Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 32

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  stal niestopowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
PL
Stal gatunku S236JR jest bardzo często używanym tworzywem konstrukcyjnym. Swoją popularność zawdzięcza głównie stosunkowo dobrej wytrzymałości mechanicznej przy dobrej spawalności i ekonomicznej cenie. Oprócz powyższych zalet ma ona również istotną wadę, którą jest słaba odporność na korozję. Stal ta nie jest zatem predysponowana do stosowania w środowisku agresywnym. Niestety warunki pracy materiałów konstrukcyjnych są różne . trudno niekiedy wyeliminować środowiska korozyjne. Najczęstszym środowiskiem korozyjnym, w którym stal ta jest stosowana, to środowisko zawierające chlorki sodu. W niniejszej pracy opisano przeprowadzone badania stali S236JR w środowisku 5% wodnego roztworu NaCl. Ponieważ badana stal występuje w różnych formach dostawy, materiał badawczy poddano wyżarzaniu normalizującemu. Badania przeprowadzono w temperaturze 20°C. Ubytek masowy określano metodą wagową. Szybkość korozji obliczano z równań przeznaczonych dla opisu procesu korozyjnego stali odpornych na korozję.
EN
Summary: S236JR grade stl is a very commonly used construction material. Its popularity is mainly due to its relatively good mechanical strength with good weldability and economical price. In addition to the above advantages, it also has a significant disadvantage, which is poor corrosion resistance. This steel is therefore not predisposed to use in aggressive environments. Unfortunately, the working conditions of construction materials are different – it is sometimes difficult to eliminate corrosive environments. The most common corrosive environment in which this steel is used is one containing sodium chloride. The present work describes the testing of S236JR steel under a 5% aqueous NaCl solution. Since the test steel comes in different forms of delivery, the test material was subjected to normalizing annealing. The tests were carried out at 20°C. The mass decrement was determined by weight method. The corrosion rate was calculated from equations designed to describe the corrosion process of corrosion resistant steels.
EN
Since welding technology is currently used to assemble the frame of driver’s seats, it is important to develop laser welding technology for steel and aluminium. For this reason, the purpose of the present work was to examine the structure and selected properties of aluminium-steel joints using the example of an EN AW-6060 aluminium alloy and DC04 low-alloy steel welded in laser technology. Overlapping joints were made, weld type -following the hole laser welding method -laser beam (LB) using a high power disk laser (TRUMPF TruDisk3302), in which the active medium is a yttrium-aluminium crystal (YAG). Metallographic microstructure investigations were carried out using a light microscope from Carl Zeiss - Observer Z1m, and the weld microstructures were investigated using an SEM Supra 35 microscope, also from Carl Zeiss. The chemical composition analysis in micro-areas was carried out using an X-ray energy dispersion spectrometer from EDAX, which was a part of the SEM Supra 35. The hardness of the substrate material and the welded area was measured following the Vickers method using an FM-ARS 9000 micro hardness tester from Tokyo, Japan. It was found that there is a potential for commercial use of laser welding to make a low-carbon steel-aluminium alloy joint. During the formation of the weld in its microstructure, intermetallic compounds of the FexAly type were created, which significantly reduced the mechanical and plastic properties of the joint. The hardness of the weld created wasabout seven times higher than that of DC04 carbon steel. The choice of laser welding parameters (primarily, laser power and beam speed) significantly impacted the weld structure and properties.
