PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 6 Hutnik, Wiadomości Hutnicze
  2. 4 Obróbka Plastyczna Metali
  3. 3 Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
  4. 3 Bulletin of the Institute of Welding
  5. 3 Ochrona przed Korozją
Więcej...
Autorzy help
  1. 8 Sawicki S.
  2. 7 Dyja H.
  3. 4 Mróz S.
  4. 3 Rumiński M.
  5. 2 Labuda W.
Więcej...
Lata help
  1. 1 2021
  2. 3 2018
  3. 2 2017
  4. 2 2016
  5. 1 2015
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 33

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  stal odporna na korozję
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Electron beam brazing of austenitic stainless steel AISI 304
Kwieciński Krzysztof, Śliwiński Piotr
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2021
|
Vol. 65, No. 2
55--62
EN
Electron beam brazing is a joining technology combining the advantages of a precisely controlled heat source and those of vacuum brazing process. The oxide layer decomposes in high-temperature vacuum conditions, which improves the wetting process and, consequently, leads to the obtainment of more favourable properties of the brazed joint. In comparison with brazing in vacuum furnaces, the electron beam brazing process enables the precise heating of selected areas without the necessity of heating the entire element, which, in turn, results in smaller structural changes in the brazed material and the lower consumption of energy. During tests discussed in this article, sheets made of stainless steel AISI 304 were brazed using various copper and silver filler metals. Brazed joints were subjected to microstructural tests and shear strength tests. The results revealed the high efficiency of the electron beam brazing of corrosion-resistant steel sheets using filler metals.
PL
Lutowanie wiązką elektronów łączy w sobie zalety precyzyjnie sterowanego źródła ciepła, a także prowadzenie procesu lutowania w próżni. W warunkach wysokiej próżni i wysokiej temperatury warstwa tlenków ulega rozkładowi, co poprawia zwilżanie metalu, skutkując lepszymi właściwościami złącza. W porównaniu z lutowaniem w piecach próżniowych, lutowanie wiązką elektronów umożliwia nagrzewanie precyzyjnie wybranych obszarów bez konieczności nagrzewania całego elementu, co skutkuje mniejszymi zmianami strukturalnymi materiału rodzimego i mniejszym zużyciem energii. W niniejszym artykule blachy ze stali odpornej na korozję w gatunku AISI 304 lutowano przy użyciu różnych spoiw na bazie miedzi i srebra. Połączenia lutowane poddano badaniom mikrostruktury, a także próbie wytrzymałości na ścinanie. Wyniki badań potwierdzają dobrą jakość lutowania wiązką elektronów blach ze stali austenitycznej odpornej na korozję przy użyciu zastosowanych spoiw.
2
Content available remote Parameter's optimization of surface plastic deformation corrosion-resistant steel by computer simulation
Lasitsa A. M., Churankin V. G., Derkach V. V.
Mechanics and Mechanical Engineering
|
2018
|
Vol. 22, nr 4
991--997
EN
The knurling of corrosion-resistant steel 95X18 (the nearest analog is AISI 440B, AISI 440C, AISI A756, DIN-1.4125, SUS440C, Z100CD17) simulation with finite element method is investigated in the paper. Diagram stresses, strains and displacement are calculated by using CAE system SolidWorks. Dependence of strengthening area on processing tools geometry and loaded force are investigated. We proposed the algorithm of knurling parameters optimization by using a computer simulation. The correlation between simulation and experimental data was found.
3
Content available remote Przecieki i osady w wymiennikach ciepła ze stali odpornej na korozję w ciepłownictwie. Zasady doboru kąpieli chemicznych do usuwania osadów z wymienników ciepła. Część 1
Marjanowski J.
Instal
|
2018
|
nr 4
8--14
PL
Celem niniejszego artykułu jest wyjaśnienie przyczyn przecieków niekorozyjnych i korozyjnych wymienników ciepła ze stali austenitycznych chromowo-niklowych zwanych potocznie stalami nierdzewnymi a należących do grupy stali odpornych na korozję, w warunkach przeciętnej eksploatacji wymiennika w ciepłownictwie, a także wskazanie profilaktyki eksploatacyjnej, której przestrzeganie wyeliminuje groźne dla wymienników zapychanie się osadami oraz eliminowanie jego korozji. Autor posiada ponad 40 letnie doświadczenie praktyczne w zakresie uzdatniania wody, zwalczania korozji i przecieków oraz kąpieli do chemicznego czyszczenia wymienników. Część 1 artykułu będzie poświęcona różnym przypadkom nieszczelności wymienników, natomiast część 2 będzie stanowiła kompendium doradztwa w zakresie procedur wyboru technologii i chemikaliów do usuwania osadów z zanieczyszczonych wymienników ciepła. Autor nie wymienia z nazwy żadnych producentów wymienników ciepła i preparatów do chemicznego czyszczenia, skupiając się na problemie zawartym w tytule artykułu.
