Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 2003

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: steam turbine castings

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Spawanie i regeneracyjna obróbka cieplna korpusów turbin parowych

Dudziński K., Dudziński W., Pękalska L., Pękalski G.

Inżynieria Materiałowa

2003

R. XXIV, nr 6

712-715

W pracy przedstawiono wyniki badań metalograficznych trzech korpusów turbin parowych. Wykonano je ze staliw gatunków L450II, L20HM i L21HMF. Do czasu regeneracji przepracowały około 200 000 godzin. W stanie poeksploatacyjnym staliwo L450II nie spełniło wymagań normatywnych dotyczących własności mechanicznych i składu chemicznego. Staliwa L20HM i L21HMF wymagania te spełniły, wykazując struktury ferrytyczno-perlityczno-bainityczne. Naprawy uszkodzeń (nieciągłości odlewów, pęknięcia eksploatacyjne) wykonano poprzez spawanie elektrodami EB146, ES18-8-6b oraz Fox Nibas 70/20. Następnie korpusy poddano obróbce cieplnej polegającej na wyżarzaniu w zróżnicowanych temperaturach (zawsze powyżej temperatury A1). Staliwo L21HMF poddano także dwuzabiegowej obróbce cieplnej polegającej na normalizowaniu i wyżarzaniu. Efektem tych poczynań było uzyskanie w badanych materiałach struktur zbliżonych do równowagowych oraz wzrost udarności. Struktury i twardości połączeń spawanych po obróbce cieplnej nie stwarzały zagrożenia powstawania i propagacji pęknięć.

The results of metallographic examinations of three steam turbine castings were presented. Castings were made of cast steels grade of L450II, L20HM and L21HMF. They were running about 200 000 hours until the time of regeneration. In post exploitation state cast steel L450II doesn't meet standards requirements as concern mechanical properties and chemical composition. Cast steels L20HM and L21HMF met these standards requirements, they had ferrite-pearlite-bainite structure. Repairs of damages (discontinuities of castings, fractures formed during the exploitation) were made by welding using EB 146, ES18-8-6b and Fox Nibas 70/20 electrodes. Afterwards castings were annealed at diversified temperatures (always above A1 temperature). Cast steel L21HMF was also subjected to the thermal double-cycles heat treatment consisting in normalizing and annealing. As a result of these treatments there were acquired structures closed to the equilibrium structures and considerable increases of impact strength. Structures and hardness of welded joints after heat treatment didn't produce the danger of fractures forming and propagation.