Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Study of selected usable properties of the top layers of weld overlays produced by laser technology for applications in the power industry

Napadłek W., Woźniak A., Chrzanowski W.

Tribologia

|

2018

|

nr 1

81--88

EN

The paper presents the results of laboratory tests of test specimens produced by multi-layer laser padding alloy Stellit Co-6 powder on a substrate with heat-treated X22CrMoV12-1 alloy steel. Multilayer laser padding was performed on a TRUMPF TruLaser Cell 3008. The formed weld overlays surface was studied using an optical microscope. Selected usable properties, such as surface topography, microstructure, hardness and erosion resistance were studied. During the analysis, areas of cross-sections test specimens after multilayer laser padded, in the connection zone of the substrate material with weld overlay, no cracks and no discontinuities in weld overlay were found in the substrate. As a result of conducted experiments, regular, repetitive weld overlays with characteristic directional crystallization were obtained. A microstructure with different growth directions with respect to the surface of the substrate shaped coniferous dendrites was obtained. The hardness of the weld overlays was in the range from 420 to 620 HV0.1, and in the heat affected zone, in the range of 320 to 420 HV0.1. Significant increases in erosion resistance of the surface layer of Stellite type Co-6 weld overlay produced by laser in comparison with the parent material after hardening were found.

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych próbek wytworzonych metodą wielowarstwowego napawania laserowego stopowym proszkiem typu Stellit Co-6 na podłożu ze stali stopowej X22CrMoV12-1. Wielowarstwowe napawanie laserowe przeprowadzono na stanowisku TruLaser Cell 3008 firmy TRUMPF. Powierzchnię wytworzonych napoin obserwowano na mikroskopie optycznym oraz badano wybrane właściwości użytkowe takie jak: topografia powierzchni, mikrostruktura, twardość i odporność na zużycie erozyjne. Analizując powierzchnie przekrojów poprzecznych próbek po wielowarstwowym napawaniu laserowym, nie stwierdzono pęknięć i nieciągłości w napoinie w strefie połączenia materiału podłoża z napoiną ani w podłożu. W wyniku przeprowadzonych eksperymentów uzyskano napoiny o regularnym i powtarzalnym kształcie z charakterystyczną kierunkową krystalizacją. Uzyskano mikrostrukturę w kształcie iglastych dendrytów o różnych kierunkach wzrostu względem powierzchni podłoża. Twardość napoin mieściła się w zakresie od 420 do 620 HV0,1, a w strefie wpływu ciepła w zakresie od 320 do 420 HV0,1. Stwierdzono znaczący wzrost odporności na erozję warstwy wierzchniej napoiny stellitowej typu Co-6 wytworzonej techniką laserową w porównaniu z materiałem rodzimym po hartowaniu.

2

Napawanie laserowe powłok ochronnych na powierzchniach roboczych łopatek turbin parowych

Tobota K., Chmielewski T.

Przegląd Spawalnictwa

|

2016

|

R. 88, nr 12

38--42

PL

W procesie eksploatacji turbin parowych dochodzi do zużywania się łopatek wirnikowych. Łopatki pracujące w obszarach pary mokrej narażone są na erozję spowodowaną uderzeniami kropel cieczy oraz kawitację. Postępujące zużycie zmniejsza sprawność i moc całego bloku energetycznego. W pracy przedstawiono innowacyjną metodę zabezpieczania krawędzi łopatek poprzez laserowe napawanie warstw ochronnych. Napoiny wykonano laserem impulsowym Nd:YAG. Oględziny mikroskopowe oraz pomiary mikrotwardości potwierdziły poprawność przeprowadzonego procesu, właściwe wymieszanie napoiny z materiałem podłoża i otrzymanie pożądanej ciągłości metalurgicznej. Zastosowanie takiej metody regeneracji może wydłużyć czas pracy turbiny i pozwoli uniknąć konieczności wczesnej wymiany elementów na nowe, ograniczając koszt i czasochłonność prac naprawczych.

EN

During the normal operations of steam turbine, the rotor’s blades are wearing down. In the last stages of steam turbines, droplets are generating from the wet steam flow. Impacting droplets and cavitation cause erosion of blades. Progressive erosion has a bad influence on efficiency and power of turbo generators. The paper presents an innovative method of laser cladding to protect blades against erosion. Layers were made by Nd:YAG laser welding machine. Microscope inspection confirmed correctness of cladding process conducted, proper dilution of overlays with the substrate, and desired metallurgical continuity of overlays and substrate. The use of such methods, may extend steam turbine’s usability, and avoid having to early replace components with new.

3

Failure analysis of a steam turbine blade.

Głowacka M., Smoleńska H., Ćwiek J., Łabanowski J.

Inżynieria Materiałowa

|

2001

|

R. XXII, nr 4

350-353

EN

The reasons of failure of a steam turbine blade made of Polish steel 23H12MNF (DIN X22Cr11MoV121), exploited 20.000 h at temperature 350 degrees centigrade were considered. Study on: chemical composition, mechanical properties, microstructure with the use of optical microscope, and scanning electron microscope (SEM) with microanalyser (EDS) have shown, that the reason of fatigue fracture were macro- and microsegregation, presence of delta ferrite, untempered martensite and intermetallic phases (probably sigma phase).

PL

Przeanalizowano przyczyny zniszczenia łopatki turbiny parowej wykonanej ze stali 23H12MNF (odpowiednik X22Cr11MoV121 wg DIN) i eksploatowanej przez 20.000 godzin, w temperaturze ok. 350 stopni Celsjusza (przy dopuszczalnej 550 stopni Celsjusza). Na podstawie badań: składu chemicznego, własności mechanicznych i struktury na mikroskopie świetlnym i elektronowym skaningowym (SEM) z mikroanalizą rentgenowską (EDS) stwierdzono, że przyczyną pęknięcia zmęczeniowego łopatki były: znaczna makro- i mikrosegregacja oraz obecność w strukturze ferrytu delta, martenzytu nieodpuszczonego i faz międzymetalicznych (prawdopodobnie fazy sigma).