EN
The purpose of this article is to explain the causes of non-corrosive and corrosive leakage of heat exchangers made of austenitic chromium-nickel steel and indication of prophylactic prevention, which will provide to protection before deposits and corrosion. The author has more than 40 years of practical experience in the field of water treatment, prevention of corrosion and chemical cleaning heat exchangers. Part 1 of the article will be dedicated to various cases of exchanger leaks, while Part 2 will be a compendium of advice on procedures for the selection of technologies and chemicals for removing deposits, from heat exchangers.
4
Content available remote Leakages and scaling in stainless steel heat exchangers. Rules of selection of chemical bath for scale removal. Part 1
Marjanowski J.
Instal
|
2018
|
nr 9
26--32
EN
The purpose of the article is to explain causes of non-corrosive and corrosive leaks in heat exchangers (HE) during standard exploitation as well as to present prevention measures to eliminate dangerous clogging by scaling and corrosion. The heat exchangers are made of Cr-Ni austenitic steels, belonging to the group of steels resistant to corrosion, called commonly stainless steels. The author of the article has over 40 years of practical experience in the areas of water treatment, corrosion and leaks prevention, as well as heat exchangers chemical cleaning. This part of the article focuses on various cases of heat exchanger leakages, while part two is a compendium on correct selection of technologies and chemicals for removal of scales from polluted heat exchangers. One will not find in the paper neither HE producer name nor industrial chemical cleaning formulas. The present paper describes reasons of leakages, examples of stainless steel HE corrosion and general characteristic of scales within HE.
PL
Celem niniejszego artykułu jest wyjaśnienie przyczyn przecieków niekorozyjnych i korozyjnych wymienników ciepła ze stali austenitycznych chromowo–niklowych zwanych potocznie stalami nierdzewnymi a należących do grupy stali odpornych na korozję, w warunkach przeciętnej eksploatacji wymiennika w ciepłownictwie, a także wskazanie profilaktyki eksploatacyjnej, której przestrzeganie wyeliminuje groźne dla wymienników zapychanie się osadami oraz eliminowanie jego korozji. Autor posiada ponad 40 letnie doświadczenie praktyczne w zakresie uzdatniania wody, zwalczania korozji i przecieków oraz kąpieli do chemicznego czyszczenia wymienników. Część 1 artykułu będzie poświęcona różnym przypadkom nieszczelności wymienników, natomiast część 2 będzie stanowiła kompendium doradztwa w zakresie procedur wyboru technologii i chemikaliów do usuwania osadów z zanieczyszczonych wymienników ciepła. Autor nie wymieniania z nazwy żadnych producentów wymienników ciepła i preparatów do chemicznego czyszczenia, skupiając się na problemie zawartym w tytule artykułu.
5
Wpływ procesu ciągnienia na zmiany struktury i właściwości walcówki z austenitycznej stali odpornej na korozję
Jabłońska M., Tomaszewska A., Dybich J.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2017
|
Vol. 84, nr 8
322--326
PL
Stale nierdzewne znajdują coraz szersze zastosowanie w technice. Dzięki swym specjalnym właściwościom: odporność na wszystkie rodzaje korozji, odporność na wysoką temperaturę, dobre właściwości mechaniczne, fizykochemiczne a nawet właściwości estetyczne znajdują zastosowanie praktycznie wszędzie. W Europie do typowych obszarów głównych zastosowań tych stali możemy zaliczyć: budownictwo i architekturę, produkcję energii, sprzęt AGD, przemysł samochodowy, spożywczy, chemiczny czy farmaceutyczny [1, 2]. Wyroby ze stali nierdzewnej wytwarzane są zazwyczaj z trzech podstawowych gatunków stali: AlSl 304, 314 lub 316L, które cechują się dużą zawartością niklu. Wzrost cen tego surowca spowodował, że producenci wyrobów ze stali nierdzewnej zaczęli poszukiwać alternatywnych gatunków stali, których zastosowanie pozwala na znaczne obniżenie kosztów produkcji, przy jednoczesnym zachowaniu takich samych właściwości materiału. Celem niniejszej pracy była analiza wpływu przeróbki plastycznej na zimno metodą ciągnienia na strukturę i właściwości stali 204Cu. Badany gatunek należy do grupy „oszczędnościowych” stali nierdzewnych, może być stosowany jako tańsza alternatywa dla wyrobów o analogicznych właściwościach mechanicznych, przy zachowaniu wysokiej odporności na korozję. Badana stal posiada strukturę austenityczną, przez co charakteryzuje się dobrą odkształcalnością.
