PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 10 Obróbka Plastyczna Metali
  2. 5 Archives of Civil and Mechanical Engineering
  3. 3 Mechanik
  4. 3 Stal, Metale & Nowe Technologie
  5. 2 Computer Methods in Materials Science
Więcej...
Autorzy help
  1. 3 Adamus J.
  2. 3 Pawlicki M.
  3. 2 Arrieux R.
  4. 2 Bałon Paweł
  5. 2 Drenger T.
Więcej...
Lata help
  1. 1 2022
  2. 1 2021
  3. 3 2020
  4. 4 2019
  5. 1 2018
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 40

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  stamping
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available Finite element analysis of bipolar plate stamping based on a Yld2000 yield model
Wang Wenyao, Xiao Yao, Guo Nan, Min Junying
Computer Methods in Materials Science
|
2022
|
Vol. 22, No. 1
7--12
EN
Finite element analysis is an essential means for bipolar plate design and the optimization of the manufacturing process. However, the accuracy of the finite element simulation is significantly affected by the constitutive model, especially the yield model. In this paper, uniaxial and biaxial tensile tests were conducted to obtain the yield loci of an ultra-thin austenite stainless steel. The Yld2000 yield model was calibrated using the yield loci under different equivalent plastic strains. The microchannel stamping experiment and its finite element simulations were conducted to study the effect of yield model parameters on the finite element simulation of bipolar plate stamping. The results show that the simulation with Yld2000 calibrated by 0.004 and 0.05 equivalent plastic strain has the best prediction accuracy for the microchannel springback and thickness distribution, respectively.
2
Content available Modernized MAG welding and stamping for heavily loaded truck chassis components
Szczucka-Lasota Bożena, Uściłowska Anita, Węgrzyn Tomasz, Piwnik Jan, Wilczyński Krzysztof Ireneusz, Cybulko Piotr
Transport Problems
|
2021
|
T. 16, z. 3
173--183
EN
Both the processes of welding and stamping are becoming increasingly more common in the construction of means of transport. Heavily loaded vehicle components should have good plastic properties so that cracks do not occur under operating conditions. Welded joints often crack, especially when they are subjected to additional treatments, such as stamping. In this article, the possibility of MAG welding (Metal Active Gas) of low-alloy steel using (MJC) micro-jet cooling was checked. Then, the made joints were subjected to a stamping test. Weld metal deposit (WMD) was carried out for the classic MAG process and compared with the modern method using MJC. Joint sand stamping tests of low-carbon and low-alloy steel were carried out. Welding with micro-jet-cooling could be considered promising due to the useful structure of WMD. This structure yields better mechanical properties, i.e. higher impact toughness for subzero service. For the first time, it was decided to check the pressure of the sheets welded with an innovative welding process. Then, the samples obtained by welding were subjected to the process of stamping. The result of stamping of welded sheets was investigated. The results of stamping show that only after correct welding process might the expected mechanical properties be achieved.
3
Content available remote POP App sztuka stemplowania
Berent Radosław
Szkło i Ceramika
|
2020
|
R. 71, nr 2
17--19
PL
Kolekcja dekoracyjnych talerzy i wazonów POP App zaprojektowana przez Natalię Suwalski dla Manufaktury w Bolesławcu to reinterpretacja europejskiego materialnego i wzorniczego dziedzictwa na miarę czasów, w których żyjemy. W 2019 r. w Mediolanie kolekcja została nagrodzona w konkursie A' Design Awards w kategorii Furniture, Homeware and Decorational Items.
4
Content available remote A method of producing car mufflers by wrapping sheet metal
Bałon Paweł, Cieślik Jacek, Halama Łukasz, Kiełbasa Bartłomiej, Lach Tomasz, Lesiński Marcin, Łajczak Dominik, Rejman Edward
Mechanik
|
2020
|
R. 93, nr 5-6
6--9
EN
The cold pressing of deep-drawing steel parts of a car muffler encounters blank quality problems, i.e. springback. For this reason, the stamping tool requires compensation of the springback effect by using additional operations, e.g. by calibration. The paper focuses on testing the method of forming processes by wrapping sheet metal on a special tool using servo drives, gears and crankshaft to exert pressure.
