowej oraz wiedzy wynikającej z teorii krzepnięcia metali i ich stopów można stwierdzić, że istotny wpływ na postać struktury pierwotnej wlewków ciągłych ma temperatura przegrzania ciekłej stali ponad temperaturę likwidus oraz prędkość krzepnięcia. Właściwa regulacja tych parametrów odlewania umożliwia uzyskiwanie wlewków o wymaganej strukturze pierwotnej. O ile w urządzeniach jednożyłowych i dwużyłowych symetrycznych taka regulacja nie stwarza większych problemów, to w urządzeniach wielożyłowych, a szczególnie niesymetrycznych nastręcza szereg problemów. W tego typu urządzeniach mogą wystąpić znaczne różnica temperatury w poszczególnych strefach wylewowych przestrzeni roboczej kadzi pośredniej, spowodowane np. zróżnicowaniem długości drogi dotarcia strumienia ciekłej stali z punktu wlewowego do poszczególnych wylewów i niekorzystnym układem stref przepływu ciekłej stali (strefy przepływu turbulentnego, tłokowego i stref martwych) w przestrzeni roboczej kadzi pośredniej. Szczególnie dużych wartości tych różnic można się spodziewać w kadziach niesymetrycznych. W artykule przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych - modelowych i przemysłowych dotyczących wpływu temperatury przegrzania ciekłej stali oraz niejednorodności pól temperaturowych w kadzi pośredniej na strukturę pierwotną wlewków stalowych.

2

Study regarding the technological parameters influence on the primary cooling at the steel continuous casting

Popa E. M., Kiss I.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2009

|

Vol. 76, nr 2

137-140

EN

The paper presents a series of correlation between the different technological parameters (the steel temperature inside the tundish, the casting speed, etc.) and the cooling conditions inside the mould for the section 240×270 mm and for the 150 mm round. The primary cooling – inside the mould – has a high importance in what concerns the thickness of the solidified steel scum. If the scum is too thin when coming out of the mould, under the action of the ferro-static pressure generated by the liquid steel from inside and due to the own weight of the strand, the scum can force through, thus resulting the strand breaking.

PL

Praca przedstawia serię korelacji między różnymi parametrami technologicznymi (temperatura stali w kadzi pośredniej, liniowa szybkość odlewania, itp.) i warunkami chłodzenia w krystalizatorze o wewnętrznym przekroju prostokątnym 240×270 mm i okrągłym 150 mm. Chłodzenie pierwotne stali w krystalizatorze należy do bardzo ważnych parametrów ciągłego odlewania stali i decyduje o grubości zakrzepłej warstwy wlewka w momencie opuszczania krystalizatora. Zbyt cienka warstwa, pod wpływem ciśnienia ferrostatycznego wytworzonego przez ciekłą stal wewnątrz krystalizatora, może ulec przerwaniu, co grozi wyciekiem stali i awarią urządzenia.

3

Modelling of fluid flow in the steel continuous casting process

Rywotycki M., Malinowski Z.

Metallurgy and Foundry Engineering

|

2004

|

Vol. 30, No 2

99-108

EN

The paper presents the mathematical model describing the fluid flow. The motion of liquid metal in the steel continuous casting mould has been analysed. The solution for the velocity field has been obtained from the Navier-Stockes equation and the continuity condition. The problem has been solved with the use of the finite element method. In the course of numerical calculations, the velocity fields for various dimensions of the casted strip and various casting velocity were obtained. The liquid, mushy and solid zones were taken into consideration in the model.

PL

W pracy przedstawiono model matematyczny opisujący ruch cieczy. Analizie został poddany ruch ciekłego metalu w krystalizatorze COS. Opis pola prędkości otrzymano z rozwiązania równania Naviera-Stokesa z równaniem ciągłości strugi. Przedstawiony problem został rozwiązany z zastosowaniem metody elementów skończonych. W trakcie obliczeń numerycznych otrzymano pola prędkości dla różnych wymiarów pasma COS i różnych prędkości odlewania. Obszar obliczeń podzielono na strefy: ciekłą, przejściową i zakrzepłą.

4

Wpływ osłony strumienia metalu i budowy kadzi pośredniej na czystość metalurgiczną i jakość wyrobów gotowych

Rzeszowski M., Zieliński K., Ptasińska J., Mendak D.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2003

|

Vol. 70, nr 2

60--65

PL

Omówiono zagadnienia związane z zabezpieczeniem strumienia stali przed wtórnym natlenieniem podczas ciągłego odlewania stali. Wyniki prób pobranych z gotowego wyrobu w Hucie Zawiercie S.A. potwierdzają, iż ochrona strumienia między kadzią główną a kadzią pośrednią przyczyniła się do obniżenia zawartości tlenu i azotu w stali nawet o 50 % w porównaniu do wytopów odlewanych bez osłony strumienia.

EN

Problems connected with screen of steel stream before secondary oxidation during continuous casting of steel have been discussed. The results of samples taken from finished products in Zawiercie steelworks SA confirm that screen of the stream between ladle and tundish contributed to even 50 % decreasing of oxygen and nitrogen content in steel in comparison to steel casting without screen of metal