EN
Stainless steels are increasingly used in technology. Thanks to its special properties: resistance to all types of corrosion, resistance to high temperatures, good mechanical, physicochemical and even aesthetic properties are practically applied everywhere. In Europe, typical areas of these steels applications include construction and architecture, energy production, household appliances, automotive, food, chemical and pharmaceutical industries. Stainless steel products are usually manufactured from three basic grades of steel: AlSl 304, 314 or 316L, which are high in nickel content. The increase in the price of this raw material has led the stainless steel manufacturers to look for alternative steel grades whose use allows for a significant reduction in production costs while maintaining the same material properties. The aim of this work was to analyze the effect of drawing on the structure and properties of 204Cu alloy. The test grade belongs to the „savings” group of stainless steels, can be used as a cheaper alternative to products with similar mechanical properties, while maintaining high corrosion resistance. The alloy studied has an austenitic structure, which is characterized by good deformability. It was found that for the high value of the total deformation there is a change in the structure of the steel, which results in the formation of a martensitic structure.
6
Content available Metalowe przegrody i obudowy ścian oraz dachów. Cz.2 wyroby stalowe
Kowalski D.
Builder
|
2017
|
R.21, nr 6
86--89
7
Content available remote Właściwości złączy różnoimiennych stopu niklu Incoloy 800H ze stalą odporną na korozję 316L
Rogalski G., Fydrych D., Łabanowski J.
Przegląd Spawalnictwa
|
2016
|
R. 88, nr 5
57--62
PL
W artykule przedstawiono problemy związane z wykonywaniem połączeń różnoimiennych typu Incoloy 800HT – austenityczna stal odporna na korozję 316L. Wykonano badania nieniszczące oraz niszczące, których wyniki pozwoliły na weryfikacje jakości wykonanych złączy próbnych. Nie stwierdzono występowania niezgodności spawalniczych oraz uzyskano wysokie właściwości wytrzymałościowe złączy. Badania metalograficzne ujawniły poprawne struktury w analizowanych obszarach złączy. Analiza EDS nie wykazała wydzieleń węglików chromu. Na tej podstawie wykazano poprawność zaproponowanej technologii spawania.
EN
In the article problems associated with making dissimilar joints made from nickel alloy Incoloy 800HT with stainless steel 316L were described. Performed non-destructive tests and destructive tests allowed for verifications of weld specimens. Not identified welding imperfections. Obtained mechanical properties above the assumed acceptance criteria. Metallographic microscope revealed the correct structure of the analyzed areas. EDS analysis showed no chromium carbides. Obtained findings confirmed the correctness of the applied welding procedure.
8
Content available remote Wybrane aspekty technologii produkcji elementów złącznych ze stali odpornych na korozję - cz. ll
Rumiński M., Skołyszewski A.
Fastener : rynek elementów złącznych
|
2016
|
nr 2
63--66
PL
W pierwszej części artykułu opublikowanej w nr. 1/2016 czasopisma „Fastener” przedstawiono wybrane wyniki analizy procesów kształtowania różnego rodzaju części złącznych: gwoździ zwykłych, gwoździ instalacyjnych, gwoździ koletowanych, dachowych elementów złącznych. Zwrócono uwagę na niektóre aspekty technologiczne procesów wytwarzania tych elementów ze stali odpornych na korozję. Druga część artykułu zawiera analizę problemu z uwzględnieniem skobli, zawleczek, wkrętów i nitów. Ze względu na ogromną różnorodność części złącznych przedyskutowano jedynie wybrane problemy.