PL
Tłoczenie na zimno głęboko tłocznych stali, które stosuje się na części tłumików samochodowych, napotyka problemy związane z jakością wytłoczki, tj. ze sprężynowaniem. Z tego względu narzędzie tłoczące wymaga kompensacji efektu sprężynowania poprzez wykonanie dodatkowych operacji, np. kalibracji. W pracy badano metodę formowania, polegającą na obróbce bezubytkowej przez zawijanie blachy na specjalnym przyrządzie oraz urządzeniu wykorzystującym serwonapędy, przekładnię i wał korbowy do wywierania nacisku.
5
Content available remote Material characterization for numerical simulation of manufacturing of automotive part made of magnesium alloy
Pietrzyk Maciej, Kuziak Roman, Bzowski Krzysztof, Rauch Łukasz, Ambroziński Mateusz, Gronostajski Zbigniew, Chorzępa Władysław
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2020
|
Vol. 20, no. 1
72--81
EN
Evaluation of the possibility of substitution of steel part in the car body by the one made of AZ31 alloy was the main objective of the whole project. The objective of this paper was to determine the flow stress model, which accounts for the difference in the behavior of magnesium alloys during tension and compression. Tension tests on Zwick machine and compression tests on Gleeble 3800 were performed. Inverse analysis was applied to interpretation of the results of the tests. Separate numerical models for tension and compression were implemented into Abaqus software and simulations of the stamping were performed. Sensitivity of the results to the flow stress model was evaluated.
6
Content available remote Wpływ nowoczesnych technologii na rozwój tłoczenia elementów karoserii samochodowej
Lisok Joanna
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2019
|
nr 5-6
70--74
PL
W artykule przedstawiono wpływ nowoczesnych technologii na rozwój procesu tłoczenia elementów karoserii samochodowej. Przedstawione badania dotyczą wsadów spawanych laserowo, dla których zbudowano model pozwalający przy użyciu MES symulować zachowanie się materiału podczas jego kształtowania. Uwzględniono również najnowsze trendy związane z zastosowaniem materiałów kompozytowych oraz ekologicznych.
EN
The article presents the influence of modern technologies on the development of the stamping process of car body elements. The presented research concerns laser-welded blanks for which a model was built that allows using FEM to simulate the behavior of material during its formation. The latest trends related to the use of composite and ecological materials were also taken into account.
7
Content available remote Wpływ nowoczesnych technologii na rozwój tłoczenia elementów karoserii samochodowej. Cz. 2
Lisok Joanna
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2019
|
nr 7-8
44--47
PL
W artykule przedstawiono wpływ nowoczesnych technologii na rozwój procesu tłoczenia elementów karoserii samochodowej. Przedstawione badania dotyczą wsadów spawanych laserowo, dla których zbudowano model pozwalający przy użyciu MES symulować zachowanie się materiału podczas jego kształtowania. Uwzględniono również najnowsze trendy związane z zastosowaniem materiałów kompozytowych oraz ekologicznych.
EN
The article presents the influence of modern technologies on the development of the stamping process of car body elements. The presented research concerns laser-welded blanks for which a model was built that allows using FEM to simulate the behavior of material during its formation. The latest trends related to the use of composite and ecological materials were also taken into account.
8
Content available remote Formowanie pojemników na materiały PCM metodą hydrotechniczną z elastomerem
Bałon Paweł, Kiełbasa Bartłomiej, Rejman Edward, Smusz Robert, Szostak Janusz
Mechanik
|
2019
|
R. 92, nr 2
120--123
PL
Autorzy przedstawili metodę formowania za pomocą ciśnienia oleju, wywierającego nacisk na elastyczny stempel formujący kształt pojemnika na materiał zmiennofazowy (PCM). Dzięki zastosowaniu dwóch płyt elastomerowych o twardości 65 i 80 w skali Shore’a otrzymana część ma na środku odwzorowane usztywnienia oraz odpowiednią głębokość misy. Ta metoda nie jest szeroko rozpowszechniona ze względu na konieczność zapewnienia precyzyjnej konstrukcji i tym samym szczelności układu obciążającego formowany wsad. Ze względu na obniżone koszty narzędzia stosuje się ją zwłaszcza w przypadku jednostkowej produkcji części prototypowych lub produkcji małych serii. Autorzy przeprowadzili testy właściwości mechanicznych materiału, numeryczną analizę (MES) wykonalności oraz badania rzeczywiste (warsztatowe) metodą prób i błędów – przez zmiany konstrukcyjne narzędzia. To pozwoliło na osiągnięcie optymalnych parametrów ciągnienia materiału dla zadanych warunków brzegowych. Dzięki badaniom wyeliminowano znaczące naprężenia i pocienienia w gotowych częściach oraz w narożach pojemników na PCM.