3
Content available remote Mechanical degradation of steel partially fixed in concrete
EN
The paper presents the results of tests on a steel pipe partially fixed in concrete. The obtained results help to determine the influence of interactions between the concrete material and the steel structure on local changes in the mechanical properties of steel. It was found that embedding steel in concrete causes accelerated corrosion of the steel pipeline, resulting in a reduction of its cross-section and a slight reduction in strength properties. This was related to the phenomena occurring at the grain boundary of the steel material.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań stalowej rury, która była eksploatowana w warunkach częściowego utwierdzenia w betonie. Otrzymane wyniki pomagają określić wpływ oddziaływań występujących pomiędzy materiałem betonu a konstrukcją stalową na lokalne zmiany właściwości mechanicznych stali. Stwierdzono, że utwierdzenie stali w betonie wpływa na przyspieszoną korozję stalowego rurociągu, skutkując redukcją jego przekroju poprzecznego oraz nieznacznym obniżeniem właściwości wytrzymałościowych. Powiązano to ze zjawiskami występującymi na granicy ziarna materiału stalowego.
PL
Szymon Pietrzyk, Lechosław Tuz Temat spawania gazociągów wysokiego ciśnienia wg dyrektywy 2014/68/UE jest jednym z najważniejszych przedsięwzięć spawalniczych na terenie Polski. Według ostatnich doniesień Gaz Systemu do 2023 r. trzeba wykonać ok. 1200 km rurociągów wysokiego ciśnienia o średnicy 700 mm i 1000 mm. W pracy przedstawiono wybrane badania z kwalifikowania do technologii spawania wg PN-EN ISO 15614-1 złączy doczołowych rur gazociągów wysokiego ciśnienia.
5
EN
The article presents examples of additive manufactured products obtained using MIG /MAG welding processes (13). The research-related tests revealed that it is possible to make products of unalloyed steels having the structure similar to castings subjected to heat treatment. Products made of maraging steel require homogenising (heat treatment). It is possible to produce bimetallic products, e.g. unalloyed steel-bronze.
PL
Przedstawiono przykłady wyrobów kształtowanych przyrostowo w procesie spawania 13 (MIG/MAG). Badania wykazały, że możliwe jest wytworzenie wyrobu ze stali niestopowej o strukturze zbliżonej do odlewów po obróbce cieplnej. Wyroby wytwarzane ze stali maraging wymagają przeprowadzenia obróbki cieplnej obejmującej ujednoradnianie. Możliwe jest wytworzenie wyrobów bimetalicznych, np. stal niestopowa–brąz.
6
Content available remote The assessment of selected properties of welded joints in high-strength steels
EN
The use of technologically advanced structural materials entails the necessity of adjusting typical welding processes to special requirements resulting from the limited weldability of certain material groups. Difficulties obtaining high-quality joints may be the consequence of deteriorated mechanical properties and structural changes in materials (beyond requirements of related standards). One of the aforementioned materials is steel characterised by a guaranteed yield point of 1300 MPa, where high strength is obtained through the addition of slight amounts of carbide-forming elements and the application of complex heat treatment processes. A heat input during welding may worsen the aforesaid properties not only in the weld but also in the adjacent material. The tests discussed in the article revealed that the crucial area was that heated below a temperature of 600°C, where the hardness of the material decreased from approximately 520 HV to 330 HV.
PL
Wykorzystanie nowoczesnych materiałów konstrukcyjnych niesie za sobą konieczność dostosowania typowych procesów spawalniczych do specjalnych wymagań wynikających z ograniczonej ich spawalności. Trudności w uzyskaniu złączy spawanych o wysokiej jakości mogą być konsekwencją zmniejszonych właściwości mechanicznych lub zmian w strukturze materiału, co wykracza poza wymagania norm przedmiotowych. Przykładem takiej stali jest stal o gwarantowanej granicy plastyczności 1300 MPa, gdzie wysoką wytrzymałość uzyskuje się przez dodatek niewielkich ilości pierwiastków węglikotwórczych i złożonych procesów obróbki cieplnej. Powoduje to, że wprowadzenie ciepła podczas spawania może pogarszać te właściwości nie tylko w samej spoinie, ale i w materiale przyległym. Wykonane badania wykazały, że krytycznym miejscem jest obszar nagrzewany poniżej 600°C, gdzie następuje zmniejszenie twardości materiału z ok. 520 HV do 330 HV.