9
Content available remote Właściwości mechaniczne blach ze stali odpornej na korozję AMS5604 w podwyższonej temperaturze
Malinowski T., Motyka M., Nowotyńska I., Stachowicz F., Trzepieciński T.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 3CD
341--347
PL
Celem badań eksperymentalnych było określenie właściwości mechanicznych blachy nierdzewnej AMS5604 w temperaturze otoczenia (20°C) oraz w temperaturze podwyższonej w zakresie 50÷800 °C. Wyznaczono również wpływ prędkości odkształcenia na zmianę wartości podstawowych parametrów mechanicznych blachy. Próby statyczne rozciągania przeprowadzono w Laboratorium Badań Materiałów dla Przemysłu Lotniczego na maszynie wytrzymałościowej Instron 5982 (100kN).
EN
The aim of the experimental studies was to determine the mechanical properties of stainless steel AMS5604 at ambient and elevated temperature in the range of 50÷800 °C. The effect of strain rate on the change in the value of basic mechanical parameters of the sheet metal is also determined. The static tensile test is carried out at Research and Development Laboratory for Aerospace Materials using Instron 5982 100KN floor model universal testing system.
10
Content available remote Korozja stali typu SONK i sposoby zapobiegania jej
Dudek A., Wrońska A.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2014
|
nr 1-2
88--91
PL
Rosnące wymagania konsumentów dotyczące głównie właściwości użytkowych materiałów, sprawiły, że na przestrzeni lat powstało wiele gatunków stali odpornych na korozję (SONK). Dzięki odporności na korozję w bardzo zróżnicowanych środowiskach stale te cieszą się niezwykle szerokim spektrum zastosowań. Właściwości stali SONK wynikają głównie ze składu chemicznego, jednak stale te wymagają często dodatkowych zabiegów, aby mogły odpowiednio długo spełniać swoje zadania. W jaki sposób przebiega proces niszczenia korozyjnego tych materiałów i jakie są sposoby jego zapobiegania?
11
Morfologia i właściwości warstw węgloazotowanych na stali odpornej na korozję
Kochmański P., Giza P., Baranowska J., Kot Ł., Kasak M.
Inżynieria Materiałowa
|
2014
|
Vol. 35, nr 6
508--511
PL
azotowanych otrzymanych na odpornej na korozję stali austenitycznej i ferrytycznej. Proces obróbki cieplno-chemicznej prowadzono metodą gazową w atmosferze zawierającej amoniak z dodatkiem acetylenu, w temperaturze z zakresu 400 do 500°C. Wytworzone warstwy badano za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego i mikroskopu świetlnego. Określono ich skład fazowy metodą dyfrakcji rentgenowskiej. Dodatkowo wyznaczono podstawowe charakterystyki otrzymanych warstw, takie jak chropowatość oraz twardość. Stwierdzono znaczne różnice morfologiczne między warstwami otrzymywanymi w takich samych warunkach procesu na stali o mikrostrukturze ferrytycznej i austenitycznej. Warstwy na stali ferrytycznej mają budowę jednostrefową, a na austenitycznej dwustrefową. Grubsze i twardsze warstwy otrzymano na stali ferrytycznej niż na austenitycznej.
EN
The main goal of this work was comparison of microstructure of carbonitrided layers on two types of stainless steel, i.e. austenitic and ferritic. The process of thermochemical treatment was carried out by a gas method in an atmosphere containing ammonia and hydrocarbons at a temperature from the range between 400 and 500°C. Cathode sputtering was used to activate the surface before the carbonitriding process. The resulting layers were subjected to microstructural investigations using both light and scanning electron microscopy. Phase composition was determined with X-ray diffraction. Surface roughness and hardness profile of the layers were measured. Significant differences in morphology of the layers produced at the same technological parameters were observed for both types of stainless steel. Carbonitrided layers on the ferritic steel are one-zonal contrary to the two-zonal layers on the austenitic stainless steel. Thicker and harder layers were observed in case of the ferritic steel.
12
Content available Dobór materiału na noże do cięcia papryki. Badania tribokorozyjne
Zwierzycki W., Stachowiak A., Górny K.