EN
In this work, the authors present the method of forming by oil exerting pressure on the elastic punch forming the shape of a container for phase change material (PCM). Thanks to the use of two elastomer plates with a hardness of 65 and 80 Shore, the obtained part has mapped stiffeners in the middle and the appropriate depth of the bowl. This method is not widespread due to the precise design ensuring tightness of the load system of the formed blank. By reducing the tool costs, this method is used in particular in the case of unit production of prototype parts or small production series. The authors carried out tests of mechanical properties of the material, numerical analysis of feasibility with the FEM, real (workshop) trials after previous optimization by trial and error through structural changes of the tool. This allowed to obtain the best material drawing parameters for given boundary conditions. The research allowed to eliminate significant stresses and thinning in finished parts and corners of PCM containers.
9
Content available remote Recent development trends in metal forming
Gronostajski Z., Pater Z., Madej L., Gontarz A., Lisiecki L., Lukaszek-Solek A., Luksza J., Mróz S., Muskalski Z., Muzykiewicz W., Pietrzyk M., Sliwa R. E., Tomczak J., Wiewiórowska S., Winiarski G., Zasadzinski J., Ziólkiewicz S.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2019
|
Vol. 19, no. 3
898--941
EN
Major, recent developmental trends in the field of metal forming are presented in the paper both from experimental and numerical point of view. First, progress made in metal forming processes such as: rolling of long flat products, cross wedge rolling, open die forging, die forging, extrusion, drawing, and stamping are addressed. Then, the study provides infor-mation on the current trends in the application of numerical modeling in the field of metal forming. Presented discussion of the particular issues, is confronted with the authors' own, recently elaborated, solutions.
10
Badanie jakości obrazu wytłoczonego folią na tekturach flokowanych
Havenko S., Erdman A., Uhryn Y., Bernatsek V., Kadyliak M.
Przegląd Papierniczy
|
2018
|
R. 74, nr 6
389--394
PL
Opisano nowoczesne technologie flokowania, charakterystyki floków, metody badania jakości obrazów na flokowanym podłożu. Przedstawiono wyniki badań wpływu temperatury na jakość odbitek tłoczonych folią na gorąco na papierach flokowanych. Potwierdzono, że jakość wytłaczanych obrazów zależy od wybranej temperatury tłoczenia, rodzaju folii i oryginału.
EN
The modern flocking technologies, flock characteristics, methods of image quality investigation on flocked surfaces. The research results of the temperature influence on quality of the imprints created during the foil stamping on flocked papers are presented. It was confirmed that the quality of the embossed images depends on the chosen stamping temperature, the type of foil and the original.
11
Content available Use of evolutionary methods for the simulation of wear phenomena in technological processes of shaping materials
Wójcicki T.
Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji
|
2017
|
no. 2
53--58
EN
The article presents an implemented solution, which includes an aspect of work that has been done on modelling for the purposes of simulation processes, carried out under the Multi-Year Programme "Improvement of Innovation Development Systems in Production and Maintenance Processes". The method described in this article relates to the prediction of wear processes of tools, which are used in shaping processes of materials by plastic formation, including cold sheet metal stamping. The research problem presented in this article was determined by the identification of specific characteristics of wear processes on stamping technology, based on which a computational prediction model based on computerized methods of data processing was developed. This method streamlines complex processes of exploitation, including the need to anticipate the time that tools must be replaced. The article discusses identified research and application problems that had to be solved during the design and implementation of the solution. The theoretical basis of exploitation processes, types of technical states, diagnostic methods, as well as the structure of the developed solution and its basic features are shown. Important elements of this paper include the possibilities of using the method for tasks related to ensuring the continuity of production in industrial factories that use sheet metal stamping systems. Innovative features of the developed system are also discussed.