PL
Omówiono rodzaj i skład gazów używanych podczas spawania stali niestopowych i niskostopowych metodą MAG (GMAW), jak również opisano wpływ poszczególnych gazów na proces spawania i jakość złączy spawanych.
EN
The type and composition of gases used in the MAG (GMAW) welding of carbon and low-alloy steels are discussed, as well as the influence of particular shielding gases on the welding process and quality of welded joints is described.
EN
Purpose: of this paper was comparison of the structure, hardness and erosive wear of aluminium coatings produced on non-alloy structural steel S355JR (EN 10025-2) using the powder flame spraying and wire arc spraying methods. Design/methodology/approach: The latest model of flame powder sprayer and wire arc sprayer was used in the experiments. This provided very reliable spraying conditions. The additional material for flame-spraying was of Metco 54NS-1 pure aluminium powder (EN AW 1100 series). In the arc spraying process the Metco Aluminium (EN AW 1100 series) 1.6 mm diameter pure aluminium thermal spray wire was used. In each spraying technology binding alloy, i.e. Ni-Al, was employed as a primer coating. The used spray processes produced dense, abrasion and erosion resistant coatings approximal 1.0 mm thick. Aluminium coatings were characterized in accordance with ASTM G 76-95 erosion resistance tests, ASTM C 633-01 adhesion strength, HV 0.1 hardness tests and metallographic analyses. The scope of research included: preparation material for spraying, selection of properly process parameters for each sprayed technique based on preliminary technological tests, coatings manufacturing, examining the structure and tribological properties of aluminium coatings, comparison of obtained samples. Findings: The obtained results have proven superior properties of arc sprayed aluminium material coatings and have shown to be promising in industrial applications. Research limitations/implications: The presented test results are a preliminary assessment of the properties of thermally sprayed aluminium coatings. Therefore, further research is required regarding the resistance of aluminium coatings to abrasion and corrosion. Practical implications: The study is focused on selecting the best and most economical technique for manufacturing of wear and corrosion resistance aluminium coatings with a thickness of approximately 1 mm. Originality/value: It has been demonstrated that the use of a Ni-Al primer coating improves the adhesion of flame and arc sprayed aluminium coatings to steel surfaces.
PL
Proces spawania elektrodą nietopliwą nie generuje znacznych ilości związków niebezpiecznych zarówno dla środowiska, jak i dla spawaczy, nawet pomimo braku odciągu dymów i pyłów spawalniczych. Badania złączy przeprowadzone podczas spawania elektrodą nietopliwą (GTAW) w osłonie mieszanki argonu z 5% dodatkiem wodoru wykazały korzystny wpływ zarówno na trwałość i estetykę połączeń, jak i na warunki pracy spawaczy. Wodór w znacznym stopniu redukuje szkodliwe dla zdrowia pracowników związki chemiczne powstające w wysokiej temperaturze procesu, w tym szczególnie niebezpieczny mangan i jego tlenki. W prawidłowo przygotowanych złączach istnieje uzasadnienie do stosowania wodoru jako dodatku do osłony gazowej ciekłego jeziorka przy spawaniu elektrodą nietopliwą zarówno stali austenitycznych, jak i ferrytycznych.
EN
The GTAW welding process does not generate significant amounts of hazardous compounds for both the environment and for welders, even in the absence of fume and welding dust extraction. Testing of joints performed while welding with a non-consumable tungsten electrode (GTAW) in the argon blend with 5% addition of hydrogen showed a beneficial effect on both the durability and aesthetics of joints as well as the working conditions of welders. Hydrogen significantly reduces harmful chemicals that arise at high temperature of the process, including particularly hazardous manganese and its oxides. In well-prepared joints, there is justification for using hydrogen as an additive to the gas shield of the liquid pool when welding with the non-consumable electrode of both austenitic and ferritic steels.