Tribologia
|
2013
|
nr 5
139--148
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań w zakresie doboru materiału na elementy do cięcia papryki. Jako kryterium doboru przyjęto minimalizację zużycia w warunkach jednoczesnych oddziaływań tarciowych i korozyjnych (tribokorozja). Badania wykonano na specjalistycznym stanowisku z węzłem modelowym typu pin-on-plate. Analizowano wpływ twardości stali martenzytycznej na intensywność ubytku materiału. Wyniki badań wykorzystano przy konstrukcji urządzenia do wydrążania papryki.
EN
In this paper, the results of research into material selection for knives cutting bell pepper are presented. The main criterion of selection was minimum wear rate in conditions of simultaneous abrasion and corrosion (tribocorrosion). The research was carried out on the special pin-on-plate stand. Basically, the influence of martensitic steel hardness on loss of material was tested. The results of research was used to design device to cut bell peppers.
13
Two stages low-temperature nitriding of austenitic stainless steels
Koshel D., Kalucki J.
Inżynieria Powierzchni
|
2013
|
nr 2
35--39
EN
Considerable interest has been expressed in nitriding austenitic stainless steels under condition that nitrogen is present mostly in solid solution. The effect of supersaturation with nitrogen is to significantly increase hardness and develop high residual compressive stresses. This paper will expand on the topic by studying the relationship between the process parameters and layer morphology. It will examine Nitrex’s Nano-S™ nitriding processes performed at various nitriding times/nitriding potentials to achieve a range of nitrogen contents in austenitic AISI 304 stainless steel.
PL
Stale odporne na korozję, azotowane budzą duże zainteresowanie pod warunkiem, że azot jest obecny w roztworze stałym. Efekt przesycenia azotem powoduje wyraźny wzrost twardości i powstawanie naprężeń ściskających. Praca ta dotyczy zagadnienia badania zależności między parametrami procesu a morfologią warstwy. Badany będzie proces azotowania Nitrex’s Nano-S™ prowadzony przy różnych wartościach zależności czas azotowania/potencjał azotowania, w celu otrzymania zawartości azotu w austenitycznej stali AISI 304 odpornej na korozję w określonym zakresie.
14
Analiza metalograficzna żebrowanych prętów bimetalowych wytworzonych ze wsadu otrzymanego metodą zgrzewania wybuchowego oraz metodą napawania TIG
Sawicki S., Dyja H., Mróz S., Mendala B.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2012
|
Vol. 79, nr 5
366--369
PL
W pracy przedstawiono analizę metalograficzną bimetalowych prętów żebrowanych stal-stal odporna na korozję. Bimetalowy wsad otrzymano metodą zgrzewania wybuchowego oraz metodą napawania TIG. Ponadto w artykule opisano również technologię wytwarzania bimetalowych stalowych prętów C45E platerowanych stalą odporną na korozję X2CrNi18-10 metodą zgrzewania wybuchowego oraz metodą napawania TIG. Na podstawie otrzymanych wyników badań stwierdzono, że możliwe jest łączenie cylindrycznych elementów wykonanych ze stali C45E oraz stali X2CrNi18-10 metodą wybuchową i metodą napawania TIG.
EN
The paper presents metallographic analysis of bimetallic ribbed bars steel-steel resistant to corrosion. Bimetallic feedstock obtained by explosive cladding and TIG surfacing method. In addition, the article describes the technology of producing bimetallic bars C45E steel clad with a corrosion resistant steel X2CrNi18-10 by TIG surfacing and explosive cladding method. On the basis of obtained results it was concluded that it is possible to connect cylindrical elements made of steel C45E and steel X2CrNi18-10 by an explosive cladding and surfacing method TIG.
