Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: stal z mikrododatkami

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Drop forging of HSLA steel with application of thermomechanical treatment

Skubisz P., Łukaszek-Sołek A., Sińczak J., Bednarek S.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

2008

Vol. 8, no 4

93-102

Problems of realization of thermomechanical treatment for microalloyed-steel forgings are presented. The issue is discussed on the example of high-pressure-pump crankshaft. On the strength of numerical analysis results conditions for favourable strain and temperature distribution were determined. In addition, by means of numerical modelling proper perform geometry was designed, which allowed elimination of costly triais in industrial conditions, necessary especially for this part due to inclination to fold formation. The knowledge of precipitation kinetics in the analysed steel in combination with the obtained profiles of temperature made it possible to determine appropriate forging temperature, time, rate and a scheme of cooling. The experimental tests run in industrial conditions confirmed reasonability of assumed technology. Mechanical testing proved required high ultimate strength and yield stress and ductility.

Przedstawiono zagadnienia dotyczące procesu obróbki cieplno-plastycznej stali z mikrododatkami. Zagadnienie omówiono na przykładzie procesu kucia wału pompy wysokociśnieniowej. Określono rozkład temperatury i odkształceń w objętości odkuwki w oparciu o obliczenia numeryczne procesu kucia. Ponadto przy pomocy modelowania numerycznego ustalono warunki poprawnej technologii kucia, dzięki czemu wyeliminowano bardzo kosztowne próby przemysłowe, które dla tej odkuwki były konieczne ze względu na skłonność do tworzenia zakuć. Znajomość kinetyki procesów wydzielania w badanej stali w połączeniu z uzyskanymi rozkładami temperatury pozwoliło na określenie optymalnej temperatury kucia, czasu, szybkości i sposobu chłodzenia po kuciu. Wykonane próby przemysłowe potwierdziły zasadność przyjętej technologii. Badania wykazały uzyskanie wymaganego wysokiego poziomu własności wytrzymałościowych i plastycznych odkuwki.

Weryfikacja modelu rozwoju mikrostruktury stali z mikrododatkiem niobu odkształcanej w zakresie dwufazowym

Niżnik B., Pietrzyk M., Kuziak R.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

2007

z. 216

25--32

Własności stali po obróbce cieplno-plastycznej są związane ze stanem ich struktury końcowej, czyli takimi jej cechami jak: udział składników strukturalnych, wielkość ziarna, niejednorodność rozkładu wielkości ziarna, a w stalach z mikrododatkami stopowymi także z wielkością i ułamkiem objętości cząstek węglikoazotków. Wymienione cechy mikrostruktury z dużym stopniu zależą od parametrów procesu wytwarzania i decydują o własnościach wyrobów. W pracy przedstawiono wyniki modelowania fizycznego procesów obróbki cieplno-plastycznej oraz model numeryczny opisujący naprężenie uplastyczniające wyznaczone metodą obliczeń odwrotnych dla stali z mikrododatkiem niobu. Modelowanie fizyczne obejmowało próby plastometryczne uzupełnione badaniami mikrostruktury. Celem badań było wyznaczenie kinetyki zmian zachodzących w strukturze stali w procesach odróbki cieplno-plastycznej. Dla osiągnięcia celu wykonano doświadczenia za pomocą symulatora Gleeble 3800 na próbkach osiowosymetrycznych ϕ 10x12 mm odkształcanych w zakresie temperatur 750C-800C z prędkościami odkształcenia 0.01 s-1, po wygrzewaniu w temperaturach 1100 i 800C. Czas wytrzymania przed odkształceniem wynosił: 10, 60, 900 s. W oparciu o wyniki badań plastometrycznych prowadzonych w temperaturowym zakresie stabilności austenitu i następnie ferrytu oraz w zakresie współistnienia tych faz możliwy był ilościowy opis rozrostu ziarna ferrytu oraz ułamka przemiany austenitu w ferryt. Ocena struktury oraz wielkość ziarna ferrytu w próbkach po odkształceniu miała na celu wyznaczenie krzywych naprężenie-odkształcenie oraz zmiany wskaźnika mięknięcia w próbie podwójnego odkształcenia. Dla oceny stopnia mięknięcia materiału w tej próbie wprowadzono tzw. współczynnik mięknięcia. Wyniki badań z pojedynczym i podwójnym odkształceniem wykonane przy temperaturach 750C-800C wykorzystano do weryfikacji parametrów modelu opisującego zachowanie się materiału dwufazowego w trakcie przeróbki plastycznej.

Properties of steels after thermo-mechanical processing depend on their structure Represented by: volume fractions of structural components, grain size, inhomogeneity of grain size distribution. In microalloyed steels size and volume fraction of carbonitrides has to be accounted for, as well. These features of the microstructure depend on forming process parameters and they control final properties of products. Results of physical modelling of thermomechanical processing, as well as numerical model describing flow stress for microalloyed steels, are presented in the paper. Physical modelling is composed of plastometric tests and microstructure measurements. Determination of kinetics of microstructural processes is the objective of research. Experiments on Gleeble 3800 were performer to meet the objective. Cylindrical samples measuring ϕ 10x12 mm were deformed at temperature range 750°C-800°C with strain rates 0.01 s-1, 1.0 s-1, after preheating at 1100 and 800°C. Preheating times were: 10, 60, 900 s. Plastometric tests for the austenite, ferrite and two-phase ranges, supplied information about volume fraction of ferrite and ferrite grain changes. Analysis of results allowed to determine flow stress curves and coefficients of softening in the two-stage compression. Results of experiments supplied information to validation of the model describing behaviour of two-phase materials during forming processes.