PL
W artykule zaprezentowano rozwiązanie obejmujące fragment prac dotyczących modelowania na potrzeby symulacji procesów technologicznych realizowanych w ramach Programu Wieloletniego „Doskonalenie systemów rozwoju innowacyjności w produkcji i eksploatacji". Opisana w artykule metoda dotyczy predykcji procesów zużycia narzędzi wykorzystywanych w procesach kształtowania materiałów poprzez obróbkę plastyczną obejmującą tłoczenie blach na zimno. Problem badawczy podjęty w artykule określony został poprzez zidentyfikowanie specyficznych charakterystyk procesów zużycia dotyczących technologii tłoczenia, na podstawie których opracowano obliczeniowy model prognostyczny oparty na komputerowych metodach przetwarzania danych. Metoda usprawnia złożone procesy eksploatacji, w tym potrzebę przewidywania okresu, po jakim zachodzi konieczność przeprowadzenia regeneracji lub wymiany narzędzi. W artykule omówiono zidentyfikowane problemy badawcze i aplikacyjne, które należało rozwiązać podczas projektowania i implementacji rozwiązania. Przedstawiono podstawy teoretyczne procesów eksploatacji, rodzaje stanów technicznych, metody diagnostyczne, a także strukturę opracowanego rozwiązania i jego podstawowe funkcjonalności. Zaprezentowano możliwości wykorzystania metody do zadań związanych z zapewnieniem ciągłości produkcji w zakładach przemysłowych użytkujących systemy tłoczenia blach. Wskazano na innowacyjne cechy opracowanego systemu.
12
Influence of forming temperature on formability and wall thinning in drawpieces made of Ti6Al4V alloy
Rękas A., Latos T., Zygmunt K., Zaborowski K., Kurek M.
Rudy i Metale Nieżelazne Recykling
|
2016
|
R. 61, nr 3
115--120
EN
Plastic deformation of products made of Ti6Al4V alloy is possible only in elevated temperature. A toolset was developed for obtaining 3 variants of drawpieces which had the same drawing degree and various heights of a side wall. The research allowed for obtaining 1 drawpiece without a flange and 2 drawpieces with flanges of various diameters. The research was carried out in 350, 375, 400, 425 and 450°C which allowed to define optimal conditions for the test. For each variant of a drawpiece, material thinning along the cross-section was analysed in different temperatures.
PL
Odkształcenie plastyczne wyrobów ze stopu tytanu Ti6Al4V możliwe jest jedynie w podwyższonych temperaturach. Opracowano zestaw narzędziowy umożliwiający uzyskanie wytłoczek w trzech wariantach mające ten sam stopnień wytłaczania, ale różną wysokość ścianki bocznej. Badania pozwoliły na uzyskanie w jednej próbie wytłoczki bez kołnierza oraz dwóch wytłoczek z kołnierzem o różnej średnicy. W celu wyznaczenia optymalnych warunków do badań przyjęto temperatury 350, 375, 400, 425 oraz 450°C. Analizowano pocienienie materiału wzdłuż tworzącej wytłoczki dla każdego z trzech wariantów wysokości ścianki bocznej oraz porównano je dla każdej z analizowanych temperatur.
13
Content available Badania walcowania pakietowego aluminium oraz tłoczenia próbek z materiału o strukturze ultra drobnej
Pawlicki M., Rozmysłowicz M., Pieszak M.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2016
|
T. 27, nr 1
45--58
PL
W artykule przedstawiono wyniki walcowania pakietowego (ARB – Accumulative Roll Bonding) wyżarzonego, czystego technicznie aluminium o grubości 1,2 mm. Poprzez obróbkę wielokrotnego walcowania otrzymano próbki - taśmy o strukturze ultra drobnej, o grubości około 1 mm. Obserwowano próbki po 8 przepuście ARB metodą EBSD (Electron Backscatter Diffraction Analysis), co pozwoliło wstępnie określić wielkość ziaren na mniejszą od 1 µm. Oszacowano również metodą rentgenowską Scherrera średnią wielkość krystalitów, która wynosiła 180 nm. Następnie wykonano badania tłoczenia i przetłaczania wytłoczek na kilku zestawach stempli i matryc (kilka ciągów) w celu uzyskania głębokiej wytłoczki o bardzo małej średnicy (wytłoczki zbliżonej do obudowy kondensatora). Stwierdzono, że połączonymi metodami walcowania pakietowego i tłoczenia (oraz kilku operacji przetłaczania) można uzyskać bardzo głębokie wytłoczki, zarówno o podwyższonych właściwościach mechanicznych (w stosunku do materiałów konwencjonalnych – np. wyżarzonego, czystego technicznie aluminium), jak również o większych głębokościach aniżeli próbki wykonane z wyżarzonego materiału. Zaobserwowano bowiem ponad dwukrotne zwiększenie wartości granicy plastyczności oraz wytrzymałości na rozciąganie, dla próbek pobranych z taśm po procesie ARB, w stosunku do próbek wyciętych z materiału wyżarzonego. Wynik ten jest zgodny z założeniami metody ARB. Podwyższone właściwości mechaniczne powinny się przełożyć na zwiększoną wytrzymałość eksploatacyjną obudów kondensatorów. Taśmy aluminiowe poddane walcowaniu metodą ARB posiadały ponadto większą tłoczność niż taśmy niewalcowane.
