Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Mechanika / Akademia Górniczo-Hutnicza im. St. Staszica

1 2004

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: stal węglowa konstrukcyjna

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ nagniatania ślizgowego diamentem na zużycie ścierne stali węglowej konstrukcyjnej

Łabędź J., Słomski J.

Mechanika / Akademia Górniczo-Hutnicza im. St. Staszica

2004

T. 23, z. 4

505-512

Z badań statystycznych wynika, że zużycie ścierne części maszyn jest najczęściej występującą formą ich niszczenia. Jedną z metod umożliwiających podniesienie odporności elementów na ścieranie jest konstytuowanie w procesie technologicznym obróbki takich cech warstwy wierzchniej, jak wysoka gładkość i nośność powierzchni, zdolność do utrzymania smaru, wysoka twardość. Operaqą technologiczną umożliwiającą ukształtowanie tych parametrów jest nagniatanie ślizgowe elementem diamentowym. W prezentowanej pracy przedstawiono wyniki badań wstępnych zużycia ściernego próbek wykonanych ze stali 45 poddanych nagniataniu. Celem oceny efektywności tego procesu porównano je z wynikami otrzymanymi na próbkach szlifowanych. Badania przeprowadzono na testerze trybologicznym pracującym według schematu pierścień- klocek w warunkach tarcia płynnego. Za miarę zużycia przyjęto objętość śladu powstałego na próbkach (pierścień) w wyniku ich współpracy z przeciwpróbką (klocek) w czasie 60 minut. Otrzymane wyniki wskazują na znaczne zmniejszenie zużycia ściernego elementów nagniatanych w stosunku do zużycia części szlifowanych. Z przeprowadzonych pomiarów wybranych parametrów warstwy wierzchniej wynika, iż w badanych warunkach dominującym czynnikiem powodującym obniżenie zużycia ściernego jest osiągnięte w procesie nagniatania zmniejszenie chropowatości i falistości powierzchni testowanych elementów.

The Yickers method measuring the hardness of the treated layer is widely used, also in industrial applications. Due to the necessity of maintaining minimal distance between subsequent indentations the method inevitably generates inaccuracies.making elevation of resistance of elements against abrasion possible is a constituting in a manufacturing process, such features of top layer as high smoothness, a surface load capacity, the ability to maintenance of grease and high hardness. A technological operation making it possible to form these parameters, is burnishing with sliding diamond - element. In this presented work the results of initial researches on the wastes of abrasive samples, executed from steel 45, subjected to burnishing were introduced. With the aim of an estimation of the efficiency of this process, they were compared with the results received on the grinding samples. This research was carried through on a tribology test equipment, working according to schema ring-block, in the circumstances of fluid friction. As a measure of wear the volume of tracę was accepted, that appears on the samples (ring) in the result of their collaboration with a counter sample (block) at the time of 60 minutes. The received result point at the considerable diminution of the wastes of abrasive burnished elements in relation to the wastes of the grinding parts. From the carried through measurements of the selected parameters of the surface layer it results, that, in the investigated conditions, the prevailing factor causing lowering of the wastes of abrasive is, reached in the process of burnishing, considerable diminution of surface roughness of the tested elements.