15
Content available remote Spawanie stali odpornych na korozję niskoenergetycznymi metodami łukowymi w aspekcie emisji substancji o działaniu rakotwórczym
Matusiak J., Wyciślik J.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2012
|
R. 56, nr 5
71-81
PL
Podczas procesów spawania wydzielane są do środowiska pracy zanieczyszczenia pyłowe i gazowe, które zawierają liczne substancje niebezpieczne dla zdrowia pracowników. Szczególne zagrożenie zdrowia spawaczy towarzyszy procesom spawania stali odpornych na korozję. Związki chromu i niklu występujące w pyle spawalniczym zaliczane są do substancji o udowodnionym lub prawdopodobnym działaniu rakotwórczym. W artykule przedstawiono wyniki badań emisji pyłu, substancji kancerogennych i gazów wydzielających się przy spawaniu stali odpornych na korozję przy zastosowaniu innowacyjnych niskoenergetycznych metod spawania łukowego w osłonie gazów - CMT (Cold Metal Transfer) i ColdArc. Głównym celem poznawczym badań było określenie wielkości emisji zanieczyszczeń oraz analiza składu chemicznego pyłu przy spawaniu metodami łukowymi niskoenergetycznymi wybranych stali odpornych na korozję oraz wyznaczenie zależności pomiędzy warunkami technologicznymi procesów a emisją zanieczyszczeń i zawartością w pyle pierwiastków stanowiących zagrożenie kancerogenne dla zdrowia pracowników. Badania emisji zanieczyszczeń prowadzono dla dwóch gatunków stali odpornych na korozję: stali austenitycznej X5CrNi18-10 oraz stali chromowej ferrytycznej X6Cr17.
EN
In welding processes, dust and gas pollutants containing numerous substances dangerous for workers health are emitted to work environment. Especially dangerous is welding of corrosion-resisting steels. Chromium and nickel compounds occurring in welding dust are counted among incontrovertible or likely carcinogenic substances. In the paper it has been presented the results of testing of dust, carcinogens and gases emission during welding of corrosion-resisting steels by innovative low heat input gas shielded arc methods - CMT and ColdArc. The main research purpose of the work was to determine the amount of impurities and to analyze the chemical composition of the dust in welding of selected grades of corrosion-resisting steels by low-energy arc methods as well as to determine the relationship between technological conditions of the processes and pollutants emission and the content of carcinogens in welding dust. Testing of the pollutants emission was carried out for two grades of corrosion-resisting steels, namely austenitic X5CrNi18-10 steel and ferritic X6Cr17 chromium steel.
16
Content available Theoretical and experimental analysis of the bimetallic ribbed bars steel - steel resistant to corrosion rolling process
Sawicki S., Dyja H.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2012
|
Vol. 57, iss. 1
61-69
EN
The paper presents results of theoretical and experimental studies on the process of rolling bimetallic ribbed bars in the finishing pass. The work has determined the effect of the shape of oval preformed strip with a variable clad layer share on the distribution of clad layer thickness in bimetallic ribbed bars rolled in the finishing pass. The theoretical and experimental studies were carried out with the aim of determining the clad layer thickness that will ensure the appropriate corrosion resistance of finished product. A software application, Forge2007Ž, was used for numerical modeling.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań teoretycznych i doświadczalnych procesu walcowania prętów żebrowanych bimetalowych w wykroju gotowym. W pracy określono wpływ kształtu pasma owalnego przedgotowego o różnym udziale warstwy platerującej na rozkład grubości warstwy platerującej w prętach żebrowanych bimetalowych walcowanych w wykroju gotowym. Teoretyczne i doświadczalne badania przeprowadzono w celu określenia grubości warstwy platerującej zapewniającej odpowiednią odporność na korozję gotowego wyrobu. Do modelowania numerycznego wykorzystano program komputerowy Forge2007Ž.
17
Content available remote Odporność korozyjna stali wysokostopowej azotowanej jarzeniowo
Borowski T., Brojanowska A., Wierzchoń T.
Ochrona przed Korozją
|
2011
|
nr 4-5
150-155
PL
Stale odporne na korozję stosuje się na elementy, od których wymaga się dużej wytrzymałości mechanicznej, wysokiej odporności korozyjnej i odporności na zużycie przez tarcie. Są to m.in. zawory, łopatki turbin gazowych, narzędzia do cięcia, a także instrumentarium medyczne. W wielu przypadkach właściwości użytkowe tych stali nie są satysfakcjonujące. Poprzez wykorzystanie azotowania jarzeniowego i dobór temperatury procesu można kształtować właściwości stali wpływając na wzrost odporności korozyjnej. Procesy azotowania jarzeniowego stali AISI 420F prowadzono w temperaturze 350, 400, 450, 500 i 550°C. Przy pomocy mikroskopu optycznego na przekroju poprzecznym wykonano badania mikrostruktury wytworzonych warstw. Przeprowadzono analizę składu fazowego za pomocą dyfraktometru rentgenowskiego. Wykonano badania odporności korozyjnej metodą spektroskopii impedancyjnej i potencjodynamiczną oraz badania mikrotwardości wytworzonych warstw dyfuzyjnych. Uzyskane wyniki badań wykazują znaczący wpływ temperatury procesu azotowania jarzeniowego na właściwości elektrochemiczne warstwy powierzchniowej stali AISI 420F.