PL
W przemysłowych zastosowaniach obróbek cieplno-chemicznych azotowanie gazowe jest szeroko rozpowszechnioną metodą azotowania. Azotowaniu podlegają elementy o różnych kształtach i wielkościach, m.in. wiertła, frezy, matryce, wały, pierścienie, kulki łożyskowe itp., charakteryzujące się często skomplikowanym kształtem. Aby warstwy azotowane cechowały się dobrymi właściwościami eksploatacyjnymi powinny mieć kontrolowaną grubość zarówno strefy dyfuzyjnej, jak i przypowierzchniowej warstwy azotków żelaza. Przy prawidłowo przygotowanej powierzchni na stalach niskostopowych po azotowaniu otrzymuje się równomierną warstwę azotowaną. W przypadkach, w których trudno prawidłowo przygotować powierzchnię, np. w elemencie o skomplikowanym kształcie czy z cienkimi otworami wewnętrznymi, mogą wystąpić niejednorodności struktury warstwy azotowanej lub nawet całkowity jej brak. Problemem podczas azotowania nie jest zatem powierzchnia zewnętrzna elementów obrabianych lecz wewnętrzna. Celem pracy była ocena możliwości azotowania głębokich otworów o małej średnicy. Badania zrealizowano na walcowych próbkach ze stali niestopowej oraz niskostopowych z wydrążonymi elektroiskrowo i mechanicznie otworami przelotowymi oraz nieprzelotowymi. Na przygotowanych próbkach, w oparciu o przeprowadzone badania metalograficzne i badania twardości, oceniono jakość wytworzonych warstw azotowych.
EN
In industrial applications of thermo-chemical treatments, gas nitriding is a widespread method of nitriding. Elements of various shapes and sizes are nitrided, including drills, cutters, dies, shafts, rings, bearing balls, etc. often characterized by a complicated shape. In order for the layers to have good operational properties they should have a controlled thickness of both the diffusion zone, and the near-surface layer of iron nitrides. With a properly prepared surface on low alloy steels, a uniform nitrided layer is obtained after nitriding. In cases, where it is difficult to prepare the surface properly, e.g. in a complicated shape element or an element with thin internal openings, there may be inhomogeneities in the structure of the nitrided layer or even its complete absence. The problem during nitriding is, therefore not the external surface of the workpieces but the internal one. The aim of the work was to assess the possibility of nitriding deep holes with small diameters. The tests were carried out on cylindrical specimens of unalloyed and low-alloy steel with electro-bored and mechanically hollow through holes and blind holes. The quality of the obtained nitrided layers was evaluated on the prepared samples on the basis of metallographic and hardness tests.
11
Content available remote Effect of Preheating on the Structure and Mechanical Properties of Steel S1300QL
EN
The use of advanced structural materials entails the necessity of adapting typical welding processes to special requirements resulting from the limited weldability of new materials, often tied to their complex chemical composition or unique mechanical properties obtained in technological processes used in the production of steels and alloys. An example of steel characterised by limited weldability is steel having a guaranteed yield point of 1300 MPa, where such high strength is obtained by adding slight amounts of carbide-forming elements and using complex heat treatment processes. As a result, not only a heat input accompanying the process of welding but also any additional procedures connected with the pre-weld preparation of edges or preheating could adversely affect the above-named properties. The tests described in the article involved the simulation of preheating combined with various cooling conditions. The tests enabled the identification of a permissible temperature, at which no unfavourable changes took place as well as the determination of critical temperatures, the exceeding of which could significantly alter mechanical properties.