EN
This article presents the results of accumulative roll bonding (ARB) of annealed, technically pure aluminum with a thickness of 1.2 mm. Specimens – tapes with an ultrafine grained structure and thickness of approx. 1 mm, were obtained through multiple rolling. Specimens were observed after the 8th ARB pass using EBSD (Electron Backscatter Diffraction Analysis), which made it possible to preliminarily determine grain size to be less than 1 µm. Average crystallite size was also assessed using Scherrer’s Xray diffraction method, and it amounted to 180 nm. Next, stamping and redrawing tests were performed on several sets of punches and dies (several draws) in order to obtain a deep drawpiece with a very small diameter (drawpiece similar to capacitor housing). It was observed that, by using the combined methods of accumulative roll bonding and stamping (as well as several redrawing operations), very deep drawpieces can be obtained, with both improved mechanical properties (compared to conventional materials – e.g. annealed, technically pure aluminum) and greater depths than specimens made from annealed material. Specimens collected from tapes after the ARB process had double the yield point and tensile strength compared to specimens cut out from annealed material. This result is concurrent with the assumptions of the ARB method. Improved mechanical properties should translate to improved operational durability of capacitor housings. Aluminum tapes subjected to ARB also had greater drawability than tapes that were not rolled.
14
Content available remote Computer aided design of manufacturing of automotive part made of magnesium alloy
Ambroziński M., Rauch Ł., Paćko M., Gronostajski Z., Jaśkiewicz K., Chorzępa W
Computer Methods in Materials Science
|
2016
|
Vol. 16, No. 4
177--186
EN
Evaluation of the possibility of substitution of steel part in the car body by the one made of AZ31 alloy was the objective of the paper. Bracket in the support of the steering wheel was selected for the analysis. Two criteria were selected to evaluate the possibility of using the Mg alloy part: i) stiffness of this part cannot be lower than that of the steel part, ii) Manufacturing of the part has to be possible. The objective of the research was a design of the shape of the bracket, that meets assumed criteria including manufacturing and assembly possibilities. The optimization task was formulated to reach this objective. Maximum stiffness of the part was the objective function and technological limitations were the constraints. Dimensions of the bracket were the optimization variables. Optimal shape was designed and numerical simulations were performed to evaluate possibility of stamping of this part. Simulations have shown that the decrease of the thickness is within of acceptable limits and that the strains are below the limiting strains. Thus, proposition of the shape of the magnesium alloy bracket, which can be safely manufactured by stamping, is the main output of the paper.
PL
Ocena możliwości zastąpienia stalowej części nadwozia sa-mochodu przez część zrobioną ze stopu magnezu była głównym celem pracy. Jako przykład do analizy wybrano wspornik w układzie kierowniczym. Dla oceny możliwości zastosowania części ze stopu magnezu przyjęto dwa kryteria: i) sztywność tej części nie może być niższa niż sztywność części stalowej, ii) Wytworzenie części w procesie tłoczenia musi być możliwe. Celem badań było zaprojektowanie kształtu wspornika, który spełniałby przedstawione kryteria. Wykorzystując metody optymalizacji zaprojektowano nowy kształt wspornika ze stopu magnezu. Za kryterium optymalizacji przyjęto maksimum sztywności wprowadzając minimum głębokości przetłoczenia jako ograniczenie technologiczne. Wymiary wspornika były zmiennymi decyzyjnymi. Wykonano symulacje numeryczne tłoczenia wspornika o optymalnym kształcie. Wyniki symulacji wykazały, że pocienienie materiału mieści się w dopuszczalnych granicach i że odkształcenia w całej części są poniżej odkształceń granicznych. Projekt wspornika, który może być bezpiecznie wytwarzany metodą tłoczenia, jest głównym osiągnięciem pracy.
