PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  stal szybkotnąca SW7M
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Application of TiN/Si3N4 nanocomposite surface layers in duplex coatings on stainless and high speed steels
Morgiel J., Mania R., Rakowski W., Wierzchoń T., Grzonka J., Pomorska M.
Inżynieria Materiałowa
|
2007
|
Vol. 28, nr 3-4
686-691
EN
The TiN/Si3N4 layers ware deposited on nitrided 316L stainless steel and SW7M high speed steel to form duplex coatings. The 316L was glow discharge nitrided at 450, 460 and 550°C respectively, while SW7M was nitrided at 450°C. The TiN/Si3N4 was formed with magnetron reactive sputtering using TiSi4 (at. %) target and substrate was kept at ~300°C. The microstructure observations indicated that the TiN/Si3N4 layer was built of heavily defected fine columnar nano-crystallites. The maximum coatings micro-hardness was obtained for lowest of applied loading of 20 mN, i.e. 23 and 25,5 MPa for 316L and SW7M respectively, while duplex coatings showed the same 27 MPa for both steels. Only the nitrided and the TiN/Si3N4 coated 316L showed strong wear reduction comparable with high speed steel.
PL
Powłoki TiN/Si3N4 zostały nałożone na azotowane podłoża ze stali austenitycznej 316L oraz stali szybkotnącej SW7M. Azotowanie jarzeniowe stali 316L prowadzono w 450, 460 i 550°C, a SW7M w 550°C. Cienką powłokę TiN/Si3N4 nałożono w reaktywnym procesie magnetronowym z wykorzystaniem tagetu TiSi4 (at. %) utrzymując podłoża w temperaturze ~300°C. Obserwacje mikrostruktury wykazały, że warstwa TiN/Si3N4 zbudowana jest z drobnych, silnie zdefektowanych krystalitów o strukturze kolumnowej. Maksymalną mikrotwardość powłok TiN/Si3N4 uzyskano dla najmniejszego z zastosowanych obciążeń 20 mN, tj. odpowiednio 23 i 25,5 MPa dla 316L i SW7M oraz 27 MPa dla powłok duplex, tj. po azotowaniu. Tylko powłoka duplex na stali 316L (azotowanie 450°C) wykazała znaczące obniżenie zużycia do poziomu, jaki wykazuje stal SW7M.
2
Badanie zużycia warstw TiCN wytworzonych metodą katodowego odparowania łukowego na podłożach ze stali szybkotnącej SW7M
Pancielejko M.
Inżynieria Materiałowa
|
2006
|
Vol. 27, nr 5
1166-1169
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań właściwości tribologicznych i mechanicznych powłok węgloazotku tytanu TiCN. Powłoki wytwarzano na podłożach ze stali szybkotnącej SW7M jedną z metod PVD - katodowym odparowaniem łukowym CAPD. Powłoki wykazywały mikrotwardość od 20 do 30 GPa oraz dobrą adhezję do podłoży ponad 70 N, scharakteryzowaną za pomocą siły krytycznej w metodzie rysy. Badania zużycia powłok prowadzono na testerze wg metody kulka-tarcza. Podczas badań tribologicznych określono zmiany współczynnika tarcia suchego u powłok względem przeciwpróbk ze stali łożyskowej ŁH15 oraz wyznaczono wskaźniki zużycia powłoki kw i przeciwpróbki kk. W poprzek śladów wytarcia na próbkach z powłokami przeprowadzono analizy linowe składu chemicznego metodą EDS. Badania te wskazują że oprócz zużycia ściernego współpracujących elementów zachodzi również utlenianie świadczące o zużyciu chemicznym w strefie kontaktu tarciowego. Przedstawione wyniki badań wskazują na wzajemne przemieszczanie materiału w węźle tarcia pomiędzy powłoką a stalową przeciwpróbką, które powoduje skokowe zmiany współczynnika tarcia oraz zmiany wartości wskaźników zużycia.
EN
Results of investigations on the tribological and mechanical properties of titanium carbon-nitride TiCN films coated by CAPD one of PVD methods on HS 6-5-2 high speed steel substrates are presented in this work. The coatings were marked by high microhardness from 20 to 30 GPa and good adhesion to substrates, determined by the scratch method, critical load was over 70 N. The wear resistance were subject to testing using the ball-on-disk method. Changes in the friction coefficient u in reference to 100Cr6 steel counter-specimens, the wear rate coefficient of coatings kw and counter-specimens 13 were determined. The coated specimens worn while testing were subject to linear analyses of chemical composition crosswise the worn groove profile by the EDS method using the scanning electron microscope. It results from the linear analysis of chemical composition made by the EDS method that chemical wear due to the oxidation affected by the friction also occurred in the contact zone. The present work revealed that interactive dislocations of material between the friction surfaces of coated specimens and counter-specimens in the contact zone could have exerted the effects on changes in a friction coefficient and values of wear rate coefficients.
3
Content available remote Wpływ obróbki cieplnej na szlifowalność niskostopowej stali szybkotnącej SW3S2
Jaworski J.
Archiwum Odlewnictwa
|
2003
|
R. 3, nr 7
165-170
PL
W pracy przedstawiono wpływ temperatury hartowania na skład fazy węglikowej niskostopowej stali szybkotnącej SW3S2 w porównaniu ze stalą SW7M i jej wpływ na wskaźnik szlifowalności w badanym zakresie temperatur austenityzowania.
EN
In the paper, the influence of austenitizing temperature on composition of carbides phase in seel SW3S2 compared with SW7M steel and the dependence of grindability factor of the steels has been presented.
4
Content available remote Wpływ parametrów obróbki laserowej i konwencjonalnej na strukturę i własności stali szybkotnącej SW7M
Bylica A., Dziedzic A.
Krzepnięcie Metali i Stopów
|
2000
|
R. 2, nr 42
275--283
PL
Stale szybkotnące są dominującym materiałem stosowanym na narzędzia (frezy, wiertła, przeciągacze) do obróbki materiałów. Zapotrzebowanie na nowe, bardziej wytrzymałe i trwalsze narzędzia spowodowało, że zaczęto poszukiwać nowych sposobów obróbki cieplnej. Jednym ze sposobów otrzymywania struktur bardziej przesyconych o większym niż w obróbce konwencjonalnej rozdrobnieniu ziarna, które powstają w wyniku działania na materiał dużych energii w krótkim czasie jest obróbka laserowa, ponadto niski koszt, możliwość pełnej automatyzacji oraz wysoka dokładność przyczyniły się do wykorzystywania laserów do celów przemysłowych. [...]
5
Content available remote Optymalizacja procesu laserowej i konwencjonalnej obróbki cieplnej stali szybkotnącej SW7M
Bylica A., Dziedzic A.
Krzepnięcie Metali i Stopów
|
1998
|
nr 36
223--231
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.