PL
Zastosowanie nowoczesnych materiałów konstrukcyjnych niesie za sobą konieczność dostosowania typowych procesów spawalniczych do specjalnych wymagań wynikających z ograniczonej spawalności wykorzystywanych materiałów. Wynika to nierzadko ze złożonego składu chemicznego lub unikatowych właściwości mechanicznych uzyskiwanych w procesach technologicznych wytwarzania stali i stopów. Przykładem takiej stali jest stal o gwarantowanej granicy plastyczności 1300 MPa, gdzie wysoką wytrzymałość uzyskuje się przez dodatek niewielkich ilości pierwiastków węglikotwórczych i złożonych procesów obróbki cieplnej. Powoduje to, że nie tylko wprowadzenie ciepła podczas spawania może spowodować zmniejszenie tych właściwości, ale i wszelkie zabiegi dodatkowe związane z przygotowaniem brzegów do spawania czy proces podgrzewania wstępnego. W badaniach przeprowadzono proces symulowanego podgrzewania wstępnego przy zastosowaniu różnych warunków chłodzenia. Pozwoliło to określić dopuszczalną temperaturę, przy której nie zachodzą istotne zmiany, jak również temperatury krytyczne, powyżej których następuje istotna zmiana właściwości mechanicznych.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących przyczyn pękania lutospoin w różnoimiennych złączach zakładkowych wykonanych laserem diodowym dużej mocy ROFIN DL 020 z użyciem materiału dodatkowego w postaci proszku aluminium, na przykładzie łączenia cienkiej blachy aluminiowej z blachą stalową pokrytą elektrolitycznie powłoką cynkową. Przedstawiono wyniki badań metalograficznych makroskopowych i mikroskopowych. Wskazano na problemy oraz przedstawiono sugestie dotyczące technologii lutospawania laserowego materiałów znacznie różniących się własnościami fizycznymi i składem chemicznym.
EN
A study on cracking phenomena during laser braze welding of dissimilar lap joints between aluminum thin plate and galvanized low carbon sheet steel is described. The experiments were carried out using a high power diode laser Rofin DL020 and aluminum powder as filler metal. Macro and microstructure analysis of the joints were analysed. Issues and problems in laser braze welding of materials having different chemical composition and physical properties are presented.
PL
W artykule przedstawiono warstwy azotowane na stali CIO i ich właściwości korozyjne. Na stali niestopowej wytworzono i przebadano warstwy azotowane z przypowierzchniową warstwą azotków żelaza o strukturze ɣ’ (Fe4N). Na tak wytworzonych warstwach przeprowadzono podstawowe badania metalograficzne, rentgenostrukturalne oraz odporności korozyjnej, korzystając z metod elektrochemicznych i komory obojętnej mgły solnej. Stwierdzono, że warstwy składające się tylko z fazy ɣ, wytworzonej przy regulacji potencjału azotowego podczas nagrzewania i wygrzewania w temperaturze procesu, mają dobrą odporność korozyjną. Warunkiem koniecznym do osiągnięcia zwiększonej odporności korozyjnej jest całkowita szczelność warstwy oraz jej grubość > 9 µm. Wykazano, że brak kontroli atmosfery procesowej podczas nagrzewania do temperatury procesu powoduje pogorszenie odporności korozyjnej warstw azotowanych przy tym samym składzie fazowym przypowierzchniowej warstwy azotków żelaza.
EN
The article presents the nitrided layers on the CIO steel and their corrosion properties. The nitrided layers with the surface layers of iron nitrides having the ɣ’ (Fe4N) structure were formed on unalloyed steel and then examined. On the layers, which had been formed in that way, the fundamental metallographic, X-ray by means of electrochemical methods and also in the neutral salt spray chamber. It has been stated that the layers, which consist only of the ɣ phase produced when the nitric potential was being con-trolled during the heating and soaking stages at the process temperature, have got good corrosion resistance. A prerequisite for obtaining the increased resistance is their compact and thickness of not fewer than 9 µm. It has been shown that the lack of control during heating to the process temperature causes the deterioration of the corrosion resistance of the nitrided layers with the same phase composition of the subsurface layer of iron nitrides.