15
Content available remote Kształtowanie wysokowytrzymałych blach stalowych przy zastosowaniu technologii tailored blanks
Grajcar A.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2015
|
nr 1-2
80--83
PL
Redukcja masy samochodu jest możliwa jedynie dzięki kompleksowemu podejściu obejmującemu zastosowanie wysokowytrzymałych blach stalowych o strukturze wielofazowej oraz nowoczesnych technik łączenia i kształtowania. Coraz większe znaczenie zyskuje technologia tłoczenia wsadów spawanych laserowo typu tailored welded blanks, a także jej odmiany: tailored welded coils i tailored welded tubes. Metody te umożliwiają optymalizację tłoczenia blach na liczne elementy karoserii, co skutkuje obniżeniem masy pojazdu, zmniejszeniem liczby odpadów, części, wzmocnień, a w konsekwencji prowadzi do obniżenia kosztów wytwarzania.
EN
The reduction of a car’s weight is only possible due to a complex approach including the application of high-strength sheet steels with multiphase microstructures and modern joining and forming techniques. More and more attention is paid on stamping of laser-welded sheets using the tailored-welded blank technology and its modifications: tailored-welded coils and tailored-welded tubes. These methods enable the optimization of sheet stamping used for numerous elements of a body-in-white. It results in the reduction of a vehicle’s weight, the reduction of a number of scrap, parts, reinforcements and finally it reduces the manufacturing costs.
16
Analiza rozkładu grubości wytłoczki cylindrycznej ze stopu tytanu Ti6AI4V kształtowanej w podwyższonych temperaturach
Rękas A., Latoś T., Rzeźnik K., Luty G.
Rudy i Metale Nieżelazne Recykling
|
2014
|
R. 59, nr 12
616--621
PL
Kształtowanie plastyczne wyrobów powłokowych ze stopu tytanu Ti6AI4V możliwe jest jedynie w podwyższonych temperaturach. Temperatura wytłaczania ma istotny wpływ na właściwości i geometrię wyrobu oraz przebieg procesu. W artykule na podstawie wyników symulacji procesu wytłaczania analizowano wpływ temperatury wytłaczania wyrobów cylindrycznych ze stopu tytanu Ti6AI4V na rozkład odkształceń oraz zmianę grubości ścianki wytłoczki. Obliczenia numeryczne zostały wykonane z zastosowaniem oprogramowania eta/DYNAFORM 5.9 z solverem LS-Dyna, które oparte jest na metodzie elementów skończonych (MES). Dane materiałowe oraz warunki i parametry procesu wytłaczania zostały wyznaczone empirycznie. Opracowano model materiałowy wyznaczając krzywą umocnienia i krzywą odkształceń granicznych. Ponadto, zdefiniowano wartości współczynników anizotropii płaskiej w trzech kierunkach. Obliczenia wytłaczania wyrobów cylindrycznych ze stopu tytanu Ti6AI4V wykonano dla stałej wartości współczynnika wytłaczania oraz geometrii narzędzi. Badano wpływ temperatury kształtowania na rozkład odkształceń oraz ich poziom w odniesieniu do krzywej odkształceń granicznych (KOG). Wyznaczono temperaturę 400 i 600 °C„ w której uzyskano wytłoczkę bez wad. Analizowano wpływ temperatury na rozkład grubości wzdłuż tworzącej wytłoczki. Najmniejsze pocienienie w otrzymano prowadząc proces wytłaczania w temperaturze 500 °C.
EN
A process of forming shell elements from Ti6AI4V titanium alloy is possible only in elevated temperatures. Temperature in which stamping is carried out has a significant influence on parameters and geometry of a product and a course of the whole process. In the article the influence of temperature on the distribution of strain and wall thickness of cylindrical elements from titanium alloy Ti6AI4V was analysed. The analysis was based on numerical simulations performed in eta/Dynaform 5.9 with LS-Dyna solver which is based on the Finite Element Method (FEM). The data concerning the material, conditions and parameters in the stamping process were empirically determined. The material model was defined on the basis of a work-hardening curve and a forming limit curve. What is more, values of piane anisotropy factor in three various directions were also determined. The simulations were performed using a constant value of Limit Drawing Ratio (LRD) and geometry of tools. The influence of temperature of the process out on the distribution of deformation and its degree in relation to the forming limit curve. Temperatures 400 and 600 °C were determined as temperatures in which the drawpieces were free from defects. The influence of the temperature on thickness distribution was also analysed. The least thinning was obsened in stamping performed in 500 °C.