EN
Stainless steels are used for elements that must combine high mechanical strength with high corrosion and wear resistance. These are among others valves, gas turbine blades, cutting tools or even surgical equipment. In many cases functional properties of these steels are not satisfying. Application of glow discharge assisted nitriding and a choice of proper process temperature allows for modifying steel properties improving its corrosion resistance. In this project glow discharge assisted nitriding of AISI 420F steel was carried out at the temperature of 350, 400, 450, 500 and 550°C. A cross-section analysis of microstructure of produced layers was made with the use of the optical microscope. An analysis of phase composition with the use of X-ray diffractometer as well as examinations of corrosion resistance with the use of impedance spectroscopy and potentiodynamic methods were carried out. Microhardness tests of produced diffusive layers were also made. The research results show a significant influence of glow discharge assisted nitriding process temperature on electrochemical properties of AISI 420F.
18
Content available remote Dobór składu chemicznego roztworu do elektrochemicznej oceny stopnia uczulenia stali austenitycznej
Wawrzaszek U., Masalski J.
Ochrona przed Korozją
|
2011
|
nr 7
409-411
PL
Metoda bicyklicznej elektrochemicznej potencjokinetycznej reaktywacji (ang. double - loop electrochemical potentiokinetic reactivation test DLEPR) została zastosowana do oceny stopnia uczulenia na korozję międzykrystaliczną stali odpornej na korozję H17N13M2T. Badano wpływ składu chemicznego roztworu testowego na potencjodynamiczne krzywe polaryzacyjne próbek uczulonych w temperaturze 650°C w czasie 100 godzin i schłodzonych po obróbce uczulającej w wodzie, na powietrzu oraz w piecu. Do badań użyto roztworów testowych zawierających H2SO4 (1,0-2,5 M) z dodatkiem KSCN (0,004-0,120 M). Stopnień uczulenia (SU,I) wyznaczono na podstawie stosunku gęstości prądów maksymalnych zarejestrowanych podczas skanowania reaktywacyjnego (Ir) i skanowania aktywacyjnego (Ia), a także z anodowego fragmentu krzywej reaktywacyjnej na podstawie zmierzonego ładunku elektrycznego (SU,Q). Ustalono, że SU,I oraz SU,Q, będące miarą stopnia uczulenia, rosną wraz ze wzrostem stężenia kwasu siarkowego i tiocyjanianu potasu w roztworze testowym i maleją z wydłużeniem czasu chłodzenia próbek po obróbce uczulającej.
EN
To assess the degree of sensitization of austenitic stainless steel H17N13M2T to intergranular corrosion, use was made of the double-loop electrochemical Potentiokinetic reactivation (DL-EPR) test. Test solutions containing H2SO4 (1.0-2.5 M) with the addition of KSCN (0.004-0.120 M) were used to examine how their chemical composition influences the potentiodynamic polarization curves of the samples sensitized at 650°C for 100 h and thereafter cooled in water, air, or in a furnace. The degree of sensitization (SU,I) was determined from the ratio of the maximum current densities recorded during reactivation scanning (Ir) to the maximum current densities recorded during activation scanning (Ia), as well as from the anodic fragment of the reactivation curve on the basis of the measured electric charge (SU,Q). It has been found that the values of SU,I and SU,Q, which are measures of the degree of sensitization, increase with the rise in the concentrations of sulphuric acid and potassium thiocyanate in the test solution, and decrease with the extension of the time of sample cooling after the sensitizing procedure.
19
Content available Wytwarzanie prętów bimetalowych metodą zgrzewania wybuchowego
Sawicki S., Dyja H.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2011
|
T. 22, nr 2
111-119
PL
W artykule opisano technologię wytwarzania stalowych prętów platerowanych stalą odporną na korozję metodą zgrzewania wybuchowego. Metoda ta zapewnia otrzymanie prętów bimetalowych o bardzo wysokiej jakości oraz trwałym połączeniu poszczególnych komponentów bimetalu. Ponadto w artykule podano wyniki analizy jakości połączenia prętów bimetalowych.