PL
Procesy spawania metali związane są z powstawaniem substancji niebezpiecznych stwarzających zagrożenie dla zdrowia człowieka, zaklasyfikowanych do jednej z następujących kategorii: toksyczne, szkodliwe, drażniące, uczulające, rakotwórcze, mutagenne. Przy spawaniu elementów wykonanych ze stali nierdzewnej zagrożeniem dla pracowników jest emisja pyłu zawierającego substancje kancerogenne w postaci związków chromu (VI) i związków niklu. Spawanie elementów wykonanych ze stali z powłoką cynkową związane jest z emisją cynku i jego związków, które przy dłużej ekspozycji i niewłaściwej organizacji stanowiska pracy powodują gorączkę metaliczną. W artykule przedstawiono wyniki badań rozpoznawczych emisji zanieczyszczeń powstających przy spawaniu metodą MAG elementów ze stali nierdzewnej ferrytycznej i stali niestopowej z powłoką antykorozyjną ze stopu cynku i żelaza. Przedstawiono również wyniki identyfikacji fazowej i ilościowej analizy fazowej pyłu spawalniczego wydzielającego się podczas spawania blach. Na podstawie badań emisji pyłu i gazów oraz składu chemicznego pyłu przeprowadzono analizę porównawczą warunków pracy przy spawaniu stali nierdzewnej i stali niestopowej w powłoką cynkową.
EN
Metal welding proeesses are connected with the occurrence of dangerous substances which ean cause hazards to human health. They are classified as one of following categories: toxic, harmful, irritating, allergenic, carcinogenic, mutagenic. Fume forming during weIding of stainless steel elements contains carcinogenic substanees - chromium(VI) and niekel compounds which cause hazard for workers. Welding of steel elements with protective coatings is connected with the emission of zinc and its compounds, which during long exposure and inappropriate workstation organization, can result in metal fume fever. The article presents the research results of fume and gases emission during MAG welding of ferritic stainless and unalloyed zinc-iron coated steel components. In the article the research results of phase identification and quantitative phase analysis of welding fume are also presented. On the basis of the research results of fume and gases emission and the chemical composition of fume, a comparative analysis of the work conditions during welding of stainless and unalloyed zinc protected coatings steel components was conducte.
PL
Przedmiotem niniejszego opracowania jest stal niestopowa, której właściwości mechaniczne w wielu przypadkach są wystarczające w zastosowaniach technicznych. Właściwości mechaniczne stali można kształtować w dość dużym zakresie. Zakres możliwych zmian właściwości mechanicznych stali zależy od jej składu chemicznego, technologii wytwarzania, sposobu obróbki cieplnej itd.
EN
There are different grades of steel to suit the requirements of different industries. Their mechanical properties and microstructure are dependent both on the chemical composition as well as the forming and heat treatment processes applied. Of great importance is the content of carbon. The paper is divided into two parts. The part devoted to the mechanical properties of non-alloyed steel includes diagrams showing the influence of the carbon content on the hardness, tensile strength and elongation. The part concerned with the microstructure of nonalloyed steel includes images illustrating the effects of the carbon content and different processes on the formation of the microstructure of selected grades of non-alloyed steel.
PL
Wieloletnia eksploatacja lub zmiana sposobu użytkowania stalowych konstrukcji budowlanych często wymaga ich modernizacji (wzmacniania) z zastosowaniem spawania. Niezbędne jest wówczas wykonanie połączeń spawanych elementów stalowych starej stali z elementami z nowej stali. Problem ten pokazano na przykładzie badania właściwości mechanicznych i struktury złączy doczołowych i przylgowych starej i nowej stali. Wyniki tych badań można wykorzystać przy projektowaniu wzmacniania starych konstrukcji stalowych z zastosowaniem technik spawalniczych.
EN
Long time maintenance or change in usage of steel construction structures often requires upgrading (reinforcement) with welding technology. It is necessary to perform welded joints of the old steel elements with elements from new steel. This Problem is shown as a study of structure and mechanical properties of butt and filet joints of old and new steel. The results of these tests can be used in the design of reinforcing old steel structures using welding techniques.