17
Content available remote Analiza porównawcza dwóch metod nagniatania duplex w aspekcie uzyskiwanej jakości części
Kułakowska A., Patyk R.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 11CD
168--179
PL
W pracy przedstawiono analizę porównawczą dwóch metod nagniatania duplex w aspekcie uzyskiwanej jakości części. W sposobie pierwszym proces realizowano poprzez toczenie powierzchni o określonej geometrii zarysu nierówności a następnie ich nagniataniu. W sposobie drugim obróbkę poprzedzającą nagniatanie stanowiło wygniatanie regularnych nierówności i ich nagniatanie. Przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych w postaci uzyskanych profili chropowatości i udziałów nośnych liniowych oraz wyniki analiz numerycznych dla obu sposobów nagniatania typu duplex.
EN
The paper presents a comparative analysis of the two methods of duplex burnishing in the aspect of the obtained quality. In the first method process was carried out by burnishing rolling of the surface with regular asperities prepared in turning process. The second treatment consists burnishing rolling of the regular asperities prepared in embossing process. The paper presents experimental and numerical results.
18
Content available remote Posadowienie obiektu biurowego na podłożu wzmocnionym ciężkim ubijaniem
Kwiecień S., Blejarski T.
Geoinżynieria : drogi, mosty, tunele
|
2014
|
nr 4
40-43
PL
Zanim przystąpiono do budowy obiektu biurowego na terenie byłego zakładu przemysłowego w Gliwicach, należało przeprowadzić badania mające na celu określenie warunków gruntowo-wodnych. Ich wyniki wskazały na możliwość zastosowania jednej z metod wzmocnienia słabego podłoża – ciężkiego ubijania.
19
Content available remote Modyfikacja technologii tłoczenia obudowy łożyska
Krawczyk Jakub
Zeszyty Naukowe WSEI. Seria Transport i Informatyka
|
2013
|
T. 3, nr 1
47--57
PL
W pracy przedstawiono analizę i modyfikację technologii tłoczenia obudowy łożyska, która pękała podczas tłoczenia. Przeprowadzono próby jednoosiowego rozciągania w celu wyznaczenia danych materiałowych do symulacji MES. Na podstawie modelowania matematycznego zaproponowano modyfikacje technologii pozwalające uniknąć pękania.
EN
This paper presents the analysis and modification of stamping technology of the bearing case, which was cracking during stamping. Uniaxial tensile tests were conducted to determine the material data to the FEM simulations. Based on mathematical modeling, a modification of technology was proposed to avoid cracking.
20
Content available remote Analysis of Stainless Steel Bipolar Plates Micro-Stamping Processes
Chen T. C., Ye J.-M.
Przegląd Elektrotechniczny
|
2012
|
R. 88, nr 9b
121-126
EN
Bipolar plate is one of the key components of proton exchange membrane fuel cells (PEMFC). Since the production costs of traditional graphite bipolar plates are very expensive and need a few millimeters thickness over the space, the resulting metal bipolar plate not only reduces the cost of such a bipolar plate, the thickness can also be reduced to micron range. This study aims to explore the application of micro-stamping technology to produce thin metal bipolar plates with the relevant process parameters. Regarding the use of rigid punch on 50μm-thick stainless steel sheet (SUS 304) for micro-channel stamping process in this study, the channel design is 0.8*0.75mm. Besides, the finite element method and the experimental results are used to analyze the micro-stamping process key parameters. In this study, traditional material model and the scale-factor modified material model are used for simulation. The experimental results verified by the modified material model are more realistic to products and have better similarity, as the punch load is relatively small. The results demonstrate that the use of micro-stamping production of thin metal bipolar plates could not only reduce the production cost, but could also speed up the process. In this paper, using ULF (updated Lagrangian formulation) concept to establish an elastic-plastic deformation finite element analysis model and using scale-factor to modify the calculation could effectively simulate the micro-stamping process for metal bipolar plates.
PL
Dwubiegunowa płyta jest zasadniczym składnikiem baterii PEMFC z membranową wymianą protonową. W artykule zaproponowano zastąpienie tradycyjne płyty grafitowej przez płytę oraz opisano technologię mikro-tłoczenia w celu uzyskania grubości rzędu mikronów.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.