EN
In the article the analysis of production of bimetallic bars steel-steel resistant to corrosion by explosive cladding. This method is the affirmed process the receipt the bars plated is characterizing the large strength of bond two different metals. Moreover, in this article, are presents the bond strength of interface of bimetallic joint of the cross section oh the test bar.
20
Content available Wpływ parametrów technologicznych operacji powierzchniowej obróbki plastycznej na strukturę geometryczną powierzchni czopów wału wykonanego ze stali austenitycznej
Starosta R., Labuda W.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2011
|
T. 22, nr 2
121-139
PL
Na statkach, w instalacjach wody zaburtowej (np. instalacji chłodzenia silników), często wykorzystuje się pompy krętne. Ze względu na trudne warunki ich pracy do budowy tego rodzaju pomp stosuje się materiały odporne na zużycie kawitacyjne oraz korozję elektrochemiczną wywoływaną przez wodę morską. W przypadku wałów pomp najczęstszą niesprawnością jest zużycie czopów (korozyjne, cierne i zmęczenie stykowe) w miejscu montażu uszczelnień (dławnic). Zwiększenie trwałości eksploatacyjnej pomp krętnych można osiągnąć dzięki zastosowaniu obróbki nagniataniem jako technologii, która umożliwia uzyskanie stosunkowo małej chropowatości powierzchni przy jednoczesnym jej umocnieniu zgniotem. Celem badań było wyznaczenie optymalnych parametrów procesu nagniatania i zmniejszenie chropowatości powierzchni czopów wałów okrętowych pomp krętnych wykonanych ze stali odpornej na korozję X5CrNi18-10. Proces nagniatania przeprowadzono nagniatakiem jednorolkowym SRMD firmy Yamato. Podczas nagniatania zastosowano zróżnicowane następujące parametry procesu technologicznego: siła nagniatania, prędkość nagniatania, posuw oraz liczba przejść. Istotny wpływ na zmniejszenie chropowatości powierzchni nagniatanych czopów ma posuw i siła nagniatania. Prędkość nagniatania oraz liczba kolejnych przejść nagniataka wpływają w niewielkim stopniu na gładkość obrabianych powierzchni. Stosując mały posuw fn = 0,13 mm/obr oraz siłę Fn 1,1 kN uzyskano chropowatość powierzchni o Ra= 0,07 m. Następne przejścia narzędzia powodują nieduże zmniejszenie chropowatości. Przyczyniają się one do uzyskania geometrii powierzchni o kształcie krzywej udziału materiałowego zapewniającej hipotetycznie zwiększenie odporności na zużycie cierne jak i polepszenie szczelności wału we współpracy z dławnicą okrętowej pompy krętnej.
EN
Torque pumps are frequently used in the outside water installations of ships (e.g. engine cooling installations). Due to the difficult conditions of their operation, materials resistant to cavitation wear and electrochemical corrosion caused by sea water are used in their construction. In the case of pump shafts, the most frequently occu-ring malfunction is shaft neck wear (corrosion, friction, and contact fatigue) in the vicinity of the seals (pac-king). An increase in the exploitation durability of torque pumps can be achieved thanks to the process of burnishing technology, which makes it possible to achieve a relatively small surface roughness with simultaneous strengthening of the surface through deformation hardening. The purpose of studies was to determine optimal process parameters of the burnishing process and to decrease surface roughness of shaft necks of ship torque pumps made from corrosion resistant steel X5CrNi18-10. The burnishing process was carried out using a SRMD one-roller burnishing tool of the Yamato company. During burnishing the following varied technological process parameters were applied: burnishing force, burnishing speed, advance, and the number of passes. Advance and burnishing force has a significant effect on the decrease of surface roughness of burnished shaft necks. Burnishing speed and the amount of subsequent passes of the burnishing tool have an insignificant effect on the smoothness of worked surfaces. For a small advance of fn = 0.13 mm/rot and a force of Fn 1.1 kN, a surface roughness of Ra= 0.07 m was obtained. Further tool passes cause a slight decreases in roughness. These passes contribute to the achievement of a surface geometry with the shape of the Abbott-Firestone curve hypothetically ensuring an increase in abrasive wear resistance as well as improvement of shaft tightness in cooperation with the packing of the ship torque pump.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.