PL
Wykonywanie połączeń lutowanych aluminium z innymi metalami, takimi jak: miedź, stal niestopowa i stopowa, związane jest z dużymi trudnościami. Problemy te wynikają głównie ze zróżnicowanych właściwości fizykochemicznych i mechanicznych spajanych materiałów. Ponadto występuje niebezpieczeństwo tworzenia się twardych faz międzymetalicznych powodujących kruchość połączeń lutowanych. W artykule przedstawiono wyniki prób zwilżalności i rozpływności badanych materiałów spoiwami cynkowymi. Przeprowadzono również badania metalograficzne przy użyciu mikroskopii świetlnej oraz pomiary mikrotwardości i wytrzymałości na ścinanie połączeń lutowanych.
EN
The performance of the opposite soldered joints aluminum with other metals, such as: copper, unalloyed steel and alloy steel is linked to major difficulties. These problems arise mainly from diverse physicochemical and mechanical properties of jointing materials. Moreover, there is a danger of creating a hard intermetallic phases causing fragility soldered joints. The results of wattability trials and surface area of melt zinc solder on tested materials are showed in the article. Also conducts metallographic research using illuminating microscopy and microhardness measurements and for shear strength soldered joints.
PL
W pracy pokazano możliwości wykorzystania technik komputerowych w zakresie techniki skrawania, zwłaszcza analitycznego i numerycznego modelowania procesu skrawania stali niestopowej i jego weryfikacji doświadczalnej. Komputerowe wspomaganie wytwarzania realizowano w programie EdgeCAM. Dobór parametrów i warunków skrawania przeprowadzono w programie CoroGuide dla narzędzi firmy AB Sandvik Coromant. Eksperymentalną walidację procesu skrawania prototypu z tworzyw sztucznych oraz wyrobów ze stali przeprowadzono na tokarce CNC.
EN
The presented work shows the use of computer technique in a range of machining, especially analytical and numerical modelling of machining process of unalloyed steel as well as its experimental verification. Computer aided manufacturing was realized with EdgeCAM code. Selection of parameters and conditions of turning has relied on AB Sandvik Coromant tools according to CoroGuide code. Experimental validation of machining of plastic prototype and steel workpiece has been made using CNC machine.
19
Content available remote Budowa strukturalna różnoimiennych połączeń spawanych stali i stopu niklu
PL
Przedstawiono przebieg i wyniki badań nad określeniem budowy strukturalnej obszaru międzyfazowego pomiędzy stalą AISI 8630M a warstwą buforującą ze stopu niklu typu Inconel 625. Przedstawiono wyniki uzyskane w ramach realizacji projektu Mintweld, a w szczególności uzyskane przy zastosowaniu skaningowego mikroskopu elektronowego i mikroskopu transmisyjnego.
EN
Results of research on the structural examination of the interface between AISI 8630 M steel and Inconel 625 butter layer have been presented. Special attention has been paid to results obtained by Scanning and Transmission Electron Microscopy in the scope of Mintweld Project.
PL
Przedstawiono wyniki badań technologicznych spawania elektrodą topliwą prądem o zmiennej biegunowości stali HCT 600 X z powłoką typu cynk - żelazo, oznaczoną symbolem ZF 100 RBO. Podano wyniki badań własności mechanicznych i strukturalnych połączeń spawanych. Przeanalizowano wpływ udziału składowej ujemnej w przebiegu prądu spawania na jakość połączeń, w tym na głębokość wtopienia i szerokość SWC. Omówiono obszary zastosowania innowacyjnych metod spawania elektrodą topliwą w przemyśle.
EN
It has been presented the results of the technological investigation into the innovative GMA welding method with the use of variable polarity AC during welding of HCT 600X ZF 100 RBO high strength steel. The results of mechanical testing and metallographic examination of welded joints have been given. The influence of electrode negative (EN ratio) on the quality of welded joints and particularly on the fusion depth and HAZ width has been analyzed. The prospective fields of commercial application of innovative welding techniques have been discussed.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.