Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ obróbki cieplnej na własności mechaniczne stopu 6060 (Al-Mg-Si)

Skrzekut T., Rożek M., Woźnicki A., Włoch G.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2013

|

R. 58, nr 1

27-33

PL

Celem pracy było zbadanie wpływu warunków starzenia na własności mechanicznie płaskowników ze stopu 6060. Materiał po przesyceniu z temperatury 525 [stopni]C starzono w temperaturze od 25 [stopni]C do 225 [stopni]C przez czas od 0,5 do 128 godzin. Po takiej obróbce cieplnej stop poddano próbie rozciągania. Uzyskane wyniki przedstawiono jako wykresy zależności wielkości badanych (Rm, R0,2, A) od temperatury i czasu starzenia. Zależności te opisano równaniami matematycznymi. Takie opracowanie wyników badań pozwala w prosty sposób dobrać warunki starzenia prowadzące do osiągnięcia oczekiwanych własności mechanicznych.

EN

The influence of the ageing temperature and time on mechanical properties of the 6060 alloy extruded profiles was investigated. The samples were solution treated at 525 [degrees]C for 1 h followed by water quenching and then aged in the temperature range of 25-225 [degrees]C within regimes of time varying from 0,5 to 128 h. In order to determine the effect of heat treatment on the mechanical properties, tensile tests were performed. The received results (Rm, R0,2, A) were shown depending on ageing temperature and time in three dimensional diagrams. The obtained surfaces were approximated by polynomial equations. Presentation of the received results in the form of simple graphs allows, by selecting proper ageing conditions, to obtain the required mechanical properties.

2

Przemiany stopu A14,7%Cu podczas przesycania i izotermicznego starzenia. Analiza dylatometryczna i zmiany twardości

Wierszyłłowski I., Stankowiak A., Wieczorek S.

Inżynieria Materiałowa

|

2003

|

R. XXIV, nr 6

410-412

PL

W oparciu o wcześniej publikowane badania [1] przeprowadzono analizę dylatometryczną przemian zachodzących podczas izotermicznego wygrzewania w 520 stopni Celsjusza i starzenia w 125, 150, 200, 250 i 290 stopniach Celsjusza. Podczas przesycania zachodzi ciągły skurcz próbek trwający około 145 h. Skurcz ten jest spowodowany rozpuszczaniem cząstek CuAl2 i trwającym równocześnie rozrostem ziarna roztworu stałego. Wzrostowi ziarna towarzyszy zmniejszenie się ilości defektów. Badania wykazały, że starzenie w 125 i 150 stopniach Celsjusza prowadzi do początkowego wzrostu wydłużenia, a potem wydłużenie spada. Zmiany te wiążą się z procesami wydzielania, rozpuszczania się wydzieleń i zarodkowania nowych. Podobne zmiany zachodzą ale w znacznie mniejszym stopniu podczas starzenia w 200 stopniach Celsjusza. Starzenie w 250 i 290 stopniach Celsjusza powoduje wzrost wydłużenia spowodowany zubożeniem roztworu stałego alfa w Cu i pojawienie się coraz większej ilości fazy CuAl2. Analiza procesu starzenia wykazała, że wymrożenie w ciekłym azocie po starzeniu powinno spowodować zmiany w roztworze stałym prowadzące do zmian własności mechanicznych. Badania twardości potwierdziły tę hipotezę. Wystąpił 6-16% wzrost twardości dla temperatur starzenia od 175 do 220 stopni Celsjusza w zakresie dłuższych niż 80 min. czasów starzenia. Twardość po przesycaniu i wytrzymywaniu w ciekłym azocie była ok. 20% wyższa niż dla próbek przesycanych i starzonych.

EN

On the basis of former publications [1] dilatometric analysis of transformations during isothermal supersaturation at 520 degrees centigrade and during isothermal aging at temperatures of 125, 150, 200, 250 and 290 degrees centigrade were performed. Alloy Al4,7%Cu was used. During supersaturation continuous decrease of elongation by 145 h was seen. The decrease of elongation was caused by dissolution of CuAl2 particles and increase of grains size. Aging at 125 and 150 degrees centigrade caused the increase of elongation at the beginning and after that gradual decline of elongation. These changes were caused by precipitation in the beginning of processes and dissolution of precipitation later on. The similar changes, but in smaller scale, appeared during aging at 200 degrees centigrade. Aging at 250 and 290 degrees centigrade caused increase of elongation because of decrease of Cu contents in solid solution and precipitation of increasing numbers of Cu Al2 particles. Analysis of aging processes suggested that deep cooling to low temperatures (about - 200 degrees centigrade) can change mechanical properties of alloy. Hardness measurements confirmed this hypothesis. Increase of hardness of 6-16% appeared while aging at 175-220 longer that 80 min. Hardness of specimens supersaturated at 520 degrees centigrade and kept at -196 degrees centigrade by one hour was 20% higher than conventionally supersaturated.

3

Rola niobu w zmianach struktury i umocnienia stopu CuNi10Sn5 starzonego izotermicznie.

Gryziecki J., Łatkowski A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2001

|

R. 46, nr 8

360-363

PL

Dodatek niobu do stopu CuNi10Sn5 powoduje drobnoziarnistość struktury oraz wydzielanie fazy (Cu,Ni)3Nb. W czasie starzenia stopu, obecność tych wydzieleń powstrzymuje tworzenie się fazy gama (Cu,Ni)3Sn oraz opóźnia zarodkowanie i wzrost wydzieleń komórkowych gama na granicach ziarn. Takie działanie niobu zmniejsza szybkość umacniania się stopu, lecz powoduje wzrost własności mechanicznych.

EN

The addition of niobium to the CuNi10Sn5-alloy causes development of a fine-grained structure and secretion of the (Cu,Ni)3Nb-phase. The presence of the last, during ageing, inhibits formation of the gamma phase (Cu,Ni)3Sn and checks nucleation and growth of gamma cellular precipitates, at the grain boundaries. Such influence of niobium diminishes the speed of strengthening of the alloy, but results in growth of its mechanical properties.

4

Przemiany fazowe w stopie CuNi13Sn5 zachodzące podczas izotermicznego starzenia oraz ich wpływ na umocnienie.

Tumidajewicz M., Gryziecki J.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

1999

|

R. 44, nr 2

60-62

PL

Przedstawiono zmiany umocnienia wywołane przemianami fazowymi podczas obróbki cieplnej stopu CuNi13Sn5. Umocnienie stopu wywołane jest powstaniem struktury modulowanej oraz drobnych, koherentnych wydzieleń (Cu,Ni)3Sn o strukturze DO22. Za obniżenie umocnienia, po dłuższym czasie starzenia, odpowiedzialne są nieciągłe wydzielenia fazy równowagowej (Cu,Ni)3Sn o strukturze DO3, mające kształt płytek.

EN

The present work deals with the changes of strengthening as the result of phase transformations during heat treatment of the CuNi13Sn5 alloy. The strengthening of alloy is connected with existence of modulated structure and fine coherent (Cu,Ni)3Sn precipitates having DO22 type of structure. The decrease of strengthening after a long time of ageing is due to discontinuous precipitates of equilibrium (Cu,Ni)3Sn (DO3 structure) in the lamellar form.